CN206276079U - 一种液位自控过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤设备，具体涉及一种液位自控过滤装置。本实用新型包括原料罐、过滤罐、进料泵、清液泵、控制系统；所述的进料泵通过管道，一端与原料罐相连，另一端与过滤罐上部相连，所述的过滤罐底部设有清液出口，清液泵通过管道与清液出口连接，清液泵及进料泵由控制系统控制；所述的过滤罐内部侧壁有竖直设置的中空管，两端开口，中空管内设置有浮球液位计，浮球液位计与控制系统信号连接；所述的过滤罐内部自上而下设置有2个以上的过滤板，过滤板水平设置。本实用新型能对进料泵、清液泵进行自动控制，从而控制过滤罐内液面高度，防止液体溢出或者液体过少造成清液泵空载。

Description

一种液位自控过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，具体涉及一种液位自控过滤装置。

背景技术

过滤罐是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水或者其他需要过滤的介质达到粗过滤后的标准。

当需要过滤的原料进入过滤罐后，需要较长的时间自上而下流出，现有的过滤罐对原料流入的速度及过滤后的清液泵出的速度不可控，如果原料流入的速度过快，而清液泵出的速度过慢，则会造成过滤罐内液体溢出，如果原料流入的速度过慢，而清液泵出的速度过快，则易造成清液泵空载损坏，因此需要对现有的过滤罐料流入的速度及清液泵出的速度进行控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液位自控过滤装置，解决现有的过滤罐对原料流入速度及清液泵出速度不可控的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种液位自控过滤装置，包括原料罐、过滤罐、进料泵、清液泵、控制系统；所述的进料泵通过管道，一端与原料罐相连，另一端与过滤罐上部相连，所述的过滤罐底部设有清液出口，清液泵通过管道与清液出口连接，清液泵及进料泵由控制系统控制；

所述的过滤罐内部侧壁有竖直设置的中空管，中空管两端开口，中空管内设置有浮球液位计，浮球液位计与控制系统信号连接；

所述的过滤罐内部自上而下设置有2个以上的过滤板，过滤板水平设置。

原料从原料罐由进料泵泵入过滤罐，经过滤罐过滤后，清液由清液泵泵出。过滤罐中的浮球液位计会随着过滤罐中液面上升或下降，当浮球液位计上升至某一峰值时，控制系统减慢进料泵的泵入速度，加快清液泵的泵出速度，当浮球液位计下降至某一峰值时，控制系统加快进料泵的泵入速度，减缓清液泵的泵出速度，从而将过滤罐内的液面控制在某一高度范围，确保了过滤罐中液体不会溢出，也不会因为过少而造成清液泵空载。

作为优选，还包括循环泵，在过滤罐底部还设置有循环出口，所述循环泵通过管道，一端与循环出口相连，另一端与过滤罐上部相连。循环泵将过滤罐中经过滤的液体再次抽至过滤罐上部，再次进行一次过滤，增加过滤效果。

作为优选，所述的过滤罐内部下部还设置有呈漏斗状的离心过滤板，离心过滤板上下开口，其大开口端在上，与过滤罐内部侧壁连接，其小开口端与过滤罐底部连接，在离心过滤板小开口端所围的过滤罐底部设置有搅拌机；所述的清液出口及循环出口均在离心过滤板外侧。搅拌机搅拌，产生离心力，再配合离心过滤板进行离心过滤，过滤效果更佳。同时，过滤后的清液中还可能存在细小的杂质，如果没有搅拌机搅拌，这些杂质可能沉积在过滤罐底部，长期以往造成清液出口堵塞，而增加搅拌机后，可防止杂质沉积。

作为优选，自上到下，过滤板的过滤孔逐渐缩小，离心过滤板的过滤孔尺寸最小。自上而下，多层过滤，过滤程度逐渐增高。

作为优选，所述的过滤罐内部上端安装有环形清洗器，其尺寸与过滤罐内部直径适配。可用于对过滤罐内壁的清洗，将附着在过滤罐内壁上的残渣冲掉。

作为优选，所述的过滤罐顶部设置有人孔。方便工人进入过滤罐对过滤罐、过滤板的检修和清洗。

作为优选，所述的清液出口与清液泵之间还设置有采样口。通过该采样口对清液过滤率进行检测，从而调节进料泵、清液泵、循环泵的速度。

作为优选，所述的过滤罐外壁有加强筋，沿过滤罐外壁竖直方向排列。提高过滤罐的力学性能。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型能对过滤罐的进料速度及清液泵出速度自动调控，防止液体溢出或液体过少造成清液泵空载；本实用新型能进行循环多次过滤，提高过滤效果；本实用新型采用过滤板及离心过滤的自合方式，过滤效果更佳；本实用新型能对过滤罐内部侧壁进行清洗，更佳便捷；本实用新型方便工作人员进行检修、清洗、方便技术人员对清液过滤质量进行检测；本实用新型力学性能更佳，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了此种液位自控过滤装置的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

一种液位自控过滤装置，包括原料罐1、过滤罐2、进料泵4、清液泵5、控制系统6；所述的进料泵4通过管道，一端与原料罐1相连，另一端与过滤罐2上部相连，所述的过滤罐2底部设有清液出口14，清液泵5通过管道与清液出口14连接，清液泵5及进料泵4由控制系统6控制；

所述的过滤罐2内部侧壁有竖直设置的中空管9，中空管9两端开口，中空管9内设置有浮球液位计17，浮球液位计17与控制系统6信号连接；

所述的过滤罐2内部自上而下设置有2个以上的过滤板10，过滤板10水平设置。

原料从原料罐1由进料泵4泵入过滤罐2，经过滤罐2过滤后，清液由清液泵5泵出。过滤罐2中的浮球液位计17会随着过滤罐2中液面上升或下降，当浮球液位计17上升至某一峰值时，控制系统6减慢进料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，当浮球液位计17下降至某一峰值时，控制系统6加快进料泵4的泵入速度，减缓清液泵5的泵出速度，从而将过滤罐2内的液面控制在某一高度范围，确保了过滤罐2中液体不会溢出，也不会因为过少而造成清液泵5空载。

实施例2：

一种液位自控过滤装置，包括原料罐1、过滤罐2、进料泵4、清液泵5、控制系统6；所述的进料泵4通过管道，一端与原料罐1相连，另一端与过滤罐2上部相连，所述的过滤罐2底部设有清液出口14，清液泵5通过管道与清液出口14连接，清液泵5及进料泵4由控制系统6控制；

所述的过滤罐2内部侧壁有竖直设置的中空管9，中空管9两端开口，中空管9内设置有浮球液位计17，浮球液位计17与控制系统6信号连接；

所述的过滤罐2内部自上而下设置有2个以上的过滤板10，过滤板10水平设置。过滤罐2外部安装有循环泵7，在过滤罐2底部还设置有循环出口15，所述循环泵7通过管道，一端与循环出口15相连，另一端与过滤罐2上部相连。循环泵7将过滤罐2中经过滤的液体再次抽至过滤罐2上部，再次进行一次过滤，增加过滤效果。

原料从原料罐1由进料泵4泵入过滤罐2，经过滤罐2过滤后，清液由清液泵5泵出。过滤罐2中的浮球液位计17会随着过滤罐2中液面上升或下降，当浮球液位计17上升至某一峰值时，控制系统6减慢进料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，当浮球液位计17下降至某一峰值时，控制系统6加快进料泵4的泵入速度，减缓清液泵5的泵出速度，从而将过滤罐2内的液面控制在某一高度范围，确保了过滤罐2中液体不会溢出，也不会因为过少而造成清液泵5空载。

实施例3：

一种液位自控过滤装置，包括原料罐1、过滤罐2、进料泵4、清液泵5、控制系统6；所述的进料泵4通过管道，一端与原料罐1相连，另一端与过滤罐2上部相连，所述的过滤罐2底部设有清液出口14，清液泵5通过管道与清液出口14连接，清液泵5及进料泵4由控制系统6控制；

所述的过滤罐2内部侧壁有竖直设置的中空管9，中空管9两端开口，中空管9内设置有浮球液位计17，浮球液位计17与控制系统6信号连接；

所述的过滤罐2内部自上而下设置有2个以上的过滤板10，过滤板10水平设置，过滤罐2内部下部还设置有呈漏斗状的离心过滤板13，离心过滤板13上下开口，其大开口端在上，与过滤罐2内部侧壁连接，其小开口端与过滤罐2底部连接，在离心过滤板13小开口端所围的过滤罐2底部设置有搅拌机8；所述的清液出口14及循环出口15均在离心过滤板13外侧。搅拌机8搅拌，产生离心力，再配合离心过滤板13进行离心过滤，过滤效果更佳同时可防止杂质沉积。过滤罐2外部安装有循环泵7，在过滤罐2底部还设置有循环出口15，所述循环泵7通过管道，一端与循环出口15相连，另一端与过滤罐2上部相连。循环泵7将过滤罐2中经过滤的液体再次抽至过滤罐2上部，再次进行一次过滤，增加过滤效果。

原料从原料罐1由进料泵4泵入过滤罐2，经过滤罐2过滤后，清液由清液泵5泵出。过滤罐2中的浮球液位计17会随着过滤罐2中液面上升或下降，当浮球液位计17上升至某一峰值时，控制系统6减慢进料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，当浮球液位计17下降至某一峰值时，控制系统6加快进料泵4的泵入速度，减缓清液泵5的泵出速度，从而将过滤罐2内的液面控制在某一高度范围，确保了过滤罐2中液体不会溢出，也不会因为过少而造成清液泵5空载。

实施例4：

一种液位自控过滤装置，包括原料罐1、过滤罐2、进料泵4、清液泵5、控制系统6；所述的进料泵4通过管道，一端与原料罐1相连，另一端与过滤罐2上部相连，所述的过滤罐2底部设有清液出口14，清液泵5通过管道与清液出口14连接，清液泵5及进料泵4由控制系统6控制；

所述的过滤罐2内部侧壁有竖直设置的中空管9，中空管9两端开口，中空管9内设置有浮球液位计17，浮球液位计17与控制系统6信号连接；

所述的过滤罐2内部自上而下设置有2个以上的过滤板10，过滤板10水平设置，过滤罐2内部下部还设置有呈漏斗状的离心过滤板13，自上到下，过滤板10的过滤孔逐渐缩小，离心过滤板13的过滤孔尺寸最小。自上而下，多层过滤，过滤程度逐渐增高。离心过滤板13上下开口，其大开口端在上，与过滤罐2内部侧壁连接，其小开口端与过滤罐2底部连接，在离心过滤板13小开口端所围的过滤罐2底部设置有搅拌机8；所述的清液出口14及循环出口15均在离心过滤板13外侧。搅拌机8搅拌，产生离心力，再配合离心过滤板13进行离心过滤，过滤效果更佳同时可防止杂质沉积。过滤罐2外部安装有循环泵7，在过滤罐2底部还设置有循环出口15，所述循环泵7通过管道，一端与循环出口15相连，另一端与过滤罐2上部相连。循环泵7将过滤罐2中经过滤的液体再次抽至过滤罐2上部，再次进行一次过滤，增加过滤效果。

原料从原料罐1由进料泵4泵入过滤罐2，经过滤罐2过滤后，清液由清液泵5泵出。过滤罐2中的浮球液位计17会随着过滤罐2中液面上升或下降，当浮球液位计17上升至某一峰值时，控制系统6减慢进料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，当浮球液位计17下降至某一峰值时，控制系统6加快进料泵4的泵入速度，减缓清液泵5的泵出速度，从而将过滤罐2内的液面控制在某一高度范围，确保了过滤罐2中液体不会溢出，也不会因为过少而造成清液泵5空载。

实施例5：

一种液位自控过滤装置，包括原料罐1、过滤罐2、进料泵4、清液泵5、控制系统6；所述的进料泵4通过管道，一端与原料罐1相连，另一端与过滤罐2上部相连，所述的过滤罐2底部设有清液出口14，清液泵5通过管道与清液出口14连接，清液泵5及进料泵4由控制系统6控制；

所述的过滤罐2内部侧壁有竖直设置的中空管9，中空管9两端开口，中空管9内设置有浮球液位计17，浮球液位计17与控制系统6信号连接；

所述的过滤罐2内部自上而下设置有2个以上的过滤板10，过滤板10水平设置，过滤罐2内部下部还设置有呈漏斗状的离心过滤板13，自上到下，过滤板10的过滤孔逐渐缩小，离心过滤板13的过滤孔尺寸最小。自上而下，多层过滤，过滤程度逐渐增高。离心过滤板13上下开口，其大开口端在上，与过滤罐2内部侧壁连接，其小开口端与过滤罐2底部连接，在离心过滤板13小开口端所围的过滤罐2底部设置有搅拌机8；所述的清液出口14及循环出口15均在离心过滤板13外侧。搅拌机8搅拌，产生离心力，再配合离心过滤板13进行离心过滤，过滤效果更佳同时可防止杂质沉积。过滤罐2外部安装有循环泵7，在过滤罐2底部还设置有循环出口15，所述循环泵7通过管道，一端与循环出口15相连，另一端与过滤罐2上部相连。循环泵7将过滤罐2中经过滤的液体再次抽至过滤罐2上部，再次进行一次过滤，增加过滤效果。过滤罐2内部上端还安装有环形清洗器11，其尺寸与过滤罐2内部直径适配。可用于对过滤罐2内壁的清洗，将附着在过滤罐2内壁上的残渣冲掉。

原料从原料罐1由进料泵4泵入过滤罐2，经过滤罐2过滤后，清液由清液泵5泵出。过滤罐2中的浮球液位计17会随着过滤罐2中液面上升或下降，当浮球液位计17上升至某一峰值时，控制系统6减慢进料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，当浮球液位计17下降至某一峰值时，控制系统6加快进料泵4的泵入速度，减缓清液泵5的泵出速度，从而将过滤罐2内的液面控制在某一高度范围，确保了过滤罐2中液体不会溢出，也不会因为过少而造成清液泵5空载。

实施例6：

一种液位自控过滤装置，包括原料罐1、过滤罐2、进料泵4、清液泵5、控制系统6；所述的进料泵4通过管道，一端与原料罐1相连，另一端与过滤罐2上部相连，所述的过滤罐2底部设有清液出口14，清液泵5通过管道与清液出口14连接，清液泵5及进料泵4由控制系统6控制；

所述的过滤罐2内部侧壁有竖直设置的中空管9，中空管9两端开口，中空管9内设置有浮球液位计17，浮球液位计17与控制系统6信号连接；

所述的过滤罐2内部自上而下设置有2个以上的过滤板10，过滤板10水平设置，过滤罐2内部下部还设置有呈漏斗状的离心过滤板13，自上到下，过滤板10的过滤孔逐渐缩小，离心过滤板13的过滤孔尺寸最小。自上而下，多层过滤，过滤程度逐渐增高。离心过滤板13上下开口，其大开口端在上，与过滤罐2内部侧壁连接，其小开口端与过滤罐2底部连接，在离心过滤板13小开口端所围的过滤罐2底部设置有搅拌机8；所述的清液出口14及循环出口15均在离心过滤板13外侧。搅拌机8搅拌，产生离心力，再配合离心过滤板13进行离心过滤，过滤效果更佳同时可防止杂质沉积。过滤罐2外部安装有循环泵7，在过滤罐2底部还设置有循环出口15，所述循环泵7通过管道，一端与循环出口15相连，另一端与过滤罐2上部相连。循环泵7将过滤罐2中经过滤的液体再次抽至过滤罐2上部，再次进行一次过滤，增加过滤效果。过滤罐2内部上端还安装有环形清洗器11，其尺寸与过滤罐2内部直径适配。可用于对过滤罐2内壁的清洗，将附着在过滤罐2内壁上的残渣冲掉。过滤罐2顶部设置有人孔12。方便工人进入过滤罐2对过滤罐2、过滤板10的检修和清洗。

原料从原料罐1由进料泵4泵入过滤罐2，经过滤罐2过滤后，清液由清液泵5泵出。过滤罐2中的浮球液位计17会随着过滤罐2中液面上升或下降，当浮球液位计17上升至某一峰值时，控制系统6减慢进料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，当浮球液位计17下降至某一峰值时，控制系统6加快进料泵4的泵入速度，减缓清液泵5的泵出速度，从而将过滤罐2内的液面控制在某一高度范围，确保了过滤罐2中液体不会溢出，也不会因为过少而造成清液泵5空载。

实施例7：

一种液位自控过滤装置，包括原料罐1、过滤罐2、进料泵4、清液泵5、控制系统6；所述的进料泵4通过管道，一端与原料罐1相连，另一端与过滤罐2上部相连，所述的过滤罐2底部设有清液出口14，清液泵5通过管道与清液出口14连接，清液泵5及进料泵4由控制系统6控制；

所述的过滤罐2内部侧壁有竖直设置的中空管9，中空管9两端开口，中空管9内设置有浮球液位计17，浮球液位计17与控制系统6信号连接；

所述的过滤罐2内部自上而下设置有2个以上的过滤板10，过滤板10水平设置，过滤罐2内部下部还设置有呈漏斗状的离心过滤板13，自上到下，过滤板10的过滤孔逐渐缩小，离心过滤板13的过滤孔尺寸最小。自上而下，多层过滤，过滤程度逐渐增高。离心过滤板13上下开口，其大开口端在上，与过滤罐2内部侧壁连接，其小开口端与过滤罐2底部连接，在离心过滤板13小开口端所围的过滤罐2底部设置有搅拌机8；所述的清液出口14及循环出口15均在离心过滤板13外侧。搅拌机8搅拌，产生离心力，再配合离心过滤板13进行离心过滤，过滤效果更佳同时可防止杂质沉积。过滤罐2外部安装有循环泵7，在过滤罐2底部还设置有循环出口15，所述循环泵7通过管道，一端与循环出口15相连，另一端与过滤罐2上部相连。循环泵7将过滤罐2中经过滤的液体再次抽至过滤罐2上部，再次进行一次过滤，增加过滤效果。过滤罐2内部上端还安装有环形清洗器11，其尺寸与过滤罐2内部直径适配。可用于对过滤罐2内壁的清洗，将附着在过滤罐2内壁上的残渣冲掉。过滤罐2顶部设置有人孔12。方便工人进入过滤罐2对过滤罐2、过滤板10的检修和清洗。在清液出口14与清液泵5之间增加设置采样口3，通过该采样口对清液过滤率进行检测，从而调节进料泵4、清液泵5、循环泵7的速度。

原料从原料罐1由进料泵4泵入过滤罐2，经过滤罐2过滤后，清液由清液泵5泵出。过滤罐2中的浮球液位计17会随着过滤罐2中液面上升或下降，当浮球液位计17上升至某一峰值时，控制系统6减慢进料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，当浮球液位计17下降至某一峰值时，控制系统6加快进料泵4的泵入速度，减缓清液泵5的泵出速度，从而将过滤罐2内的液面控制在某一高度范围，确保了过滤罐2中液体不会溢出，也不会因为过少而造成清液泵5空载。

最优实施例：

一种液位自控过滤装置，包括原料罐1、过滤罐2、进料泵4、清液泵5、控制系统6；所述的进料泵4通过管道，一端与原料罐1相连，另一端与过滤罐2上部相连，所述的过滤罐2底部设有清液出口14，清液泵5通过管道与清液出口14连接，清液泵5及进料泵4由控制系统6控制；

所述的过滤罐2外壁有加强筋16，沿过滤罐2外壁竖直方向排列，提高过滤罐2的力学性能。过滤罐2内部侧壁有竖直设置的中空管9，中空管9两端开口，中空管9内设置有浮球液位计17，浮球液位计17与控制系统6信号连接；

所述的过滤罐2内部自上而下设置有2个以上的过滤板10，过滤板10水平设置，过滤罐2内部下部还设置有呈漏斗状的离心过滤板13，自上到下，过滤板10的过滤孔逐渐缩小，离心过滤板13的过滤孔尺寸最小。自上而下，多层过滤，过滤程度逐渐增高。离心过滤板13上下开口，其大开口端在上，与过滤罐2内部侧壁连接，其小开口端与过滤罐2底部连接，在离心过滤板13小开口端所围的过滤罐2底部设置有搅拌机8；所述的清液出口14及循环出口15均在离心过滤板13外侧。搅拌机8搅拌，产生离心力，再配合离心过滤板13进行离心过滤，过滤效果更佳同时可防止杂质沉积。过滤罐2外部安装有循环泵7，在过滤罐2底部还设置有循环出口15，所述循环泵7通过管道，一端与循环出口15相连，另一端与过滤罐2上部相连。循环泵7将过滤罐2中经过滤的液体再次抽至过滤罐2上部，再次进行一次过滤，增加过滤效果。过滤罐2内部上端还安装有环形清洗器11，其尺寸与过滤罐2内部直径适配。可用于对过滤罐2内壁的清洗，将附着在过滤罐2内壁上的残渣冲掉。过滤罐2顶部设置有人孔12。方便工人进入过滤罐2对过滤罐2、过滤板10的检修和清洗。在清液出口14与清液泵5之间增加设置采样口3，通过该采样口对清液过滤率进行检测，从而调节进料泵4、清液泵5、循环泵7的速度。

原料从原料罐1由进料泵4泵入过滤罐2，经过滤罐2过滤后，清液由清液泵5泵出。过滤罐2中的浮球液位计17会随着过滤罐2中液面上升或下降，当浮球液位计17上升至某一峰值时，控制系统6减慢进料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，当浮球液位计17下降至某一峰值时，控制系统6加快进料泵4的泵入速度，减缓清液泵5的泵出速度，从而将过滤罐2内的液面控制在某一高度范围，确保了过滤罐2中液体不会溢出，也不会因为过少而造成清液泵5空载。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种液位自控过滤装置，其特征在于：包括原料罐（1）、过滤罐（2）、进料泵（4）、清液泵（5）、控制系统（6）；所述的进料泵（4）通过管道，一端与原料罐（1）相连，另一端与过滤罐（2）上部相连，所述的过滤罐（2）底部设有清液出口（14），清液泵（5）通过管道与清液出口（14）连接，清液泵（5）及进料泵（4）由控制系统（6）控制；

所述的过滤罐（2）内部侧壁有竖直设置的中空管（9），中空管（9）两端开口，中空管（9）内设置有浮球液位计（17），浮球液位计（10）与控制系统（6）信号连接；

所述的过滤罐（2）内部自上而下设置有2个以上的过滤板（10），过滤板（10）水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种液位自控过滤装置，其特征在于：还包括循环泵（7），

在过滤罐（2）底部还设置有循环出口（15），所述循环泵（7）通过管道，一端与循环出口（15）相连，另一端与过滤罐（2）上部相连。

3.根据权利要求2所述的一种液位自控过滤装置，其特征在于：所述的过滤罐（2）内部下部还设置有呈漏斗状的离心过滤板（13），离心过滤板（13）上下开口，其大开口端在上，与过滤罐（2）内部侧壁连接，其小开口端与过滤罐（2）底部连接，在离心过滤板（13）小开口端所围的过滤罐（2）底部设置有搅拌机（8）；所述的清液出口（14）及循环出口（15）均在离心过滤板（13）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种液位自控过滤装置，其特征在于：自上到下，过滤板（10）的过滤孔逐渐缩小，离心过滤板（13）的过滤孔尺寸最小。

5.根据权利要求1所述的一种液位自控过滤装置，其特征在于：所述的过滤罐（2）内部上端安装有环形清洗器（11），其尺寸与过滤罐（2）内部直径适配。

6.根据权利要求1所述的一种液位自控过滤装置，其特征在于：所述的过滤罐（2）顶部设置有人孔（12）。

7.根据权利要求1所述的一种液位自控过滤装置，其特征在于：所述的清液出口（14）与清液泵（5）之间还设置有采样口（3）。

8.根据权利要求1所述的一种液位自控过滤装置，其特征在于：所述的过滤罐（2）外壁有加强筋（16），沿过滤罐（2）外壁竖直方向排列。