CN2062821U - 外径千分尺的综合检具 - Google Patents
外径千分尺的综合检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2062821U CN2062821U CN 90201430 CN90201430U CN2062821U CN 2062821 U CN2062821 U CN 2062821U CN 90201430 CN90201430 CN 90201430 CN 90201430 U CN90201430 U CN 90201430U CN 2062821 U CN2062821 U CN 2062821U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- force
- force application
- application
- base
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
一种特别适于对外径千分尺进行检定用的综合检具,它是在一个底座(1)上,安装着轴向窜动施力架、径向摆动施力架、夹持机构和搁置千分尺尺架的支承架(4),在一个装夹位置上,就能按外径千分尺检定规程的要求,依次完成对其多项技术要求的检定内容。施力器具有可调整施力值和控制、解除施力状态及调零功能,其施力值的恒定性好,能保证检测示值的重现。
Description
本实用新型涉及一种对计量器具检测时用的工具。特别是一种外径千分尺的综合检具。
根据外径千分尺的检定规程要求,其中测微螺杆轴向窜动和径向摆动,以及测微螺杆与测砧测量面相对偏移等项目需用专用检具检测。
以往对新制成的或者是经检修过的外径千分尺进行检定时,大多是使用多种专用的单项检测器具逐项完成所需测定的项目。如用“外径千分尺径向摆动检具”来检定测微螺杆的径向摆动量;用“外径千分尺测微螺杆与测砧相对偏移检具”来检定测微螺杆与测砧测量面相对偏移量等。每检定一个项目,都得更换上相应的检具,反复装夹、测试,然后卸下。单调地重复操作,工作量大,效率低,且检具无法通用,其施力装置无调零功能,施力值也难以保持恒定。还有个别检定项目,如对测微螺杆的轴向窜动值,至今市场上尚未见有专用检具出售。
本实用新型的目的是要提供一种只需在一个装夹位置上,便可按外径千分尺检定规程依次完成上述各项技术要求检定的外径千分尺的综合检具。
实现本实用新型的措施原理是,在一个底座上,安装固定着由一个可对外径千分尺微分筒施以轴向推力的轴向窜动施力架、一个可对外径千分尺测微螺杆施以径向推力的径向摆动施力架构成的施力装置,和一套用于夹紧外径千分尺固定套管的夹持机构,以及一个可搁置外径千分尺尺架的、高低位置可调的支承架,即底座、施力装置、夹持机构和支承架组成了一个结构完整的整体,在轴向窜动施力架和径向摆动施力架上,分别成对安装着两个施力器。两施力器是装于同一轴线位置上,其施力杆端头部相向对置。将待检的外径千分尺的尺架搁到支承架上,并用夹持机构将外径千分尺的固定套管夹紧固定,在外径千分尺的微分筒上夹持着一个夹套、夹套的拨杆置于轴向窜动施力架的两施力器的施力杆端头部中间,操纵轴向窜动施力架上的施力器,便可顺轴线方向对外径千分尺微分筒施力;同时,外径千分尺的测微螺杆的端部正搁在径向摆动施力架的两施力器施力杆端头部中间,操纵径向摆动施力架上的施力器,又可对外径千分尺测微螺杆端部施以径向推力;而底座和夹持机构,及施力装置的架体的几何精度在制作时都有一定的要求,故可在上面检测外径千分尺测微螺杆与测砧测量面的相对偏移量。
本实用新型集支承、夹持、轴向施力和径向施力机构为一整体,只需在一个装夹位置上调整装夹,就可逐项完成对外径千分尺测微螺杆的轴向窜动量,径向摆动量,以及测微螺杆与测砧测量面的相对偏移量的检测工作。检测效率可大大提高,而且本实用新型所提供的施力器具有可调整施力值和控制,解除施力状态及调零功能,故其施力值恒定性好,能保证检测示值的重现。
下面借助附图对本实用新型的实施方案作进一步的详述。
图1是整体结构及工作状态示意图;
图2是施力器的结构示图;
图3是对外径千分尺测微螺杆的轴向窜动情况检测状态俯视示图;
图4是检测微螺杆径向摆动量示图;
图5是检测测微螺杆与测砧测量面偏移量的示图。
本实用新型的施力装置分轴向窜动施力架和径向摆动施力架两部分。轴向窜动施力架上和径向摆动施力架上分别成对安装着两个施力器。两对施力器都是分别被安装于同一轴线位置上,其施力杆(10)的端头部相向对置。
轴向窜动施力架的架体(2)的结构方式可多种多样,而最简单、适用的结构方式是做成一块纵向为“凹”字形的长方块,其底平面紧平贴于底座(1)的上平面,并用螺栓或其它机械联接方式紧固在底座(1)上。架体(2)上方的两突台中央,沿纵向各开设着一个装夹施力器的孔,两孔的轴心线位于同一直线上,同时该直线也与底座(1)的底平面平行。即两施力器装夹紧固在其中后,其轴心线也位于同一直线上,且该轴心线与底座(1)的底平面平行。
为使用方便,径向摆动施力器的架体分由下夹持座(3)、支柱(5)和上夹持块(6)三部件构成。下夹持座(3)以螺栓或者其它机械联接方式紧固在底座(1)上,支柱(5)的一端车制有螺纹,将支柱(5)的螺纹端旋入与之配作的下夹持座(3)上的螺孔中,便可使支柱(5)竖立装在下夹持座(3)上,此时支柱(5)的轴线与底座(1)的底平面垂直。上夹持块(6)夹紧安装在支柱(5)的上端部位上,在上夹持块(6)和下夹持座(3)上,以同一直线为轴心线,各开设着一个施力器装夹孔,即两个施力器装夹在其中紧固后,两施力器的轴心线位于同一直线上,同时要求这条轴心线能垂直于底座(1)的底平面则更好。
施力器所施力的来源的最简单方式,就是利用弹簧复原时所产生的弹力。为能通用互换,便于制作、安装,本实用新型所提供的施力器外型是圆柱型,筒体(8)是个薄型圆筒,其前端封头中有一个可让施力杆(10)前端头伸出的圆孔。筒体(8)的壁上,顺着轴线方向开设着一“T”形或者是“「”形的撤力拨杆滑槽,筒体(8)的后端内制作有一段旋嵌调力螺母(9)的内螺纹,施力杆(10)装在筒体(8)中,其前端头端伸出在筒体(8)前端封头孔外,施力杆(10)中段前部位上有一定位轴台(13),其作用,一是抵触着筒体(8)的内壁,以使施力杆(10)沿筒体(8)的轴心线滑移;二是在其侧体上钻设撤力拨杆(14)的安装孔,以使撤力拨杆(14)固定装在定位轴台(13)上;三是作为圆柱压缩型弹簧(12)的定位抵压轴台。撤力拨杆(14)固定安装在施力杆(10)的定位轴台(13)侧体上,并穿出筒体(8)壁上开设的撤力拨杆滑槽孔,竖在筒体(8)外,以便手动让施力器施力和撤力。弹簧(12)套装在施力杆(10)上,前端抵压着定位轴台(13)、后端顶着一个垫圈(11),垫圈(11)穿套在施力杆(10)上,其后端面又被调力螺母(9)抵压着。调力螺母(9)中顺轴心线方向开着一通孔,其旋嵌在筒体(8)尾端的内螺纹段内时,施力杆(10)的尾部即穿在调力螺母(9)中间的通孔中。调整调力螺母(9)在筒体(8)内的位置,即可调整弹簧(12)对施力杆(10)的压力,也就是调整施力杆(10)对外的施力值。
经实验,施力器的安装,以涨夹方式固定较为适用,只要在施力器的夹持座块上,取装夹孔边较薄的部位,单边切开一收缩口,利用螺栓的锁紧力使装夹孔稍变形收缩,就可使施力器牢牢地固定住。
使用本实用新型时,被检的外径千分尺是被平放着的,尺架平搁在支承架(4)的平台上。支承架(4)为一直角弯块,其竖边上沿竖直向开着两长条通孔,以穿螺栓将支承架(4)固定在底座(1)或者其他座块上。支承架(4)平台的高低位置,即可通过长条通孔移动调定。
夹持机构的作用是将被检外径千分尺夹持固定在检具上。它由支座(15)、支架(16)和夹持螺栓(17)三部件构成。根据检测要求,是需夹持固定住外径千分尺的固定套管,并使其测微螺杆轴心线既与底座(1)的底平面平行,又与轴向窜动施力架上的施力器轴心线平行。这就要求固定在底座(1)的支座(15)在制作和装配时,要保证其外径千分尺固定套管的搁置槽平面首先必须与轴向窜动施力架上的施力器轴心线平行;按常规,支座(15)上的固定套管搁置槽最好是制成通用的直角V形槽。装配时,只要将一圆柱形检验棒搁置在槽上,便可将支座(15)调装到满足使用要求。对支架(16),无特殊要求,最简单的是将其制成一直角弯块,固定竖立在底座(1)或轴向窜动施力架体(2)上,其弯头上对着支座(15)固定套管搁置槽中线,开设着一螺孔,夹持螺杆(17)旋在这螺孔中,便可以将外径千分尺的固定套管压紧在支座(15)的搁置槽上。
夹持机构将被检的外径千分尺夹持好后,千分尺的尺架平搁在支承架(4)的平台上,测微螺杆的轴心线与轴向窜动施力架上的施力器轴心线平行,且高低位置也差不多。此时夹持着外径千分尺微分筒的夹套(7)的拨杆正置于轴向窜动施力架的两施力器施力杆端头部中间,测微螺杆的端头部正置于径向摆动施力架两施力器的施力杆端头部中间。各施力器的施力杆(10)这时均处于施力状态,将这时施力杆(10)的状态定为“0”位状态,并以筒体(8)前端封头处为基准,在各施力杆(10)上的刻线作标记。这样对任意一把外径千分尺的检测结果,就能得出较标准的量值数了。各施力器的施力值,是在装配时就预先调整好的:轴向窜动施力架上的两施力器的施力值都调为4N±0.5N,两施力器的施力值应尽可能相等。将夹套(7)的拨杆置于中间,被两施力杆(10)端头顶着,二施力杆(10)调到0位,固定住施力器筒体(8),再将夹套(7)夹紧千分尺微分筒;
根据检定规程的要求,径向摆动施力架上的施力值约为2N,为此将下夹持座(3)上的施力器的施力值调为2N,将上夹持块(6)上的施力器施力值调为4N,按先下后上的顺序迭加施力,则测微螺杆端部的受力值即为±2N,检定前,应将两施力器的施力杆(10)的端头抵压在被检千分尺测微螺杆端头部,并将施力器调到“0”位,然后固定住施力器的筒体(8)。
本实用新型的各部体,尤其是底座(1)和夹持机构支座(15)的几何精度,在制作和装配时有较严格的技术要求,夹持机构将千分尺固定套管夹持好后,能保证千分尺的测微螺杆轴心线与底座(1)的底平面平行,故取下径向摆动施力架的支柱(5),便可按检定规程的要求,在检具上完成检测外径千分尺测微螺杆与测砧的测量面的相对偏移量的工作。
Claims (2)
1、一种对计量器具检测用工具,特别是一种外径千分尺的综合检具,它由底座(1)、施力装置、夹持机构和支承架(4)所组成,施力装置、夹持机构、支承架(4)安装在底座(1)上,其特征在于:
施力装置由轴向窜动施力架和径向摆动施力架构成,轴向窜动施力架的架体(2)和径向摆动施力架上分别成对安装着两个施力器,两个施力器位于同一轴心线上,其施力杆(10)的端头部相向对置;
施力器的筒体(8)壁上顺轴线方向开着一个撤力杆滑槽,施力杆(10)装在筒体(8)内,前端部伸出在筒体(8)的前端封头孔外,尾部穿在调力螺母(9)中间的轴向通孔中,撤力拨杆(14)固定安装在施力杆(10)的定位轴台(13)的侧体上,弹簧(12)套装在施力杆(10)上,前端压着施力杆的定位轴台(13),后端顶着垫圈(11),垫圈(11)穿套在施力杆(10)上,调力螺母(9)旋嵌在筒体(8)尾端的内螺纹段内,调力螺母(9)前端面抵压着垫圈(11)。
2、根据权利要求1所述的外径千分尺综合检具,其特征是:
轴向窜动施力架的架体(2)安装固定在底座(1)上,两施力器以其轴心线与底座(1)的底平面平行装置在架体(2)上;
径向摆动施力架的下夹持座(3)安装紧固在底座(1)上,支柱(5)竖装在下夹持座(3)的装配孔上,支柱(5)的轴心线垂直于底座(1)的底平面,上夹持块(6)装夹固定在支柱(5)的上端,两施力器,一个装夹在上夹持块(6)上,一个装夹在下夹持座(3)上,两施力器的轴心线垂直于底座(1)的底平面;
夹持机构的支座(15)安装固定在底座(1)上,支座(15)上的外径千分尺固定套管搁置槽平面与轴向窜动施力架上的施力器的轴心线平行;
支承架(4)上的外径千分尺尺架搁置平台与底座(1)的底平面平行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90201430 CN2062821U (zh) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 外径千分尺的综合检具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90201430 CN2062821U (zh) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 外径千分尺的综合检具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2062821U true CN2062821U (zh) | 1990-09-26 |
Family
ID=4883043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 90201430 Withdrawn CN2062821U (zh) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 外径千分尺的综合检具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2062821U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100462666C (zh) * | 2007-04-30 | 2009-02-18 | 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 一种狭缝规 |
CN104034221A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-09-10 | 南通大地电气有限公司 | 工作台上千分尺固定装置 |
CN104567570A (zh) * | 2015-02-01 | 2015-04-29 | 施小萍 | 便携式检测工具 |
CN104677222A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-06-03 | 施小萍 | 测量工具的检测方法 |
CN106643372A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种大小型外径千分尺检测装置 |
CN106767223A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种双固定式外径千分尺检测台 |
CN106767224A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种高灵活性的外径千分尺检测平台 |
-
1990
- 1990-02-07 CN CN 90201430 patent/CN2062821U/zh not_active Withdrawn
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100462666C (zh) * | 2007-04-30 | 2009-02-18 | 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 一种狭缝规 |
CN104034221A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-09-10 | 南通大地电气有限公司 | 工作台上千分尺固定装置 |
CN104677222A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-06-03 | 施小萍 | 测量工具的检测方法 |
CN104677222B (zh) * | 2014-12-30 | 2017-05-03 | 施小萍 | 测量工具的检测方法 |
CN104567570A (zh) * | 2015-02-01 | 2015-04-29 | 施小萍 | 便携式检测工具 |
CN104567570B (zh) * | 2015-02-01 | 2017-01-25 | 施小萍 | 便携式检测工具 |
CN106643372A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种大小型外径千分尺检测装置 |
CN106767223A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种双固定式外径千分尺检测台 |
CN106767224A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种高灵活性的外径千分尺检测平台 |
CN106643372B (zh) * | 2016-12-28 | 2019-04-30 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种大小型外径千分尺检测装置 |
CN106767223B (zh) * | 2016-12-28 | 2019-04-30 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种双固定式外径千分尺检测台 |
CN106767224B (zh) * | 2016-12-28 | 2019-07-02 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种高灵活性的外径千分尺检测平台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5505095A (en) | Rising step-load test apparatus | |
CN2062821U (zh) | 外径千分尺的综合检具 | |
CN111829419B (zh) | 一种双框架同轴检测装置 | |
CN209727056U (zh) | 弯管截面椭圆度测量装置 | |
CN1272618C (zh) | 织物单面低张力压缩情况下压力测试方法及装置 | |
CN207798061U (zh) | 一种工件检测加工定位设备 | |
CN211740034U (zh) | 一种弯管回弹精度快速检测机构 | |
CN208059736U (zh) | 用于涡旋压缩机曲轴的综合位置检具 | |
CN212227949U (zh) | 一种精密轴承轴向游隙检测设备 | |
CN210108246U (zh) | 一种锻件直线度检具 | |
CN209296288U (zh) | 一种家具推拉构件耐久性检测装置 | |
CN109738468B (zh) | 一种用于中子衍射测量中样品定位的通用型探针夹持装置 | |
CN207797970U (zh) | 圆筒料端头孔倒角检测装置 | |
CN216081288U (zh) | 一种工件检测装置 | |
CN214470735U (zh) | 一种轴类零件表面粗度检测治具 | |
CN2034263U (zh) | 千分尺检定夹具 | |
CN110823702A (zh) | 一种热收缩套剥离强度测试辅助装置 | |
CN110319754A (zh) | 一种锻件直线度检具及其使用方法 | |
CN217585557U (zh) | 一种前座椅角度调节器手柄检具 | |
CN114441303B (zh) | 一种柔性电路板用可调型测试装置 | |
CN217930804U (zh) | 一种曲轴可靠性试验装置 | |
CN212646326U (zh) | 汽车转向管柱检测台 | |
CN218629250U (zh) | 一种螺栓的力学试验检测用夹持机构 | |
CN212645567U (zh) | 一种螺丝测试装置 | |
CN212274842U (zh) | 一种同心度测量检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |