CN206280099U - 一种可更换充填管道的充填钻孔 - Google Patents

Abstract

一种可更换充填管道的充填钻孔，包括钻孔、密封钢板、固定钢板、充填管道，固定钢板上部焊接有密封钢管，固定钢板固定在巷道顶板上，固定钢板上设有渗水孔，渗水孔上设有堵头；密封钢板下部也焊接有密封钢管，密封钢板与钻孔的上口紧贴，密封钢管与钻孔内壁紧贴，充填管道从密封钢管内部穿过，固定钢板和密封钢板上均开设有供充填管道穿过的圆孔，固定钢板和密封钢板均与充填管道之间密封连接，充填管道与密封钢管之间及充填管道与钻孔之间均灌装有细沙浆。本实用新型不仅能大幅提高充填钻孔的使用寿命，减小充填钻孔的施工量，减少生产成本，还能保证充填钻孔内的充填管道稳定性较高，易于实施，解决了充填钻孔内充填管道更换的问题。

Description

一种可更换充填管道的充填钻孔

技术领域

本实用新型涉及一种矿山充填设备，特别是一种可更换充填管道的充填钻孔。

背景技术

矿山充填大多采用自流输送的工艺，自流工艺中使用的管道分为竖直管道和水平管道，从地表至第一充填水平区通常采用充填钻孔布置竖直管道，充填钻孔的长度从数几米至数百米，导致充填钻孔的造价较高，由于自流过程中易出现充填管道晃动的现象，为了保护管道，充填钻孔内需对充填管道进行固定，通常采用水泥浆浇灌管道与钻孔之间的缝隙来固定管道。而充填钻孔内的充填管道由于受到充填料浆的磨损，很多矿山每1～2年就需要更换一次充填管道，由于充填钻孔内的充填管道由水泥浆固定因而无法更换，只能重新施工出新的充填钻孔，这样做既不经济也易受地表场地的制约。因此，为了延长充填钻孔的使用寿命采取的办法多为改善钻孔内充填管道的耐磨性能，但是该方式无法根本延长充填钻孔的使用寿命。

CN101139937公开了一种重复修复使用充填钻孔的方法，其施工钻孔后，在钻孔内耦合安装套管，在套管内不耦合安装充填管道，充填管道分别在钻孔孔口和孔底处固定，充填管道出现破损漏浆或达到充填管道到达预期寿命后，更换充填管道，该方法实现了充填钻孔的可重复修复使用，降低的生产成本，解决了使用充填钻孔的矿山面临的新施工钻孔位置不足的难题，但是该发明一是不能解决充填管道稳定性问题，也不能解决充填料浆易进入充填钻孔内影响充填钻孔使用寿命等问题，因此该发明还需要进一步的完善。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种可更换充填管道的充填钻孔，它不仅能大幅提高充填钻孔的使用寿命，减小充填钻孔的施工量，减少生产成本，还能保证充填钻孔内的充填管道稳定性较高，易于实施，解决了充填钻孔内充填管道更换的问题。

本实用新型的技术方案是：一种可更换充填管道的充填钻孔，包括钻孔、密封钢板、固定钢板、充填管道，固定钢板上部焊接有密封钢管，固定钢板固定在巷道顶板上，固定钢板上设有渗水孔，渗水孔上设有堵头；密封钢板下部也焊接有密封钢管，密封钢板与钻孔的上口紧贴，密封钢管与钻孔内壁紧贴，充填管道从密封钢管内部穿过，固定钢板和密封钢板上均开设有供充填管道穿过的圆孔，固定钢板和密封钢板均与充填管道之间密封连接，充填管道与密封钢管之间及充填管道与钻孔之间均灌装有细沙浆。

本实用新型进一步的技术方案是：固定钢板通过固定锚杆固定在巷道顶板上。

本实用新型再进一步的技术方案是：密封钢管的外径小于钻孔内径2-10mm。

本实用新型更进一步的技术方案是：与固定钢板连接的密封钢管长度大于与密封钢板连接的密封钢管长度。

更进一步，固定钢板与充填管道之间、密封钢板与充填管道之间均采用焊接方式密封连接。

更进一步，渗水孔位于密封钢管与充填管道之间的固定钢板上。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

（1）本实用新型采用细沙浆代替原有的水泥浆来固定充填管道，由于细沙浆的流动性较好，脱水后密实性较好，在密闭环境下固定效果满足要求，实现了非胶结固定，保证充填管道可以从钻孔中抽出，为充填管道的可更换提供了条件，可大幅提高钻孔的使用寿命，减低钻孔使用成本，易于实施。而且由于细沙浆的流动性较好，可满足数百米较小间隙的施工要求；

（2）本实用新型采用了上、下两段密封钢管与钻孔壁之间紧贴密封，既可有效避免水泥浆从钻孔上端流入钻孔内，又可避免细沙从钻孔下端流出，从而可避免非胶结固定失效；

（3）本实用新型的充填管道上部采用密封钢板固定，下部采用固定钢板固定，中部采用细沙提供的静摩擦力及限制晃动的水平力进行固定，可保证充填管道的整体稳定性较高。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示：一种可更换充填管道的充填钻孔，包括钻孔5、密封钢板2、固定钢板7、充填管道1，固定钢板7上部焊接有密封钢管3，固定钢板7固定在巷道顶板上，固定钢板7上设有渗水孔7-1，渗水孔7-1上设有堵头8；密封钢板2下部也焊接有密封钢管3，密封钢板2与钻孔5的上口紧贴，密封钢管3与钻孔5内壁紧贴，充填管道1从密封钢管3内部穿过，固定钢板7和密封钢板2上均开设有供充填管道穿过的圆孔（图1中未示出），固定钢板7和密封钢板2均与充填管道1之间密封连接，充填管道1与密封钢管3之间及充填管道1与钻孔5之间均灌装有细沙浆4。

固定钢板7通过固定锚杆6固定在巷道顶板上，保证固定钢板5的稳定性较高，固定作用较好。

密封钢管2的外径小于钻孔5内径5mm，保证密封钢管2既能放进钻孔5内又与钻孔5之间的密封性较好。

与固定钢板7连接的密封钢管3长度大于与密封钢板2连接的密封钢管3长度，因为固定钢板7上方的细沙所承受的压力较大，适当增加密封钢管3的长度，可保证细沙不会从钻孔5中流出。

固定钢板7与充填管道1之间、密封钢板2与充填管道1之间均采用焊接方式密封连接，密封性较高。

渗水孔7-1位于密封钢管3与充填管道1之间的固定钢板7上，可便于细沙浆中的渗出水流出钻孔5。

本实用新型的工作原理和使用方法是：首先，采用钻孔设备施工完钻孔5后，将充填管道1安装到位，然后在钻孔5底部巷道顶板上施工固定锚杆6，再安装连接有密封钢管3的固定钢板7，密封钢管3的大部分深入到钻孔5内并与钻孔紧贴；保证充填管道1穿过固定钢板7上的圆孔及固定钢板7安装到位，然后焊接充填管道1与固定钢板7之间的缝隙，即完成充填管道1底部的固定。

其次，采用细沙中添加适量水制成流动性较好的细沙浆4（无水泥），从钻孔5的上口及充填管道1和钻孔5之间灌入，分多次灌入，少许沉降后，将固定钢板7上的堵头8打开，水通过渗水孔7-1流出，细沙可固定充填管道1，当细沙将充填管道1与钻孔5之间的缝隙灌满，并且渗水孔7-1不滴水后，安装上堵头8，在钻孔5上口处盖上焊有密封钢管3的密封钢板2，使充填管道1从密封钢板2上的圆孔中穿过，密封钢管3完全深入钻孔5内并保持紧贴状态，密封钢板2与钻孔5的上口紧贴，焊接密封钢板2和充填管道1之间的间隙，此时充填管道1就被稳定地固定在钻孔5中了。

当需要换充填管道1时，割开固定钢板7上的充填管道1，并割开密封钢板2上的充填管道1后，将旧的充填管道1提起，通过高压水对着钻孔5冲洗残留的细沙，得到如同新的钻孔5，在安装新的充填管道1即可，实现了充填管道1的可更换。

Claims (6)

1.一种可更换充填管道的充填钻孔，其特征在于：包括钻孔、密封钢板、固定钢板、充填管道，固定钢板上部焊接有密封钢管，固定钢板固定在巷道顶板上，固定钢板上设有渗水孔，渗水孔上设有堵头；密封钢板下部也焊接有密封钢管，密封钢板与钻孔的上口紧贴，密封钢管与钻孔内壁紧贴，充填管道从密封钢管内部穿过，固定钢板和密封钢板上均开设有供充填管道穿过的圆孔，固定钢板和密封钢板均与充填管道之间密封连接，充填管道与密封钢管之间及充填管道与钻孔之间均灌装有细沙浆。

2.根据权利要求1所述的可更换充填管道的充填钻孔，其特征在于：固定钢板通过固定锚杆固定在巷道顶板上。

3.根据权利要求1所述的可更换充填管道的充填钻孔，其特征在于：密封钢管的外径小于钻孔内径2-10mm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的可更换充填管道的充填钻孔，其特征在于：与固定钢板连接的密封钢管长度大于与密封钢板连接的密封钢管长度。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的可更换充填管道的充填钻孔，其特征在于：固定钢板与充填管道之间、密封钢板与充填管道之间均采用焊接方式密封连接。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的可更换充填管道的充填钻孔，其特征在于：渗水孔位于密封钢管与充填管道之间的固定钢板上。