CN205003316U - 导光板、背光模组及显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示技术领域，公开了一种导光板，包括导光板本体，该所述导光板本体至少一个边缘设有弹性块。本实用新型提供的导光板，在导光板本体至少一个边缘设有弹性块，组装时，弹性块与背板的凹陷部之间形成自适应配合，与现有技术相比，具有安装方便快捷，降低背光模组的组装难度的优点。而且弹性块设于导光板本体的边缘，避免弹性块移动，降低损坏导光板的风险。进一步的，本实用新型还提供一种背光模组和显示器。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种导光板、背光模组及显示器。
背景技术
随着汽车业特别是家用车的普及，人们对车内显示要求越来越高，车载显示已从传统的指针显示过渡到具有数字、图像显示功能的LCD显示。汽车复杂的结构和使用环境对LCD显示模组提出了高要求，做好LCD显示模组设计对车载显示技术的推广及其发展至关重要。尤其车载LCD显示模组的导光板要保证导光板在高温环境下有足够的膨胀空间，同时要保证导光板在使用环境下不能晃动。现有技术的常用解决方案有：背光模组的背板采用胶框，在导光板放入设于胶框的凹陷部后，在导光板与凹陷部的边缘之间装入弹簧、橡胶块，防止导光板晃动，由于空间限制，此种方式安装难度大，而且背光模组的胶框在车辆经常受到温度变化的影响，容易老化变形。另外，现有技术中的弹性结构容易在使用过程中沿导光板与凹陷部之间形成的空间移动，损坏导光板。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种具有自适应能力的导光板，降低背光模组的组装难度；进一步的，本实用新型提供一种背光模组和显示器。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种导光板，包括导光板本体，该所述导光板本体至少一个边缘设有弹性块。
其中，所述导光板本体与所述弹性块采用双色注塑一体成型或者TPE二次注塑一体成型。
其中，所述弹性块由弹性材料制成。
其中，所述弹性材料为可注塑橡胶材料或者聚碳酸酯。
其中，所述弹性块的断面呈L型或者凹字型。
选择的，该矩形的导光板本体的两个边缘或者三个边缘均设有所述弹性块。
选择的，设置于所述导光板本体至少一个边缘的所述弹性块为一个整体。
选择的，设置于所述导光板本体至少一个边缘的所述弹性块为多个，所述弹性块均匀分布于所述导光板本体的至少一个边缘。
其中，所述导光板本体的材料为聚碳酸酯或者聚甲基丙烯酸甲酯。
本实用新型还提供一种背光模组，其包括：
背板，其具有一个凹陷部；
导光板，该导光板为上述任一项所述的导光板，所述导光板嵌设于所述凹陷部，且所述弹性块与所述凹陷部的边缘相抵持以实现导光板在所述凹陷部内的自适应。
其中，所述背板由金属材料制成。
其中，所述金属材料为铁、铝和铝合金的一种或者多种。
本实用新型还提供一种显示器，该显示器具有上述一项所述的背光模组。
(三)有益效果
本实用新型提供的导光板，在导光板本体至少一个边缘设有弹性块，组装时，弹性块与背板的凹陷部之间形成自适应配合，与现有技术相比，具有安装方便快捷，降低背光模组的组装难度的优点。而且弹性块设于导光板本体的边缘，避免弹性块移动，降低损坏导光板的风险。
本实用新型提供的背光模组具有组装方便快捷的优点外，还具有散热性能好和自然使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本实用新型的导光板实施例1的轴侧图；
图2为图1中I部分的放大图；
图3为本实用新型的导光板实施例1的主视图；
图4为本实用新型的导光板实施例2的主视图；
图5为本实用新型的导光板实施例3的主视图；
图6为本实用新型的导光板实施例4的主视图；
图7为本实用新型的背光模组实施例的爆炸图。
图中，1：导光板；11：导光板本体；12：弹性块；2：背板；3：LED灯条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1至3所示，本实用新型提供导光板1，包括导光板本体11，该导光板本体11至少一个边缘设有弹性块12。每个导光板本体11的边缘设置的弹性块12的数量为一个或者多个，研发人员可以根据导光板本体11的尺寸及使用的环境进行设置。每个边缘的弹性块12为多个时，弹性块12可以仅设置在每个边缘的端部，也可以均匀排布在边缘上。如本实施例中，导光板本体11为矩形，导光板本体11的三个边缘设有弹性块，其中一个边缘设有两个弹性块12，另外两个边缘分别设有一个弹性块12。
本实用新型提供的导光板，在导光板本体至少一个边缘设有弹性块，组装时，弹性块与背板的凹陷部之间形成自适应配合，与现有技术相比，具有安装方便快捷，降低背光模组的组装难度的优点。而且弹性块设于导光板本体的边缘，避免弹性块移动，降低损坏导光板的风险。
进一步的，导光板本体11与弹性块12采用双色注塑一体成型或者TPE(热塑性弹性体)二次注塑一体成型。导光板本体11的材料采用聚碳酸酯(PC)或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，例如本实施例中，导光板本体11的注塑材料采用PC/LC1500。弹性块12由弹性材料制成，弹性材料采用可注塑橡胶材料或者聚碳酸酯(PC)，例如弹性材料采用PC/XQ83619、PC/AC3910或PC/URZ2501等。根据具体选用导光板本体注塑材料及弹性块的注塑材材料的特性选择双色注塑一体成型或者TPE二次注塑一体成型。
如图2所示，本实施例中弹性块12的断面呈L型，采用L型结构弹性块12，弹性块12的竖直背面紧靠于导光板本体11，接触面积大，减少弹性块12与导光板本体11分离的风险，使导光板安装在背板时定位准确，不易移动。弹性块12也可以采用凹字型。
导光板本体11的结构具有多种形式，如六边形、三角形和四边形等。在本实施例中，导光板本体11为矩形，该矩形的导光板本体11三个边缘设有弹性块12，另一个边缘无弹性块，用于安装LED灯条。该种三个边缘设置弹性块的导光板1适用于侧光式背光模组。对于适用于前光式和背光式的背光模组的导光板可以在导光板本体11的四个边缘均设有弹性块。当然，根据使用需求，也可以在导光板本体11的一个边缘设置弹性块12，也可以在导光板本体11的四个边缘均设置弹性块12。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，对于与实施例1相同之处本实施例不再赘述，如图4所示，本实施例与实施例1不同之处在于：设置于导光板本体11至少一个边缘的弹性块12为一个整体。导光板本体11的3个边缘设有弹性块12，弹性块12沿导光板本体11的边缘延伸，为一个整体结构。采用整体结构，当导光板嵌装于背板时，稳定性好。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，对于与实施例1相同之处本实施例不再赘述，如图5所示，本实施例与实施例1不同之处在于：设置于导光板本体11至少一个边缘的弹性块12为多个，多个弹性块12均匀分布于导光板本体11的至少一个边缘。本实施例中，导光板本体11的4个边缘均设有弹性块12，每个边缘设置的弹性块12为3个，3个弹性块12沿各自的边缘均匀分布。均匀分布弹性块，当导光板嵌装于背板时，稳定性好。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，对于与实施例1相同之处本实施例不再赘述，如图6所示，本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例中，在导光板本体11的两个相对边缘设置有弹性块12。
如图7所示，本实用新型提供背光模组，其包括：背板2和导光板1，背板2具有一个凹陷部21；该导光板1为上述任一实施例所述的导光板1，导光板1嵌设于凹陷部21，且弹性块12与凹陷部21的边缘相抵持以实现导光板1在凹陷部21内的自适应。
需要说明的是，对于背光式、前光式和侧光式的不同背光模组，本领域技术人员容易理解每一种背光模组还包括其他相应部件。本实施例为了描述的简便，将其省略。例如，如图7所示，本实施例以侧光式的背光模组为例，背光模组还包括反射片(图未示出)、扩散片(图未示出)、偏光片(图未示出)和灯条3等，其中，如图7所示，在组装时，反射片先放入背板2的凹陷部21内，再放入导光板1和LED灯条3，且LED灯条3设于导光板1的一侧，用于向导光板1射入光线。
进一步的，背板2由金属材料制成。金属材料优选采用铁、铝和铝合金的一种或者多种。背板2具有多种实施方式，可以为一体结构，也可以采用组合式的背板，例如为了增强散热性能，背板可以采用铝、铁两种结构组合模式。采用金属材料制成的背板，使背光模组的散热性较胶框的散热性能好，且金属材料制成的背板不易因受温度变化的影响产生老化，提高自然使用寿命。
本实用新型还提供一种显示器，该显示器具有上述任一实施例所述的背光模组。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种导光板，其特征在于，包括导光板本体，该所述导光板本体至少一个边缘设有弹性块。
2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述导光板本体与所述弹性块采用双色注塑一体成型或者TPE二次注塑一体成型。
3.如权利要求2所述的导光板，其特征在于，所述弹性块由可注塑橡胶材料或者聚碳酸酯材料制成。
4.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述弹性块的断面呈L型或者凹字型。
5.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述导光板本体为矩形，该矩形的导光板本体的两个边缘或者三个边缘均设有所述弹性块。
6.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，设置于所述导光板本体至少一个边缘的所述弹性块为一个整体。
7.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，设置于所述导光板本体至少一个边缘的所述弹性块为多个，所述弹性块均匀分布于所述导光板本体的至少一个边缘。
8.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述导光板本体的材料为聚碳酸酯或者聚甲基丙烯酸甲酯。
9.一种背光模组，其特征在于，其包括：
背板，其具有一个凹陷部；
导光板，该导光板为上述权利要求1至8任一项所述的导光板，所述导光板嵌设于所述凹陷部，且所述弹性块与所述凹陷部的边缘相抵持以实现导光板在所述凹陷部内的自适应。
10.如权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述背板由金属材料制成。
11.如权利要求10所述的背光模组，其特征在于，所述金属材料为铁、铝和铝合金的一种或者多种。
12.一种显示器，其特征在于，该显示器具有权利要求9-11任一项所述的背光模组。
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| CN201520811850.XU CN205003316U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 导光板、背光模组及显示器 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111261034A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-09 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显示面板及其制作方法、显示装置 |
| CN115167032A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-11 | 黄山市展硕半导体科技有限公司 | 一种led背光源双件套防配套松动结构 |
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| US11774670B2 (en) | 2020-03-25 | 2023-10-03 | Beijing Boe Display Technology Co., Ltd. | Display panel, method for manufacturing a display panel and display device |
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