CN206282051U - 背板组件及液晶显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶显示设备技术领域，提供了一种用于液晶显示设备的背板组件，该背板组件包括钢化玻璃材质的背板、以及散热板、金属支架和固定板，其中，背板固定设置在金属支架上，散热板抵靠于背板的下边缘并与金属支架固定连接，固定板连接于金属支架的下端，且固定板与散热板固定连接；另外，还提供一种液晶显示设备，包括顺序设置的液晶组件、导光板、后盖及上述背板组件，背板组件设置于导光板和后盖之间，后盖与金属支架和固定板固定连接。本实用新型提供的技术方案，使得背板组件整体的厚度减小，更便于维修以及按需调整设计方案，避免了灯影、渗光等现象的发生，提升了液晶显示设备整体的美观度。

Description

背板组件及液晶显示设备

技术领域

本实用新型涉及液晶显示设备技术领域，尤其涉及一种背板组件及液晶显示设备。

背景技术

目前，液晶显示设备普遍采用一体式背板结构，一体式背板一般都采用塑胶或金属材料制成，由塑胶材料制成的背板容易受高温而变形，造成灯影、渗光等问题；而由金属材料制成的一体式背板一般是模具直接打造而成，虽然整个制作过程效率高，但是会产生昂贵的模具费用以及不便于维修和调整设计方案的问题，而且一般需要在背板上会嵌入很多其他小组件，因此需要在背板上设置一些容置槽、凸起或加强筋等，造成了液晶显示设备整体厚度的增加，影响了外观的美感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背板组件及液晶显示设备，旨在解决现有技术中，一体式背板受高温会变形、生产成本高、体积厚、不便于维修以及不便于按需调整设计方案的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种背板组件，用于液晶显示设备，所述液晶显示设备包括导光板，所述背板组件设置于所述导光板的背面侧，所述背板组件包括钢化玻璃材质的背板，以及散热板、金属支架和固定板，所述背板固设于所述金属支架上，所述散热板抵靠于所述背板的下边缘并与所述金属支架固定连接，所述固定板连接于所述金属支架的下端，且所述固定板与所述散热板固定连接。

进一步地，所述背板的正对于所述导光板的表面上贴覆有一防爆膜。

进一步地，所述金属支架包括一顶边框、两个侧边框及一连接板，两个所述侧边框相互平行且固设于所述连接板的相对两侧，所述顶边框固设于所述连接板的顶侧，所述顶边框的两端分别连接于所述两个侧边框的一端，且所述侧边框的另一端具有延伸部。

进一步地，所述金属支架于所述背板上的投影面积小于所述背板的面积。

进一步地，所述固定板的上边缘开设有两个用于定位的缺口，所述延伸部伸入所述缺口内形成定位配合。

进一步地，所述散热板的正对于所述导光板的表面上设有LED灯条。

进一步地，所述散热板设有凹进或凸出的筋条。

进一步地，所述背板与所述金属支架、所述金属支架与所述散热板及所述散热板与所述固定板均通过螺丝固定连接。

本实用新型提出的背板组件相对于现有技术的技术效果是：由于钢化玻璃能抵御液晶显示设备内部各发热元器件产生的高温，同时散热板能迅速地传导该高温，而金属支架与固定板的组合方式灵活多变，因此，通过采用钢化玻璃制成的背板、及抵靠于该背板下边缘的散热板固定于金属支架和固定板上组装成的背板组件，能很好地解决现有一体式背板受高温会变形、生产成本高、体积厚、不便于维修以及不便于按需调整设计方案的问题，避免了灯影、渗光等现象的发生，降低了背板组件整体的厚度，提升了整体的美观度。

本实用新型还提供了一种液晶显示设备，包括顺序设置的液晶组件、导光板及后盖，所述液晶显示设备还包括上述背板组件，所述背板组件设置于所述导光板和所述后盖之间，所述后盖与所述金属支架及所述固定板固定连接。

进一步地，所述后盖的外轮廓呈“凸”字形。

由于采用上述背板组件，使得本实用新型提供的液晶显示设备的边缘的整体厚度降低，同时，由于钢化玻璃材质的背板受热不易变形，避免了灯影、渗光等现象的发生，提升了设备整体的外观美感。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的背板组件的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：1—背板组件、2—导光板、3—液晶组件、4—后盖、11—背板、12—散热板、13—金属支架、14—固定板、110—防爆膜、120—筋条、131—顶边框、132—侧边框、133—连接板、140—缺口、1320—延伸部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的前、后、左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请同时参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于液晶显示设备的背板组件1，该液晶显示设备包括导光板2，背板组件1设置在导光板2的背面侧，此处，背板组件1包括钢化玻璃材质的背板11、散热板12、金属支架13以及固定板14，其中，背板11固定设置在金属支架13上，散热板12的上边缘抵靠在背板11的下边缘并且与金属支架13固定连接，此处，背板11与散热板12抵靠连接后处在同一平面上，再与金属支架13固定连接在一起，接着固定板14连接在金属支架13的下端，同时，固定板14与散热板12固定连接。

本实用新型实施例提供的背板组件1相对于现有技术的有益效果如下：

利用钢化玻璃具有抗压强度高、抗冲击强度高、耐热冲击及在受急冷急热时，不易发生炸裂，且易于加工等特性，采用钢化玻璃加工成背板11，然后与采用铝等散热性能优越的金属材料制成的散热板12相配合，既能抵御液晶显示设备内部各发热元器件产生的高温又能迅速地传导该高温，再与金属支架13和固定板14拼合成背板组件1，如此，解决了现有一体式背板受高温会变形、生产成本高、体积厚、不便于维修以及不便于按需调整设计方案的问题，避免了灯影、渗光等现象的发生，降低了背板组件整体的厚度，提升了整体的美观度。

进一步地，在本实用新型的实施例中，在背板11正对于导光板2的表面上贴覆有一层防爆膜110，防爆膜110优选为银白色且具有镜面反射作用，如此，防爆膜110取代了现有技术中背板组件的反光板，既使射向导光板的光线分布更加均匀，又能进一步加强钢化玻璃的安全性，同时降低了背板组件的整体厚度。

进一步地，在本实用新型的实施例中，如图1所示，金属支架13包括一个顶边框131、两个侧边框132以及一个连接板133，两个侧边框132相互平行，并且它们固定连接在连接板133的相对两侧，此处，顶边框131固定设置在连接板133的顶侧，顶边框131的两端分别与两个侧边框131的一端相连接，并且侧边框132的另一端具有延伸部1320，具体地，延伸部1320为侧边框132自与连接板133连接部分延伸出的端部，如此，就能形成一个比较牢固的框架和比较大的连接面，给予背板组件提供足够的支撑力和连接空间。

进一步地，在本实用新型的实施例中，金属支架13在背板11上的投影面积小于背板11的面积，由于背板11是由钢化玻璃制成，钢化玻璃的一部分会显露在外，玻璃材质本身晶莹剔透，给人通透纯净的感觉，因此，提升了背板组件的外观美感。

进一步地，在本实用新型的实施例中，如图2所示，固定板14的上边缘开设有两个缺口140，缺口140的宽度与两个侧边框132的宽度相适配，当金属支架13与固定板14进行装配时，上述侧边框132的延伸部1320伸进缺口140内形成定位配合，从而确定金属支架13与固定板14的位置，有效地提高了装配的速度和准确度。

另外，在本实用新型的实施例中，在散热板12正对于导光板2的表面上固定设置有若干LED灯条(未图示)，LED灯条作为液晶显示设备的光源，由于LED灯条本身为发热元器件，其设置在散热板12上更有利于散热和延长使用寿命。

进一步地，在本实用新型的实施例中，如图3所示，散热板12上加工出若干筋条，其凹进于散热板12的表面或凸出于散热板12的表面，目的是增加散热板12的表面积，提高其散热效率。

在本实用新型所有的实施例中，背板11与金属支架13、金属支架13与散热板12以及散热板12与固定板14均可以通过螺丝进行固定连接，如此，当背板组件生产过程中产生公差时，使用螺丝固定连接各个部件可以提供一定的容错空间。当然，根据实际情况和具体需求，它们固定连接的方式还可以是通过3M胶粘贴等，此处不作唯一限定。

本实用新型还提供了一种液晶显示设备，包括顺序设置的液晶组件3、导光板2及后盖4，同时，该液晶显示设备还包括上述背板组件1，背板组件1设置在导光板2和后盖4之间，后盖4与背板组件1中的金属支架13和固定板14固定连接。

由于采用背板组件1，使得本实用新型提供的液晶显示设备的边缘的整体厚度降低，同时，避免了灯影、渗光等现象的发生，提升了设备整体的外观美感。

进一步地，在本实用新型提供的液晶显示设备中，如图1所示，后盖4的外轮廓呈“凸”字形，与金属支架13和固定板14拼合的外轮廓相适配，使得背板组件1中由钢化玻璃制成的背板11的一部分一直显露在液晶显示设备外，从而增强了设备整体的外观效果，而且由于背板11的一部分裸露在空气中，使得设备的散热效率更高。

以上所述实施例，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应该涵盖在实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.背板组件，用于液晶显示设备，所述液晶显示设备包括导光板，所述背板组件设置于所述导光板的背面侧，其特征在于，所述背板组件包括钢化玻璃材质的背板，以及散热板、金属支架和固定板，所述背板固设于所述金属支架上，所述散热板抵靠于所述背板的下边缘并与所述金属支架固定连接，所述固定板连接于所述金属支架的下端，且所述固定板与所述散热板固定连接。

2.如权利要求1所述的背板组件，其特征在于，所述背板的正对于所述导光板的表面上贴覆有一防爆膜。

3.如权利要求2所述的背板组件，其特征在于，所述金属支架包括一顶边框、两个侧边框及一连接板，两个所述侧边框相互平行且固设于所述连接板的相对两侧，所述顶边框固设于所述连接板的顶侧，所述顶边框的两端分别连接于所述两个侧边框的一端，且所述侧边框的另一端具有延伸部。

4.如权利要求3所述的背板组件，其特征在于，所述金属支架于所述背板上的投影面积小于所述背板的面积。

5.如权利要求3所述的背板组件，其特征在于，所述固定板的上边缘开设有两个用于定位的缺口，所述延伸部伸入所述缺口内形成定位配合。

6.如权利要求2所述的背板组件，其特征在于，所述散热板的正对于所述导光板的表面上设有LED灯条。

7.如权利要求6所述的背板组件，其特征在于，所述散热板设有凹进或凸出的筋条。

8.如权利要求1至7任一项所述的背板组件，其特征在于，所述背板与所述金属支架、所述金属支架与所述散热板及所述散热板与所述固定板均通过螺丝固定连接。

9.液晶显示设备，包括顺序设置的液晶组件、导光板及后盖，其特征在于，所述液晶显示设备还包括权利要求1至8任一项所述的背板组件，所述背板组件设置于所述导光板和所述后盖之间，所述后盖与所述金属支架及所述固定板固定连接。

10.如权利要求9所述的液晶显示设备，其特征在于，所述后盖的外轮廓呈“凸”字形。