CN206281853U - 一种带有自动打磨功能的抗磨试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨削设备技术领域,具体涉及一种带有自动打磨功能的抗磨试验机。其包括机架,所述机架上设置电机和试验箱,传动轴的一端与所述电机输出端之间设置皮带传动装置,所述传动轴另一端设置摩擦轮,所述摩擦轮上方设置增力杠杆组件,所述增力杠杆组件靠近所述摩擦轮一面设置安装槽,所述安装槽内设置摩擦柱,所述摩擦轮下方设置与所述摩擦轮相切设置的油石,所述油石插装于油石安装座上,所述油石下面安装弹簧,所述弹簧置于弹簧座内。本实用新型在打磨磨擦轮的过程中,油石时刻与摩擦轮圆周面正面接触使摩擦轮表面打磨光滑,不需手动扶持油石,实现自动打磨,打磨光滑,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削设备技术领域,具体涉及一种带有自动打磨功能的抗磨试验机。
背景技术
目前,在评定润滑剂材料的抗磨损及耐负荷性能时,一般采用专用的抗磨试验机对待测润滑剂样品进行试验和测定,通过测定摩擦系数和观察试件摩擦表面的磨损、擦伤情况和程度对待测润滑剂样品进行评定和比较。现有的抗磨试验机一般包括浸没在待测润滑剂内的旋转的摩擦轮、压在摩擦轮上与其形成滑动摩擦的摩擦柱及对摩擦柱施加压力的二级增力杠杆,二级增力杠杆包括安装摩擦柱的摩擦柱杠杆,及用于加载砝码的砝码杠杆,通过加载不同重量的砝码来模拟不同负荷,对润滑剂的抗磨损性能进行测定。但现有的抗磨试验机往往存在如下问题:在实验前试验中试验结束后都会用到油石打磨摩擦轮,打磨前需用油石蘸取润滑液打磨磨擦轮,在该打磨过程中由于手动压住油石,会出现油石受力不均匀即摩擦轮被打磨不均匀,打磨面不光滑,还容易伤到手。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种能够自动打磨摩擦轮、打磨均匀、安全可靠的带有自动打磨功能的抗磨试验机。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其包括机架,所述机架上设置电机和试验箱,包括所述试验箱平行设置传动轴,所述传动轴的一端与所述电机输出端之间设置皮带传动装置,所述传动轴另一端设置摩擦轮,所述摩擦轮外设置用于浸没所述摩擦轮的油杯,所述摩擦轮上方设置增力杠杆组件,所述增力杠杆组件靠近所述摩擦轮一面设置安装槽,所述安装槽内设置摩擦柱,所述摩擦轮下方设置与所述摩擦轮相切设置的油石,所述油石插装于油石安装座上,所述油石下面安装弹簧,所述弹簧置于弹簧座内。
上述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其所述增力杠杆组件包括摩擦柱杠杆和砝码杠杆,所述摩擦柱杠杆设置于所述摩擦轮上方,所述摩擦柱杠杆一端连接定位轴,所述摩擦柱杠杆一端的底面设置所述安装槽,所述砝码杠杆一端连接固定轴,所述砝码杠杆另一端设置砝码盘,所述摩擦柱杠杆另一端置于所述砝码杠杆一端的上方。
上述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其所述定位轴和固定轴端部设置锁紧螺钉固定。
上述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其所述传动轴通过轴承设置于所述试验箱上。
上述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其所述摩擦柱杠杆一端的端面设置用于固定所述摩擦柱的固定把手。
上述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其所述弹簧两端设置顶片,一端的顶片连接所述油石,另一端的顶片连接所述弹簧座。
上述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其所述油石的一端设置用于固定油石的紧定螺钉。
有益效果:
本实用新型在摩擦轮下方通过弹簧、紧定螺钉压紧固定油石,保证油石一面与始终与摩擦轮下端相切接触,保证在打磨磨擦轮的过程中,油石时刻与摩擦轮圆周面正面接触使摩擦轮表面打磨光滑,不需手动扶持油石,实现自动打磨,安全可靠,同时还能避免出现油石与摩擦轮接触不足造成摩擦轮圆周面打磨不光滑现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为油石与摩擦轮的局部放大示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1和图2,本实用新型包括机架1,所述机架1上设置电机2和试验箱3,包括所述试验箱3设置轴承,传动轴4平行设置于轴承内,所述传动轴4的一端与所述电机2输出端之间设置皮带传动装置18,所述传动轴4另一端设置摩擦轮5,所述摩擦轮5外设置用于浸没所述摩擦轮的油杯,所述摩擦轮5上方设置增力杠杆组件,所述增力杠杆组件靠近所述摩擦轮5一面设置安装槽6,所述安装槽6内设置摩擦柱7,所述摩擦轮5下方设置与所述摩擦轮相切设置的油石8,所述油石8插装于油石安装座9上,所述油石8下面安装弹簧10,所述弹簧10置于弹簧座11内,油石8的一端可以设置用于固定油石的紧定螺钉19。
所述增力杠杆组件包括摩擦柱杠杆12和砝码杠杆13,所述摩擦柱杠杆12设置于所述摩擦轮5上方,所述摩擦柱杠杆12一端连接定位轴14,所述摩擦柱杠杆12一端的底面设置所述安装槽6,所述砝码杠杆13一端连接固定轴15,所述砝码杠杆13另一端设置砝码盘16,所述摩擦柱杠杆12另一端置于所述砝码杠杆13一端的上方。所述定位轴14和固定轴15端部设置锁紧螺钉固定。摩擦柱杠杆12一端的端面设置用于固定所述摩擦柱的固定把手17。
作为进一步改进,弹簧10两端可以设置顶片,一端的顶片连接所述油石,另一端的顶片连接所述弹簧座。
工作原理:
本实用新型摩擦轮下方设有用于浸没摩擦轮的油杯,摩擦轮上方设有压在摩擦轮上的摩擦柱,及用于向摩擦柱施力的增力杠杆组件,增力杠杆组件包括安装摩擦柱的摩擦柱杠杆,及设于摩擦柱杠杆下方并可与其相抵接的砝码杠杆,摩擦柱杠杆靠近摩擦轮的一端且与靠近摩擦轮圆周顶端的一面开有一个孔槽安装摩擦柱,插装摩擦柱杠杆前先对摩擦轮进行打磨,将油石插装在油石安装座上,并用紧定螺钉从油石安装座一侧将油石固定,保证油石一面与摩擦轮下端相切接触,油石的宽度不小于摩擦轮圆周面的宽度。在油石下面安装一弹簧,弹簧上下两端各置一插装顶片,分别将弹簧两端与弹簧座、油石接触,使弹簧处于压缩状态,这样就可以使得油石处于被弹簧时刻顶起的状态,从而保证在打磨磨擦轮的过程中,油石时刻与摩擦轮圆周面正面接触使摩擦轮表面打磨光滑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其特征在于,包括机架,所述机架上设置电机和试验箱,包括所述试验箱平行设置传动轴,所述传动轴的一端与所述电机输出端之间设置皮带传动装置,所述传动轴另一端设置摩擦轮,所述摩擦轮外设置用于浸没所述摩擦轮的油杯,所述摩擦轮上方设置增力杠杆组件,所述增力杠杆组件靠近所述摩擦轮一面设置安装槽,所述安装槽内设置摩擦柱,所述摩擦轮下方设置与所述摩擦轮相切设置的油石,所述油石插装于油石安装座上,所述油石下面安装弹簧,所述弹簧置于弹簧座内。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其特征在于,所述增力杠杆组件包括摩擦柱杠杆和砝码杠杆,所述摩擦柱杠杆设置于所述摩擦轮上方,所述摩擦柱杠杆一端连接定位轴,所述摩擦柱杠杆一端的底面设置所述安装槽,所述砝码杠杆一端连接固定轴,所述砝码杠杆另一端设置砝码盘,所述摩擦柱杠杆另一端置于所述砝码杠杆一端的上方。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其特征在于,所述定位轴和固定轴端部设置锁紧螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其特征在于,所述传动轴通过轴承设置于所述试验箱上。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其特征在于,所述摩擦柱杠杆一端的端面设置用于固定所述摩擦柱的固定把手。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其特征在于,所述弹簧两端设置顶片,一端的顶片连接所述油石,另一端的顶片连接所述弹簧座。
7.根据权利要求1所述的一种带有自动打磨功能的抗磨试验机,其特征在于,所述油石的一端设置用于固定油石的紧定螺钉。
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CN201621398927.6U CN206281853U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种带有自动打磨功能的抗磨试验机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111413346A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-14 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种汽车面板用钢带的人工打磨检查方法 |
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