CN206281833U - 一种高温高压条件下泡排剂性能评价装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温高压条件下泡排剂性能评价装置，该装置主要由激光脉冲发射及接收器1、脉冲信号转换器2、储药箱4、测压表8、压力阀9、热敏电阻10、交流电源11、温度信号采集转换器13、交流线圈14、压力输出控制开关17、压力信号转换器18、压敏电阻19组成，激光脉冲发射及接收器嵌在钢筒15顶端并通过脉冲信号转换器与电脑主机连接，交流线圈围绕钢筒筒身缠绕若干圈，钢筒内的热敏电阻连接温度采集转换器，压敏电阻连接压力信号转换器，氮气瓶16通过压力输出控制开关连接钢筒和储药箱。本实用新型原理可靠，操作方便，可满足高温高压条件下泡排剂性能评价要求，有效地评价和指导研发出适合不同温度和压力地层的泡排剂。

Description

一种高温高压条件下泡排剂性能评价装置

技术领域

本实用新型涉及一种高温高压条件下泡排剂性能评价装置，用于高温高压条件下泡排剂性能评价实验，评价和指导研发出适合不同温度和压力地层的泡排剂。

背景技术

我国的气藏大多属于封闭性的弹性水驱气藏，在开发中都不同程度地产地层水。泡沫排水是一种设计简单、成本低、效果好的排水采气方式，是产水气田开发中应用最普遍的工艺之一。这种工艺成功的关键是实验优选或研发出适合各类气田的泡排剂。目前应用的泡排剂标准实验评价装置是在常压、温度低于100℃的条件下进行，在现有条件下很难有效的评价筛选和指导研发出适合不同温度和压力地层的泡排剂。

为了解决上述问题，本实用新型采用电磁涡流加热方式结合油浴加热方式为实验系统提供从室温到180℃高温的温度条件，选用耐高温高压材质的钢筒确保实验系统承受高达36MPa的高压条件，结合电脑和传感器等设备达到在高温高压条件下对泡排剂性能的评价和优选目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温高压条件下泡排剂性能评价装置，该实验装置自动化程度高，安全可靠，操作便捷，能够有效地评价筛选和指导研发出适合不同温度和压力地层的泡排剂，对在实际生产中泡排剂的选择具有重要的参考价值，满足气田开发对泡排剂实验评价新的需求和实际生产中采收率的提高要求。

本实用新型适用于室温到180℃高温的温度条件，以及高达36MPa的高压环境条件下的泡排剂性能评价实验。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。

一种高温高压条件下泡排剂性能评价装置，包括泡沫高度测量系统、注药系统、加热系统和加压系统。

所述的泡沫高度测量系统包括激光脉冲发射及接收器、脉冲信号转换器；激光脉冲发射及接收器嵌在钢筒顶端并通过脉冲信号转换器与电脑主机连接。

所述的注药系统包括注药控制器、储药箱、液体流量计、液化管、量筒、测压表；注药控制器连接电脑主机，液体流量计位于储药箱下方，储药箱右侧出口端连接液化管，储药箱顶部为压力输入端，连接氮气瓶，并且可以通过测压表和压力阀调节输入储药箱的压力大小。

所述的加热系统包括热敏电阻、交流电源、变频控制器、温度信号采集转换器和交流线圈；交流线圈围绕钢筒筒身缠绕若干圈，固定在钢筒内壁的热敏电阻连接温度信号采集转换器，变频控制器连接交流电源控制通过交流线圈中的电流频率和大小，并通过在钢筒表面产生的涡流加热钢筒内的液相物质，采用电磁涡流加热方式结合油浴加热方式为实验系统提供室温到180℃的高温条件。

所述的加压系统包括钢筒、氮气瓶、压力输出控制开关、压力信号转换器和压敏电阻，钢筒内部有夹层，钢筒内部空间为密封状态，钢筒采用耐高温和高压的材质铸成，压敏电阻固定在钢筒内壁，并通过压力信号转换器连接电脑主机，将钢筒内压力信息实时传输给电脑，并由电脑控制压力输出开关从而控制输入钢筒内压力的大小。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够记录泡沫在钢筒内随时间的变化状态，解决了现有技术条件下钢筒的不可视化难题；

2、能够提供系统从室温到180℃的高温实验条件，并且可以达到钢筒内壁均匀受热的效果，使实验环境进一步接近真实地层环境，得出的泡排剂性能评价结论更加准确；

3、实验装置采用各类信号转换器和反馈调节机制，提高了实验装置的自动化程度，安全可靠，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-激光脉冲发射及接收器，2-脉冲信号转换器，3-注药控制器，4-储药箱，5-液体流量计，6-液化管，7-量筒，8-测压表，9-压力阀，10-热敏电阻，11-交流电源，12-变频控制器，13-温度信号采集转换器，14-交流线圈，15-钢筒，16-氮气瓶，17-压力输出控制开关，18-压力信号转换器，19-压敏电阻。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示。

一种高温高压条件下泡排剂性能评价装置，由激光脉冲发射及接收器1、脉冲信号转换器2、注药控制器3、储药箱4、液体流量计5、液化管6、量筒7、测压表8、压力阀9、热敏电阻10、交流电源11、变频控制器12、温度信号采集转换器13、交流线圈14、钢筒15、氮气瓶16、压力输出控制开关17、压力信号转换器18、压敏电阻19组成，其特征在于，所述激光脉冲发射及接收器1嵌在钢筒15顶端并通过脉冲信号转换器2与电脑主机连接，交流线圈14围绕钢筒15筒身缠绕若干圈，钢筒内的热敏电阻10连接温度信号采集转换器13，压敏电阻19连接压力信号转换器18，氮气瓶16通过压力输出控制开关17连接钢筒15和储药箱4。

所述钢筒15内部有夹层，内部空间为密封状态，钢筒材质特性为耐高温和高压。

所述变频控制器12连接交流电源控制通过交流线圈14中的电流频率和大小，并通过在钢筒15表面产生的涡流加热钢筒内的液相物质。

所述储药箱4右侧出口端连接液化管，储药箱顶部为压力输入端，连接氮气瓶。

使用时，首先向钢筒夹层里注入合适品类的油品，达到一定高度后密封夹层进出口，然后向储药箱里注入待评价的泡沫剂，，而后在电脑终端设置电流的大小、频率以及预设温度值和压力值，最后确保系统装置处于密封状态后，打开交流电源开始加热，打开压力输出控制开关开始给钢筒内部加压。经过一段时间后，停止向钢筒内部输入氮气，打开通向储药箱的压力通道，开始给储药箱加压，当压力达到一定强度后，缓缓打开储药箱下部的阀门，泡排剂被压射到钢筒底部。当泡排剂注入钢筒内一定量后，打开激光脉冲发射及接收器对钢筒内泡沫高度变化进行动态监测。当泡排剂全部注入钢筒内后，关闭储药箱下部的阀门和压力输出控制开关，并持续一段时间监测钢筒内泡沫高度变化。当钢筒内泡沫高度不再变化，关闭交流电源，打开排气孔，钢筒静置达常温常压后，向钢筒内部注水清洗并带出残留泡排剂，残留药物由排水口排出后作无害化处理。处理完毕后，对电脑采集的数据和实验资料进行处理和分析，对泡沫剂性能作出评价。

Claims (3)

1.一种高温高压条件下泡排剂评价装置，由激光脉冲发射及接收器(1)、脉冲信号转换器(2)、注药控制器(3)、储药箱(4)、液体流量计(5)、液化管(6)、量筒(7)、测压表(8)、压力阀(9)、热敏电阻(10)、交流电源(11)、变频控制器(12)、温度信号采集转换器(13)、交流线圈(14)、钢筒(15)、氮气瓶(16)、压力输出控制开关(17)、压力信号转换器(18)、压敏电阻(19)组成，其特征在于，所述激光脉冲发射及接收器(1)嵌在钢筒(15)顶端并通过脉冲信号转换器(2)与电脑主机连接，交流线圈(14)围绕钢筒(15)筒身缠绕若干圈，钢筒内的热敏电阻(10)连接温度信号采集转换器(13)，压敏电阻(19)连接压力信号转换器(18)，氮气瓶(16)通过压力输出控制开关(17)连接钢筒(15)和储药箱(4)。

2.如权利要求1所述的一种高温高压条件下泡排剂评价装置，其特征在于，所述钢筒(15)内部有夹层，内部空间为密封状态，钢筒材质耐高温和高压。

3.如权利要求1所述的一种高温高压条件下泡排剂评价装置，其特征在于，所述变频控制器(12)连接交流电源控制通过交流线圈(14)中的电流频率和大小，并通过在钢筒(15)表面产生的涡流加热钢筒内的液相物质。