CN206277565U - 一种尼龙薄膜铸片设备 - Google Patents

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周明弟
张勇胜
黄银飞
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Shanghai Purple East nylon Mstar Technology Ltd
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SHANGHAI ZIDONG CHEMICAL MATERIALS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种尼龙薄膜铸片设备,包括冷却辊、设于冷却辊上方的模头以及位于所述冷却辊后方的剥离辊,还包括设置在冷却辊前方边缘的低聚物清除装置以及设置在剥离辊后方的吹边装置,所述低聚物清除装置安装在冷却辊表面边缘处,由工作时与冷却辊上膜片边缘接触的海绵辊、位于海绵辊下方的集水盘、位于海绵辊后方且挤压海绵辊的挤水棒构成,所述吹边装置由一对吹风气嘴构成,分别设于从所述剥离辊输出的膜片上下边沿,吹风气嘴的嘴口方向均斜向下朝外并与膜片不接触。本实用新型能够将膜片边缘的低聚物自动清除,避免了膜片上低聚物的堆积,并且通过吹边装置可以膜片上的积水清除,避免薄膜上积水产生静电放电。

Description

一种尼龙薄膜铸片设备
技术领域
本实用新型属于尼龙塑料薄膜制造设备技术领域,尤其涉及一种尼龙薄膜铸片设备。
背景技术
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性优良,且比较柔软,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封性较差,适于包装硬性物品,例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
目前,尼龙薄膜普遍的生产工艺流程为:投料、原料干燥、熔融挤出出、铸片成型、纵向拉伸、横向拉升、牵引及切片收卷、分切、包装。
在熔融挤出、铸片成型过程中,尼龙料高温融化从模头流出,流延到急冷辊形成膜片,但会在膜片两侧边缘形成大量的低聚物,时间一长膜片边缘的低聚物将堆积,影响生产和产品质量。
为此,发明人想到用海绵将膜片上低聚物吸附掉,但在吸附过程中使得冷却辊表面带水使得有膜表面具有积水,而膜表面积水会导致静电放电。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动将膜片边缘的低聚物清除掉并能够避免在膜表面积水的尼龙薄膜铸片设备,以克服现有技术存在的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种尼龙薄膜铸片设备,包括冷却辊、设于冷却辊上方的模头以及位 于所述冷却辊后方的剥离辊,其特征在于:还包括设置在冷却辊前方边缘的低聚物清除装置以及设置在剥离辊后方的吹边装置,所述低聚物清除装置安装在冷却辊表面边缘处,由工作时与冷却辊上膜片边缘接触的海绵辊、位于海绵辊下方的集水盘、位于海绵辊后方且挤压海绵辊的挤水棒构成,所述吹边装置由一对吹风气嘴构成,分别设于从所述剥离辊输出的膜片上下边沿,吹风气嘴的嘴口方向均斜向下朝外并与膜片不接触。
在本实用新型具体实施方式中,所述海绵辊由转动芯轴和包裹在转动芯轴上的海绵层构成,所述挤水棒表面与转动芯轴表面的距离小于海绵层的厚度。这样的结构使得海绵辊在转动过程中,海绵层被挤水棒所挤压,将挤水棒中的水挤出。
在本实用新型具体实施方式中,所述海绵辊和挤水棒以及集水盘均固定在支撑架上,所述支撑架连接在后方的驱动气缸上。通过该驱动气缸驱动,能够实现海绵辊与冷却辊上的膜片接触与分离。
在本实用新型的进一步改进中,所述集水盘的底部分别连通有进水管和排水管,所述进水管和排水管上分别设置有电子阀。
为具有最好的吹除积水的效果,所述嘴口为长条形。
采用上述技术方案,本实用新型能够将膜片边缘的低聚物自动清除,避免了膜片上低聚物的堆积,并且通过吹边装置可以膜片的积水清除,避免薄膜上积水产生静电放电,有利于提高膜产品的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为低聚物清除装置的结构示意图;
图3为吹边装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的尼龙薄膜铸片设备,包括冷却辊10、设于冷却辊10上方的模头20以及位于冷却辊10后方的剥离辊30,还包括有 低聚物清除装置和吹边装置。
结合图2所示,低聚物清除装置安装在冷却辊10的前方表面边缘处,其由工作时与冷却辊10上膜片11边缘接触的海绵辊100、位于海绵辊100下方的集水盘200,位于海绵辊100后方且挤压海绵辊100的挤水棒300构成。
其中,海绵辊100和挤水棒300均固定在支撑架400上,该支撑架400与支撑架400后方的驱动气缸500连接。通过该驱动气缸500的驱动,能够实现海绵辊100与冷却辊10上的膜片接触与分离。
海绵辊100由转动芯轴101和包裹在转动芯轴101上的海绵层102构成,挤水棒300表面与转动芯轴101表面的距离小于海绵层102的厚度但不影响海绵辊100的转动。
支撑架400由端板401和后板402连接成L型结构,其中转动芯轴101和挤水棒300均安装在端板上,后板402位于挤水棒300的后方,海绵层102安装在转动芯轴101上,转动芯轴101的自由端上安装螺母103对海绵层102进行轴向止挡。通过螺母103的拆装可以实现海绵层102的更换。
在本实施例中,海绵层102的厚度为25mm,挤水棒300表面与转动芯轴101表面的距离为15mm。
另外,集水盘200的底部分别连通有进水管201和排水管202,所述进水管201和排水管202上分别设置有电子阀203。
如图3所示,吹边装置由一对吹风气嘴601构成,分别设于从剥离辊30输出的膜片上下边沿,吹风气嘴601的嘴口方向均斜向下朝外并与膜片不接触。
为具有最好的吹除积水的效果,嘴口设计成长条形。
以上就是本实用新型的尼龙薄膜铸片设备,其设置冷却辊10的表面两侧边缘,其工作方式为:
当在生产尼龙薄膜时,驱动气缸500会驱动海绵辊100与膜片边缘接触,膜片在行进过程中,其位于膜片表面边缘的低聚物被海绵辊100所吸附,海绵辊100跟随向下转动,吸附有低聚物的海绵辊表面会被集水盘200的水清洗,在海绵辊100继续转动过程中,沾湿的海绵辊表面又被挤水棒300所挤压,挤出水使得海绵辊变得相对干燥后继续吸附膜片表面的低聚 物。通过控制进水管201和排水管202上的电子阀可以实现定时更换集水盘200的水,以保证对海绵辊的清洗效果。因为海绵辊100是带水工作的,海绵吸咐低聚物的同时,会使急冷辊也带上水,如果积水太多会造成静电放电。通过在冷却辊100后方设置吹边装置,可以将膜片上的积水吹除,从而避免有静电放电的问题。
因此,通过上述详细描述可以看出,本实用新型的尼龙薄膜铸片设备实用新型能够将膜片边缘的低聚物自动清除,避免了膜片上低聚物的堆积,并且通过吹边装置可以膜片的积水清除,避免薄膜上积水产生静电放电,有利于提高膜产品的质量。
采用上述技术方案,在实际施工中,只需将将模块化扣板或者模块化高效出风口蹲坐在龙骨型材上,再在模块化扣板和龙骨型材之间垫有密封垫和填充密封胶就能实现吊顶的密封,并且整个结构简单、施工方便。因此,本实用新型具有吊顶密封性能好、模块化高效出风口安装方便的优点。

Claims (5)

1.一种尼龙薄膜铸片设备,包括冷却辊、设于冷却辊上方的模头以及位于所述冷却辊后方的剥离辊,其特征在于:还包括设置在冷却辊前方边缘的低聚物清除装置以及设置在剥离辊后方的吹边装置,所述低聚物清除装置安装在冷却辊表面边缘处,由工作时与冷却辊上膜片边缘接触的海绵辊、位于海绵辊下方的集水盘、位于海绵辊后方且挤压海绵辊的挤水棒构成,所述吹边装置由一对吹风气嘴构成,分别设于从所述剥离辊输出的膜片上下边沿,吹风气嘴的嘴口方向均斜向下朝外并与膜片不接触。
2.根据权利要求1所述的尼龙薄膜铸片设备,其特征在于:所述海绵辊由转动芯轴和包裹在转动芯轴上的海绵层构成,所述挤水棒表面与转动芯轴表面的距离小于海绵层的厚度。
3.根据权利要求1所述的尼龙薄膜铸片设备,其特征在于:所述海绵辊和挤水棒以及集水盘均固定在支撑架上,所述支撑架连接在后方的驱动气缸上。
4.根据权利要求1所述的尼龙薄膜铸片设备,其特征在于:所述集水盘的底部分别连通有进水管和排水管,所述进水管和排水管上分别设置有电子阀。
5.根据权利要求1所述的尼龙薄膜铸片设备,其特征在于:所述嘴口为长条形。
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