CN206280391U - 一种轴承合套仪的合套压紧结构 - Google Patents
一种轴承合套仪的合套压紧结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承合套仪的合套压紧结构，其结构简单，可有效实现同工位安装，生产效率高；其包括机架，气缸一水平安装于所述机架上部，气缸二与所述气缸一相垂直并安装于所述机架上部，所述气缸一的推杆连接有推送装置，所述气缸二的推杆连接有压紧装置，所述压紧装置下方的所述机架上设有工作台，所述工作台的中心设有通孔，位于所述通孔处的所述工作台上嵌装有相应带孔的工作盘，所述工作台下方设有定位装置，位于所述工作台处的所述机架上设有输送道一，位于所述定位装置处的所述工作台底部设有输送道二。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承合套仪的制造部件技术领域，具体为一种轴承合套仪的合套压紧结构。
背景技术
在轴承制造行业，很多还是采取劳动密集为主，靠人工检测和装配轴承，自动化部分只是体现在轴承内外套圈的磨削加工阶段，后期还是靠人工，特别是对于双沟道轴承内的保持器组件装配，这样不仅生产效率低，工作量大，而且通过手工的话，无法实现同工位压装，且不适合大批量生产，影响经济效益。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种轴承合套仪的合套压紧结构，其结构简单，可有效实现同工位安装，生产效率高。
其技术方案是这样的，其特征在于，其包括机架，气缸一水平安装于所述机架上部，气缸二与所述气缸一相垂直并安装于所述机架上部，所述气缸一的推杆连接有推送装置，所述气缸二的推杆连接有压紧装置，所述压紧装置下方的所述机架上设有工作台，所述工作台的中心设有通孔，位于所述通孔处的所述工作台上嵌装有相应带孔的工作盘，所述工作台下方设有定位装置，位于所述工作台处的所述机架上设有输送道一，位于所述定位装置处的所述工作台底部设有输送道二。
其进一步特征在于，所述推送装置包括与所述气缸一的推杆相连接的双层推送架，双层所述推送架上均设有推块，上层所述推送架设置于所述输送道一上，下层所述推送架设置于所述输送道二上，下层所述推块相对侧的的所述输送道二上设有定位块，所述推块、及与其对应的定位块的工作端面上均设有凹弧槽；
所述压紧装置包括与所述气缸二的推杆相连接的压台，对应所述通孔的所述压台底部设有压盘，所述压盘外圈的所述压台上设有压块组件；
所述定位装置包括压杆一，所述压杆一的一端侧开有凹口，所述凹口内穿有压杆二，所述压杆一底部与设置于所述机架底部的气缸三的推杆连接，所述压杆二底部与设置于所述机架底部的气缸四的推杆连接，所述压杆一的顶部端面为倾斜面，所述倾斜面上设有与其相应倾斜的定位销；
所述压杆一的倾斜面的倾斜角度为15°~65°，所述压杆二的顶端与所述压杆一的倾斜面的低处齐平；
所述压块组件包括至少三个压块，且均匀环形设置于所述压盘外圈的所述压台上；环形设置的所述压块组件的外径与保持器组件的外径相同，所述压块组件的外径小于轴承的外径；
所述工作盘上的孔径尺寸不小于所述保持器组件的外径尺寸，且小于所述轴承的外径尺寸，所述压杆一的外径尺寸小于所述工作盘上的孔径尺寸。
本实用新型的有益效果是，双沟道轴承置于工作盘上后，输送道一、输送道二输送保持器组件，通过推送装置上的推块将保持器组件送到轴承上下侧，上层的保持器组件通过压紧装置压装于轴承内，下层的保持器组件通过定位装置的压杆一、压杆二定位顶压于轴承内，从而有效实现同工位安装，且可以大批量生产，提高了生产效率和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是图1的左视图。
具体实施方式
如图1~图3所示，本实用新型包括机架1，气缸一2水平安装于机架1上部，气缸二2与气缸一3相垂直并安装于机架1上部，气缸一3的推杆连接有推送装置，气缸二2的推杆连接有压紧装置，压紧装置下方的机架1上设有工作台4，工作台4的中心设有通孔5，位于通孔5处的工作台4上嵌装有相应带孔的工作盘6，工作台4下方设有定位装置，位于工作台4处的机架1上设有输送道一7，位于定位装置处的工作台4底部设有输送道二8。
推送装置包括与气缸一3的推杆相连接的推送架9、10，上层推送架9上设有推块11，下层推送架10上设有推块12，上层推送架9设置于输送道一7上，下层推送架10设置于输送道二8上，下层推块12相对侧的的输送道二8上设有定位块13，推块9、10、以及推块10对应的定位块13的工作端面上均设有凹弧槽，凹弧槽对应保持器组件16的外圆弧面，下层的保持器组件16可通过该推块10和定位块13进行定位。
压紧装置包括与气缸二2的推杆相连接的压台14，对应通孔5的压台14底部设有压盘15，压盘15外圈的压台14上设有压块组件；压块组件包括三个压块17，且均匀环形设置于压盘15外圈的压台14上；环形设置的压块组件的外径与保持器组件16的外径相同，压块组件的外径小于轴承18的外径，则压盘15和压块17可快速将保持器组件16压装于轴承18内；工作盘6上的孔径尺寸不小于保持器组件16的外径尺寸，且小于轴承18的外径尺寸。
定位装置包括压杆一19，压杆一19的一端侧开有凹口20，凹口20内穿有压杆二21，压杆一19底部与设置于机架1底部的气缸三22的推杆连接，压杆二21底部与设置于机架1底部的气缸四23的推杆连接，压杆一19的顶部端面为倾斜面，倾斜面上设有与其相应倾斜的定位销24；压杆一19的倾斜面的倾斜角度为35°，压杆二21的顶端与压杆一19的倾斜面的低处齐平；压杆一19的外径尺寸小于工作盘6上的孔径尺寸。
本实用新型的工作过程是，双沟道轴承18置于工作盘6上后，输送道一7、输送道二8输送保持器组件16，通过推送装置上的推块9、10将保持器组件16送到轴承18上下侧，上层的保持器组件16分别通过压盘15和三个压块17，压装于轴承18上侧内部，下层的保持器组件16先通过推块10推送到压杆一19的斜面上后，通过定位块13和定位销24定位，然后压杆一19、压杆二21共同作用，压杆二21的顶端与压杆一19的倾斜面的低处齐平，可以方便快速将保持器组件16顶压于轴承18下侧内部，从而有效实现同工位安装，且可以大批量生产，提高了生产效率和经济效益。
Claims (8)
1.一种轴承合套仪的合套压紧结构，其特征在于，其包括机架，气缸一水平安装于所述机架上部，气缸二与所述气缸一相垂直并安装于所述机架上部，所述气缸一的推杆连接有推送装置，所述气缸二的推杆连接有压紧装置，所述压紧装置下方的所述机架上设有工作台，所述工作台的中心设有通孔，位于所述通孔处的所述工作台上嵌装有相应带孔的工作盘，所述工作台下方设有定位装置，位于所述工作台处的所述机架上设有输送道一，位于所述定位装置处的所述工作台底部设有输送道二。
2.根据权利要求1所述的一种轴承合套仪的合套压紧结构，其特征在于，所述推送装置包括与所述气缸一的推杆相连接的双层推送架，双层所述推送架上均设有推块，上层所述推送架设置于所述输送道一上，下层所述推送架设置于所述输送道二上，下层所述推块相对侧的所述输送道二上设有定位块，所述推块、及与其对应的定位块的工作端面上均设有凹弧槽。
3.根据权利要求1所述的一种轴承合套仪的合套压紧结构，其特征在于，所述压紧装置包括与所述气缸二的推杆相连接的压台，对应所述通孔的所述压台底部设有压盘，所述压盘外圈的所述压台上设有压块组件。
4.根据权利要求1所述的一种轴承合套仪的合套压紧结构，其特征在于，所述定位装置包括压杆一，所述压杆一的一端侧开有凹口，所述凹口内穿有压杆二，所述压杆一底部与设置于所述机架底部的气缸三的推杆连接，所述压杆二底部与设置于所述机架底部的气缸四的推杆连接，所述压杆一的顶部端面为倾斜面，所述倾斜面上设有与其相应倾斜的定位销。
5.根据权利要求4所述的一种轴承合套仪的合套压紧结构，其特征在于，所述压杆一的倾斜面的倾斜角度为15°~65°，所述压杆二的顶端与所述压杆一的倾斜面的低处齐平。
6.根据权利要求3所述的一种轴承合套仪的合套压紧结构，其特征在于，所述压块组件包括至少三个压块，且均匀环形设置于压盘外圈的所述压台上；环形设置的所述压块组件的外径与保持器组件的外径相同，所述压块组件的外径小于置于所述工作盘上的轴承的外径。
7.根据权利要求6所述的一种轴承合套仪的合套压紧结构，其特征在于，所述工作盘上的孔径尺寸不小于所述保持器组件的外径尺寸，且小于所述轴承的外径尺寸。
8.根据权利要求4所述的一种轴承合套仪的合套压紧结构，其特征在于，所述压杆一的外径尺寸小于工作盘上的孔径尺寸。
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