CN206281771U - 一种应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板检测技术领域，解决传统电路板检测机的灯条长时间使用也会发热，也导致检测结果出现不准的情况。一种应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构，其安装于所述电路板检测机的机架上；包括用于照射印刷电路板的激光灯、安装竖杆和可平移调节装置；所述可平移调节装置包括竖臂、连接板和灯具安装臂；所述竖臂设置有两个，分别为前竖臂和后竖臂；所述前竖臂的一端设置于所述连接板底部的一侧，所述后竖臂的一端设置于所述连接板底部的另一侧；激光灯设置于所述灯具安装臂的一端，灯具安装臂的另一端设置于所述前竖臂和后竖臂之间并与所述前竖臂和所述后竖臂相互铰接；所述连接板设置于所述电路板检测机的机架上。

Description

一种应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构

技术领域

本实用新型涉及电路板检测技术领域，具体涉及一种应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构。

背景技术

随着技术的不断发展，印刷电路板做得越来越细，从而线路也越来越密集，层数也越来越多。传统落后的技术中一般用人工肉眼对印刷电路板进行检测。而现有技术采用电路板检测机对印刷电路板进行检测，其原理是通过采集被测印刷电路板的图像信息与合格的电路板的图像信息进行对比，从而检测出被测印刷电路板是不是合格件，因此用电路板检测机来检测PCB板(即印刷电路板)远比人工测试更加成熟、准确和高效。

电路板检测机在对被测印刷电路板时，依靠照相机对印刷电路板照相时，由于照相机与印刷电路板有一定的距离，所以一般会增加光源照射所述印刷电路板。同时，为了更快将印刷电路板检测好，一般会同时双面对印刷电路板进行拍照检测，所以会在电路板检测机的上下机架装上灯条。为了使照相机拍照清晰，一般会采用多组灯条照射到所述印刷电路板上，安装多组灯条会增大电路板检测机的体积，灯条长时间使用也会发热，多组LED灯管交汇时会产生光的衍射，从而影响照片的成色，导致检测结果出现不准的情况。另外，由于所述灯条都是固定安装在机架上的，所以当印刷电路板的规格大小发生变化时，照射下来的灯光不能够完全适应印刷电路板的变化，导致印刷电路板某些部位照射很强，而印刷板其余部位的光线照射很弱，所以导致照片出现局部不清晰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构，其安装于所述电路板检测机的机架上；

包括用于照射印刷电路板的激光灯、安装竖杆和可平移调节装置；

所述可平移调节装置包括竖臂、连接板和灯具安装臂；

所述竖臂设置有两个，分别为前竖臂和后竖臂；所述前竖臂的一端设置于所述连接板底部的一侧，所述后竖臂的一端设置于所述连接板底部的另一侧；

所述激光灯设置于所述灯具安装臂的一端，所述灯具安装臂的另一端设置于所述前竖臂和后竖臂之间并与所述前竖臂和所述后竖臂相互铰接；

所述连接板设置于所述电路板检测机的机架上。

优选的，所述连接板的通过安装竖杆与所述电路板检测机连接；

所述前竖臂和后竖臂的另一端的前后表面上设置有竖臂通孔；所述前竖臂和后竖臂的另一端自端部至竖臂通孔处被切割成两个松紧部，所述松紧部左右两侧面上设置有松紧部螺纹孔，通过松紧部螺柱与所述松紧部螺纹孔的配合实现对所述竖臂通孔的松紧；

所述灯具安装臂的另一端前后侧面处设有旋转通孔，所述旋转通孔对准所述前竖臂和后竖臂的竖臂通孔，通过旋转柱依次穿过所述前竖臂和后竖臂的竖臂通孔和旋转通孔，所述灯具安装臂与所述旋转柱相互固定。

优选的，还设置有灯具旋转调节装置，所述灯具旋转调节装置用于旋转所述激光灯，使照射在印刷电路板的线性激光光束可以旋转；

所述灯具安装臂的一端为夹具端；所述夹具端设有夹持部和自由部；

所述夹持部为设置于所述灯具安装臂一端且贯穿灯具安装臂上下表面的安装通孔，所述激光灯设置于所述安装通孔当中且所述激光灯光源出口朝向下；

所述灯具安装臂的一端自端部至夹持部处被切割成两个自由部；

所述自由部的前后侧面设有第一螺纹通孔，通过第一螺柱与所述第一螺纹通孔的松紧实现对自由部的松紧；

所述旋转调节装置包括上灯具夹紧套环、下灯具夹紧套环、调节旋钮和安装板；

所述上灯具夹紧套环和下灯具夹紧套环的形状结构一样；

所述下灯具夹紧套环中部设有下夹紧通孔，其外沿上设有对称的下调整耳和下夹紧耳；所述下夹紧耳自端部至下夹紧通孔被切割成两块；所述下夹紧耳前后侧面均设有第二螺纹通孔，通过第二螺柱与所述第二螺纹通孔配合实现对下夹紧耳的松紧；

所述上灯具夹紧套环设置于所述灯具安装臂的上表面上，所述下灯具夹紧套环设置于所述灯具安装臂的下表面上，并将上夹紧通孔和所述下夹紧通孔对准所述夹持部，所述激光灯依次穿过所述上夹紧通孔、所述夹持部和所述下夹紧通孔；

所述安装板固定在所述灯具安装臂的另一端下表面上，所述安装板为凹字形实心板，其两个竖耳的前后表面上设置有旋钮通孔，所述下灯具夹紧套环的下调整耳设置于所述安装板的缺口处，所述调节旋钮穿过所述旋钮通孔顶在所述下调整耳上。

优选的，所述灯具安装臂、所述前竖臂和后竖臂的材料为奥氏体不锈钢。

优选的，所述激光灯为红外线性激光灯。

本实用新型的有益效果：可以适当控制旋转所述灯具安装臂相对所述前竖臂和后竖臂旋转，从而所述激光灯发出的光束照射在所述印刷电路板时平移，以适应印刷电路板的变化，增大电路板检测机的检测范围，使得拍出的照片清晰明亮，方便了下一步的照片对比。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的可平移调节侧向激光照射机构结构示意图；

图2是本实用新型的可平移调节侧向激光照射机构结构示意图；

图3是本实用新型的下灯具夹紧套环的结构示意图；

图4是本实用新型的灯具安装臂结构示意图。

其中：激光灯1，灯具安装臂2，旋转调节装置3，可平移调节装置4，夹持部21，自由部22，第一螺纹通孔23，第一螺柱24，旋转通孔25，上灯具夹紧套环31，下灯具夹紧套环32，调节旋钮33，安装板34，下夹紧通孔321，下调整耳322，下夹紧耳323，第二螺纹通孔324，第二螺柱325，前竖臂41，后竖臂42，连接板42，安装竖杆43，旋转柱44，竖臂通孔411，松紧部412，松紧部螺纹孔413，松紧部螺柱414。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构，其安装于所述电路板检测机的机架上；

包括用于照射印刷电路板的激光灯1、安装竖杆43和可平移调节装置4；

所述可平移调节装置4包括竖臂、连接板42和灯具安装臂2；

所述竖臂设置有两个，分别为前竖臂41和后竖臂42；所述前竖臂41的一端设置于所述连接板42底部的一侧，所述后竖臂42的一端设置于所述连接板42底部的另一侧；

所述激光灯1设置于所述灯具安装臂2的一端，所述灯具安装臂2的另一端设置于所述前竖臂41和后竖臂42之间并与所述前竖臂41和所述后竖臂42相互铰接；

所述连接板42设置于所述电路板检测机的机架上。

在检测不同类型和规格的印刷电路板或者在进行激光灯1调试时，因为所述连接板42为固定在机架上的，所以可以适当控制旋转所述灯具安装臂2相对所述前竖臂41和后竖臂42旋转，从而所述激光灯1发出的光束照射在所述印刷电路板时平移，以适应印刷电路板的变化，增大电路板检测机的检测范围，使得拍出的照片清晰明亮，方便了下一步的照片对比。

更进一步的，所述连接板42的通过安装竖杆43与所述电路板检测机连接；

所述前竖臂41和后竖臂42的另一端的前后表面上设置有竖臂通孔411；所述前竖臂41和后竖臂42的另一端自端部至竖臂通孔411处被切割成两个松紧部412，所述松紧部412左右两侧面上设置有松紧部螺纹孔413，通过松紧部螺柱414与所述松紧部螺纹孔413的配合实现对所述竖臂通孔411的松紧；

所述灯具安装臂2的另一端前后侧面处设有旋转通孔25，所述旋转通孔25对准所述前竖臂41和后竖臂42的竖臂通孔411，通过旋转柱44依次穿过所述前竖臂41和后竖臂42的竖臂通孔411和旋转通孔25，所述灯具安装臂2与所述旋转柱44相互固定。

以图1为例，所述前竖臂41至所述上灯具夹紧套环31的方向为由左至右，通过松开所述两个松紧部412时，沿纸面向里方向顺时针或者逆时针旋转所述灯具安装臂2，这时所述激光灯1射出的光束在所述印刷板整体平移，当机器安装调试时，这个调试就起到相当大的作用，适应了不同类型印刷电路板的生产需求，有效避免用LED灯条照明的电路板检测机在安装好LED灯条后不能对其进行调节，导致照相机拍照出现不清晰的问题。另外，当所述激光灯1发生损坏时，直接解除所述安装竖杆43与电路板检测机机架的固定，便可将替换品马上安装到机架上，安装方便，避免了影响生产。

更进一步的，以图2和图3所示，还设置有灯具旋转调节装置3，所述灯具旋转调节装置3用于旋转所述激光灯1，使照射在印刷电路板的线性激光光束可以旋转；

所述灯具安装臂2的一端为夹具端；所述夹具端设有夹持部21和自由部22；

所述夹持部21为设置于所述灯具安装臂2一端且贯穿灯具安装臂2上下表面的安装通孔，所述激光灯1设置于所述安装通孔当中且所述激光灯1光源出口朝向下；

所述灯具安装臂2的一端自端部至夹持部21处被切割成两个自由部22；

所述自由部22的前后侧面设有第一螺纹通孔23，通过第一螺柱24与所述第一螺纹通孔23的松紧实现对自由部22的松紧；

所述旋转调节装置3包括上灯具夹紧套环31、下灯具夹紧套环32、调节旋钮33和安装板34；

所述上灯具夹紧套环31和下灯具夹紧套环32的形状结构一样；

所述下灯具夹紧套环32中部设有下夹紧通孔321，其外沿上设有对称的下调整耳322和下夹紧耳323；所述下夹紧耳323自端部至下夹紧通孔321被切割成两块；所述下夹紧耳323前后侧面均设有第二螺纹通孔324，通过第二螺柱325与所述第二螺纹通孔324配合实现对下夹紧耳323的松紧；

所述上灯具夹紧套环31设置于所述灯具安装臂2的上表面上，所述下灯具夹紧套环32设置于所述灯具安装臂2的下表面上，并将上夹紧通孔和所述下夹紧通孔321对准所述夹持部21，所述激光灯1依次穿过所述上夹紧通孔、所述夹持部21和所述下夹紧通孔321；

所述安装板34固定在所述灯具安装臂2的另一端下表面上，所述安装板34为凹字形实心板，其两个竖耳的前后表面上设置有旋钮通孔，所述下灯具夹紧套环32的下调整耳322设置于所述安装板34的缺口处，所述调节旋钮33穿过所述旋钮通孔顶在所述下调整耳322上。

以图1和图4所示，图1垂直纸面向里为后，垂直纸面向外为前，由于所述激光灯1也是有一定使用寿命，在检测时也难免会受到损坏，通过在所述第一螺纹通孔23当中旋出所述第一螺柱24，从而放松所述自由部22，就能够方便将所述激光灯1从安装通孔中取出。以图1为例，所述上灯具夹紧套环31至下灯具夹紧套环32的方向为由上至下。所述上灯具夹紧套环31夹紧所述激光灯1，防止其掉落。通过旋转所述调节旋钮33，使得所述下灯具夹紧套环32的所述下调整耳322旋转，由于所述下灯具夹紧套环32也已经夹紧所述激光灯1，从而所述激光灯1也跟着旋转，其射出的线性激光光束也相应旋转一定的角度。即使是照射不同规格型号的电路板，通过调整所述调节旋钮33也能够使得所述激光灯1射出的光束适应印刷电路板的变化，方便照相机排出清晰的照片。另外，当所述激光灯1发生损坏需要更换时，通过松开所述上灯具夹紧套环31的上夹紧耳和所述下灯具夹紧套环32的下夹紧耳323，然后取出所述激光灯1。所以维修过程方便快捷，能够有效处理及时处理所述激光灯1损坏。

更进一步的，所述灯具安装臂2、所述前竖臂41和后竖臂42的材料为奥氏体不锈钢。

奥氏体不锈钢具有很好的冷热加工性和焊接性，并且具有一定的耐热性，而且奥氏体不锈钢的强度和刚度性能都很好。适合常常用于拆卸安装的零件。

更进一步的，所述激光灯1为红外线性激光灯。

红外激光灯的相应速度快、亮度衰减低、体积小、能耗低和寿命长，特别适合用于印刷电路板的检测当中，可以有效降低电路板检测机的整体体积和减少生产能耗，而且其相应速度快、亮度衰减低，开机即可照射激光光束到所述印刷电路板上，提高整机响应速度。另外，目前技术中一般是用LED灯条照射所述印刷电路板时，由于LED灯条体积很大，安装时势必会增加电路板的体积，同时因为LED灯条的照明效率较低，一般会设置多组LED灯条去增强照明，但是LED灯条长时间使用会产生发热的问题，而用红外激光灯能够有效解决灯管发热和灯管体积大的问题。由于在对所述印刷电路板检测时，是对所述印刷电路板逐段拍照的，而线性激光灯照射时，是呈现一条粗线，光照清晰明亮，上下激光灯发出的光束在所述电路板上分别错开，即使是同时对印刷电路板上下照射也不会出现明显的光照衍射问题，从而不会影响拍照效果。所述红外线性激光灯的光束照射到所述印刷电路板亮度很强，从而使得相机照射出印刷电路板的相片清晰。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构，其安装于所述电路板检测机的机架上；

其特征在于：包括用于照射印刷电路板的激光灯、安装竖杆和可平移调节装置；

所述可平移调节装置包括竖臂、连接板和灯具安装臂；

所述竖臂设置有两个，分别为前竖臂和后竖臂；所述前竖臂的一端设置于所述连接板底部的一侧，所述后竖臂的一端设置于所述连接板底部的另一侧；

所述激光灯设置于所述灯具安装臂的一端，所述灯具安装臂的另一端设置于所述前竖臂和后竖臂之间并与所述前竖臂和所述后竖臂相互铰接；

所述连接板设置于所述电路板检测机的机架上。

2.根据权利要求1所述的应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构，其特征在于：所述连接板的通过安装竖杆与所述电路板检测机连接；

所述前竖臂和后竖臂的另一端的前后表面上设置有竖臂通孔；所述前竖臂和后竖臂的另一端自端部至竖臂通孔处被切割成两个松紧部，所述松紧部左右两侧面上设置有松紧部螺纹孔，通过松紧部螺柱与所述松紧部螺纹孔的配合实现对所述竖臂通孔的松紧；

所述灯具安装臂的另一端前后侧面处设有旋转通孔，所述旋转通孔对准所述前竖臂和后竖臂的竖臂通孔，通过旋转柱依次穿过所述前竖臂和后竖臂的竖臂通孔和旋转通孔，所述灯具安装臂与所述旋转柱相互固定。

3.根据权利要求1所述的应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构，其特征在于：还设置有灯具旋转调节装置，所述灯具旋转调节装置用于旋转所述激光灯，使照射在印刷电路板的线性激光光束可以旋转；

所述灯具安装臂的一端为夹具端；所述夹具端设有夹持部和自由部；

所述夹持部为设置于所述灯具安装臂一端且贯穿灯具安装臂上下表面的安装通孔，所述激光灯设置于所述安装通孔当中且所述激光灯光源出口朝向下；

所述灯具安装臂的一端自端部至夹持部处被切割成两个自由部；

所述自由部的前后侧面设有第一螺纹通孔，通过第一螺柱与所述第一螺纹通孔的松紧实现对自由部的松紧；

所述旋转调节装置包括上灯具夹紧套环、下灯具夹紧套环、调节旋钮和安装板；

所述上灯具夹紧套环和下灯具夹紧套环的形状结构一样；

所述下灯具夹紧套环中部设有下夹紧通孔，其外沿上设有对称的下调整耳和下夹紧耳；所述下夹紧耳自端部至下夹紧通孔被切割成两块；所述下夹紧耳前后侧面均设有第二螺纹通孔，通过第二螺柱与所述第二螺纹通孔配合实现对下夹紧耳的松紧；

所述上灯具夹紧套环设置于所述灯具安装臂的上表面上，所述下灯具夹紧套环设置于所述灯具安装臂的下表面上，并将上夹紧通孔和所述下夹紧通孔对准所述夹持部，所述激光灯依次穿过所述上夹紧通孔、所述夹持部和所述下夹紧通孔；

所述安装板固定在所述灯具安装臂的另一端下表面上，所述安装板为凹字形实心板，其两个竖耳的前后表面上设置有旋钮通孔，所述下灯具夹紧套环的下调整耳设置于所述安装板的缺口处，所述调节旋钮穿过所述旋钮通孔顶在所述下调整耳上。

4.根据权利要求1所述的应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构，其特征在于：所述灯具安装臂、所述前竖臂和后竖臂的材料为奥氏体不锈钢。

5.根据权利要求1所述的应用于电路板检测机的可平移调节侧向激光照射机构，其特征在于：所述激光灯为红外线性激光灯。