CN206282064U - 膜片固定结构及直下式背光膜组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了膜片固定结构，包括背板和与所述背板固定连接的膜片组件，还包括金属固定条，所述背板和所述膜片组件相对应的位置处均设置有若干过孔，所述金属固定条具有两侧部，至少一个所述侧部穿过一所述过孔，且两所述侧部的自由端折弯形成折弯部；本实用新型还提供一种直下式背光膜组，包括中框、与中框固定连接的液晶面板以及上述的膜片固定结构。代替了螺丝固定或卡扣固定等结构，解决了部分显示器的空间和结构不能够通过螺丝和卡扣等方式进行固定的问题，实现了超窄超薄的外形设计且降低成本。

Description

膜片固定结构及直下式背光膜组

技术领域

本实用新型属于显示器的技术领域，尤其涉及膜片固定结构及直下式背光膜组。

背景技术

目前，对于显示器、电视等图像显示电子类产品，在追求显示效果及使用性能的同时也不断提高对产品造型的追求，超窄超薄且外观精美已成为不断探索不断研究的课题之一，现有技术中的超窄超薄的背光膜组中，扩散片、光学膜片和背板之间一般如附图1所示通过锁螺丝或者卡扣等紧固件进行固定，但是由于不同的显示器的不同的结构的限制，部分显示器的空间和结构不能够通过螺丝和卡扣等方式进行固定，这对于显示器的设计、生产和制造带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供膜片固定结构及直下式背光膜组，旨在解决部分显示器的空间和结构不能够通过螺丝和卡扣等方式进行固定的问题。

本实用新型是这样实现的，膜片固定结构，包括背板和与所述背板固定连接的膜片组件，还包括金属固定条，所述背板和所述膜片组件相对应的位置处均设置有若干过孔，所述金属固定条具有两侧部，至少一个所述侧部穿过一所述过孔，且两所述侧部的自由端折弯形成折弯部。进一步的，所述折弯部向内侧相向折弯。

进一步的，两个所述侧部之间通过中间部相连接，所述折弯部设置于所述侧部远离所述中间部的一端。

进一步的，所述中间部贴合于所述背板远离所述膜片组件的一侧或者贴合于所述膜片组件远离所述背板的一侧。

进一步的，所述折弯部压合于所述背板远离所述膜片组件的一侧或者贴合于所述膜片组件远离所述背板的一侧。

进一步的，所述过孔成对设置，所述侧部分别穿过两个成对设置的所述过孔，所述中间部贴合于所述背板远离所述膜片组件的一侧，所述折弯部压合于所述膜片组件远离所述背板的一侧。

进一步的，所述侧部均垂直于所述中间部，所述折弯部垂直于所述侧部。

进一步的，所述膜片组件包括扩散片和光学膜片。

本实用新型的另一目的在于提供一种直下式背光膜组，包括中框、与所述中框固定连接的液晶面板以及如上所述的膜片固定结构，所述中框包括设置于所述背板外侧的外框部和用于固定所述液晶面板的固定部，所述膜片组件设置于所述背板、所述外框部和所述固定部所组成的空腔内。

进一步的，所述固定部与所述液晶面板之间通过泡棉双面胶固定。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是，通过金属固定条将膜片组件固定于背板，金属固定条的至少一个侧部穿过背板和膜片组件上的过孔，侧部穿过过孔后，向该侧部的自由端的端部施加一定的作用力使之弯折形成折弯部，折弯部用于将膜片组件和背板固定，代替了螺丝固定或卡扣固定等结构，解决了部分显示器的空间和结构不能够通过螺丝和卡扣等方式进行固定的问题，实现了超窄超薄的外形设计且降低成本。

附图说明

图1是现有技术提供的直下式背光模组的结构图；

图2是本实用新型实施例提供的直下式背光模组的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的膜片固定结构中金属固定条未弯折的结构图；

图4是图3中的金属固定条弯折后的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

请参阅图2至图4，本实用新型实施例提供的膜片固定结构，包括背板2和与背板2固定连接的膜片组件3，还包括金属固定条5，背板2和膜片组件3相对应的位置均设置有若干过孔4，金属固定条5具有两侧部51，至少一个侧部51穿过一过孔4，且两侧部51的自由端折弯形成折弯部52。

通过金属固定条5将膜片组件3固定于背板2，金属固定条5的至少一个侧部51穿过背板2和膜片组件3上的过孔4，侧部51穿过过孔4后，向该侧部51的自由端的端部施加一定的作用力使之弯折形成折弯部52，折弯部52用于将膜片组件3和背板2固定，代替了螺丝1固定或卡扣固定等结构，解决了部分显示器的空间和结构不能够通过螺丝1和卡扣等方式进行固定的问题，实现了超窄超薄的外形设计且降低成本。

进一步的，两折弯部52向内侧相向折弯。具体的，折弯部52为侧部51的自由端向着膜片组件3的方向折弯，通过两个向内侧的方向弯折的折弯部52将膜片组件3和背板2固定连接，能够保证固定的稳定性，避免因为相同方向的折弯部52固定导致侧部51可以在过孔4中滑动。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，折弯部52的折弯方向也可以为向外折弯或成一定角度弯折，此处不作唯一限定。

进一步的，如图3和图4所示，两个侧部51之间通过中间部53相连接，折弯部52设置于侧部51远离中间部53的一端。具体的，同一金属固定条5穿过两个过孔4时，两侧部51分别贯通过孔4，相邻的两个侧部51之间的金属固定条5为中间部53，中间部53连接相邻的两个侧部51，此时折弯部52设置在过孔4远离中间部53的一侧，即为该金属条5的自由端。同一金属固定条5仅穿过一个过孔4时，此时的中间部53即为侧部51，折弯部52分别位于背板2远离膜片组件3的一侧和膜片组件3远离背板2的一侧，两个方向上的折弯部52将膜片组件3和背板2相固定。

进一步的，中间部53贴合于背板2远离膜片组件3的一侧或者贴合于膜片组件3远离背板2的一侧。具体的，同一金属固定条5穿过两个过孔4时，中间部53可以贴合于背板2远离膜片组件3的一侧或者贴合于膜片组件3远离背板2的一侧。同一金属固定条5穿过两个以上的过孔4时，可以为一段的中间部53贴合于背板2远离膜片组件3的一侧，另一段的中间部53贴合于膜片组件3远离背板2的一侧。

进一步的，折弯部52压合于背板2远离膜片组件3的一侧或者贴合于膜片组件3远离背板2的一侧。具体的，同一金属固定条5穿过两个过孔4时，折弯部52贴合于背板2远离膜片组件3的一侧或者贴合于膜片组件3远离背板2的一侧。其中折弯部52设置于侧部51远离中间部53的一侧自由端，两个折弯部52分别位于背板2和膜片组件3的两侧将膜片组件3固定于背板2上，同一金属固定条5穿过两个以上的过孔4时，通过折弯部52和中间部53相配合将膜片组件3固定于背板2上。

进一步的，过孔4成对设置，侧部51分别穿过两个成对设置的过孔4，中间部53贴合于背板2远离膜片组件3的一侧，折弯部52压合于膜片组件3远离背板2的一侧。同一金属固定条5穿过成对设置的两个过孔4时，未形成折弯部52前金属固定条5的形状为U形，侧部51从背板2远离膜片组件3的一侧穿过过孔4，中间部53贴合于背板2远离膜片组件3的一侧，侧部51在外界压力的作用下向内弯折形成折弯部52。

进一步的，侧部51均垂直于中间部53，折弯部52垂直于侧部51。具体的，侧部51在外界压力的作用下向内弯折形成折弯部52，折弯部52与侧部51相垂直即折弯部52压合于膜片组件3远离背板2的一侧。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，折弯部52和侧部51之间的角度还可以为其他角度，例如60°和120°，此处不作唯一限定。

进一步的，膜片组件3包括扩散片31和光学膜片32。具体的，膜片组件3用于在背光模组中实现光学的传递、扩散和反射等作用，在本实施例中膜片组件3仅包括扩散片31和光学膜片32，扩散片31设置于背板2的一侧，光学模片设置于扩散片31远离背板2的一侧。过孔4穿过扩散片31和光学膜片32，金属固定条5穿过该过孔4将光学膜片32和扩散片31依次固定于背板2上。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，膜片组件3还可以包括导光板或者反射片等，此处不作唯一限定。

本实用新型的另一目的在于提供一种直下式背光膜组，包括中框7、与中框7固定连接的液晶面板6以及如上述任一实施例中的膜片固定结构，中框7包括设置于背板2外侧的外框部72和用于固定液晶面板6的固定部71，膜片组件3设置于背板2、外框部72和固定部71所组成的空腔内。

通过金属固定条5将膜片组件3固定于背板2，金属固定条5的至少一个侧部51穿过背板2和膜片组件3上的过孔4，侧部51穿过过孔4后，向该侧部51的自由端的端部施加一定的作用力使之弯折形成折弯部52，折弯部52用于将膜片组件3和背板2固定，代替了螺丝1固定或卡扣固定等结构，解决了部分显示器的空间和结构不能够通过螺丝1和卡扣等方式进行固定的问题，实现了超窄超薄的外形设计且降低成本。

进一步的，固定部71与液晶面板6之间通过泡棉双面胶8固定。具体的，液晶面板6固定与中框7的固定部71，且液晶面板6和中框7的固定部71之间通过泡棉双面胶8粘贴相固定，中框7的外框部72、固定部71和背板2相互拼接围合为一空腔，膜片组件3、发光组件等零部件均设置于该空腔的内部。

进一步的，如图2所示，过孔4设置于背板2和膜片组件3靠近中框7的一侧。具体的，过孔4设置于固定部71和背板2之间，即过孔4设置于背板2的边缘，将侧部51穿过过孔4膜片组件3固定于背板2上，此时能够避免金属固定条5的存在影响背光模组的工作。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型其他实施例中，过孔4的位置还可以在其他不影响背光模组工作的位置，此处不作唯一限定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.膜片固定结构，包括背板和与所述背板固定连接的膜片组件，其特征在于，还包括金属固定条，所述背板和所述膜片组件相对应的位置处均设置有若干过孔，所述金属固定条具有两侧部，至少一个所述侧部穿过一所述过孔，且两所述侧部的自由端折弯形成折弯部。

2.如权利要求1所述的膜片固定结构，其特征在于，所述折弯部向内侧相向折弯。

3.如权利要求1所述的膜片固定结构，其特征在于：两个所述侧部之间通过中间部相连接，所述折弯部设置于所述侧部远离所述中间部的一端。

4.如权利要求3所述的膜片固定结构，其特征在于，所述中间部贴合于所述背板远离所述膜片组件的一侧或者贴合于所述膜片组件远离所述背板的一侧。

5.如权利要求3所述的膜片固定结构，其特征在于，所述折弯部压合于所述背板远离所述膜片组件的一侧或者贴合于所述膜片组件远离所述背板的一侧。

6.如权利要求3所述的膜片固定结构，其特征在于，所述过孔成对设置，所述侧部分别穿过两个成对设置的所述过孔，所述中间部贴合于所述背板远离所述膜片组件的一侧，所述折弯部压合于所述膜片组件远离所述背板的一侧。

7.如权利要求3所述的膜片固定结构，其特征在于，所述侧部均垂直于所述中间部，所述折弯部垂直于所述侧部。

8.如权利要求1至7任一项所述的膜片固定结构，其特征在于，所述膜片组件包括扩散片和光学膜片。

9.直下式背光膜组，其特征在于：包括中框、与所述中框固定连接的液晶面板以及如权利要求1至8任一项所述的膜片固定结构，所述中框包括设置于所述背板外侧的外框部和用于固定所述液晶面板的固定部，所述膜片组件设置于所述背板、所述外框部和所述固定部所组成的空腔内。

10.如权利要求9所述的直下式背光膜组，其特征在于，所述固定部与所述液晶面板之间通过泡棉双面胶固定。