CN206274739U - 风压补偿装置及带风压补偿装置的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气吸式或气吹式播种机风压补偿技术领域，是一种风压补偿装置及带风压补偿装置的风机，该风压补偿装置包括风压补偿罐体，风压补偿罐体的内部有储气室，风压补偿罐体上设有罐体风机接口和不少于一个的罐体风管接口，所述罐体风管接口能够与气吹式穴播器的气管接口或气吸式穴播器的气管接口相连通；该带风压补偿装置的风机，包括风压补偿罐体和风机。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过风压补偿罐体能够实现蓄能和缓冲，解决现有气吸式或气吹式播种机的输气管内气压波动变化较大、取种不佳的问题，并且还能够消声、降低了负压风机对拖拉机的动力损耗，具有安全、可靠、节能、高效的特点。

Description

风压补偿装置及带风压补偿装置的风机

技术领域

本实用新型涉及气吸式或气吹式播种机风压补偿技术领域，是一种风压补偿装置及带风压补偿装置的风机。

背景技术

目前现有的气吸式穴播机，一般都包括负压风机和气吸式穴播器，负压风机通过输气管与气吸式穴播器相连，通过负压风机工作产生空气真空度，利用其吸力将气吸式穴播器的储种腔中的种子吸附在其排种盘或轮上，当种子到达排种口时，吸力中断，种子落入鸭嘴实现取种，气吸式穴播器通用性较好，对种子尺寸及形状要求不严，但负压风机的能耗较大，气吸式穴播器工作时，负压风机的转速保持不变，而排种盘或轮吸种、排种会使输气管内产生周期性气压变化波动，产生的振动、噪声较大。

决定气吸式穴播器的吸力大小即真空度大小有两个因素：一个是整个系统的泄漏量，通常系统的泄漏量保持稳定，一个是负压风机本身能达到的极限真空度和抽速，即风机叶轮的转速。但是如果风机叶轮的转速过高，则风机振动及噪声较大，消耗动力较大，对拖拉机的油耗也较大，同时风机轴承易发热、甚至烧坏，实际使用时，由于负压风机需要通过输气管连接多个气吸式穴播器工作，多个气吸式穴播器产生的气压波动，致使有的排种盘处的风压压力不足，种子吸附力不稳定、甚至吸不起来种子，导致播种产生空穴，最终造成作物缺苗甚至作物减产。

发明内容

本实用新型提供了一种风压补偿装置及带风压补偿装置的风机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有气吸式播种机存在输气管内气压波动变化较大、排种盘吸不上种子、易导致作物缺苗减产的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种风压补偿装置，包括风压补偿罐体，风压补偿罐体的内部有储气室，风压补偿罐体上设有罐体风机接口和不少于一个的罐体风管接口，所述罐体风管接口能够与气吹式穴播器的气管接口或气吸式穴播器的气管接口相连通，所述罐体风机接口能够与气吹式穴播器配套的正压风机的送风口相连通，或者所述罐体风机接口能够与气吸式穴播器配套的负压风机的吸风口相连通，储气室分别与罐体风机接口、罐体风管接口相通。

下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述风压补偿罐体可为刚性容器，罐体风机接口位于风压补偿罐体中部。

上述罐体风机接口上可设有连接法兰。

上述风压补偿罐体的下端可设有排杂口并固定安装有排杂口封堵件。

上述罐体风管接口的外侧面上可设置有不少于一个的锥面凸台。

上述罐体风管接口的内径可为8毫米至150毫米。

上述罐体风机接口内可固定安装有过滤网，或者，对应罐体风机接口位置的储气室内可固定安装有过滤网。

上述罐体风机接口上可固定安装有负压风机，罐体风管接口通过输气管连接有气吸式穴播器；或者，罐体风机接口上可固定安装有正压风机，罐体风管接口通过输气管连接有气吹式穴播器。

本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种带风压补偿装置的风机，包括风压补偿罐体和风机，风机的作业风接口处固定有风压补偿罐体，所述罐体风机接口与风机的作业风接口相连通，所述罐体风管接口固定安装有输气管；所述风机为正压风机或负压风机，所述风机的作业风接口为正压风机的送风口或负压风机的吸风口。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过风压补偿罐体能够实现蓄能和缓冲，解决现有气吸式或气吹式播种机的输气管内气压波动变化较大、取种不佳的问题，并且还能够消声、降低了负压风机对拖拉机的动力损耗，具有安全、可靠、节能、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。

附图2为附图1的左视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为风压补偿罐体，2为储气室，3为罐体风机接口，4为罐体风管接口，5为连接法兰，6为锥面凸台，7为过滤网，8为排杂口，9为排杂口封堵件。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例一：如附图1、2所示，该风压补偿装置包括风压补偿罐体1，风压补偿罐体1的内部有储气室2，风压补偿罐体1上设有罐体风机接口3和不少于一个的罐体风管接口4，所述罐体风管接口4能够与气吹式穴播器的气管接口或气吸式穴播器的气管接口相连通，所述罐体风机接口3能够与气吹式穴播器配套的正压风机的送风口相连通，或者所述罐体风机接口3能够与气吸式穴播器配套的负压风机的吸风口相连通，储气室2分别与罐体风机接口3、罐体风管接口4相通。风压补偿罐体1能够实现蓄能和缓冲，可用于负压风机、气吸式穴播器，也可以用于正压风机、气吹式穴播器，主要用于负压风机及气吸式穴播器。当气吸式穴播器的排种盘未吸附到种子时，排种盘上的吸孔处于气体泄漏状态，输气管中的空气真空度较低，当气吸式穴播器的排种盘吸附种子后，排种盘上的吸孔处于密封状态，输气管中的空气真空度较高，通过储气室2可以平衡各气吸式穴播器的输气管内的气压，实现风压补偿，吸收输气管路中的压力脉动，解决现有气吸式播种机的输气管内气压波动变化较大、排种盘吸不上种子的问题，并且还能够消声、降低了负压风机对拖拉机的动力损耗。风压补偿罐体1用于正压风机、气吹式穴播器时与之类似，也起到相应的蓄能和缓冲作用。实际使用时，连接的气吸式穴播器越多，本实用新型的储气室2容积最好相应增大。

可根据实际需要，对上述风压补偿装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，风压补偿罐体1为刚性容器，罐体风机接口3位于风压补偿罐体1中部。

如附图1、2所示，罐体风机接口3上设有连接法兰5。风压补偿罐体1可以呈圆柱体、长方体、棱柱体或椭圆体状或其他立体形状，最好为中部呈圆柱体、两端弧面的长圆罐体，便于制造、不易碰撞损坏；通过连接法兰5固定安装风机更加方便牢固，同时接合处的密封性能较好。

如附图1、2所示，风压补偿罐体1的下端设有排杂口8并固定安装有排杂口封堵件9。通过排杂口8能够清理储气室2中积存的灰尘、砂粒和杂物，排杂口封堵件9可以通过螺纹或卡扣或插销等方式固定安装在排杂口8上。

如附图1、2所示，罐体风管接口4的外侧面上设置有不少于一个的锥面凸台6。锥面凸台6便于安装输气管，还能够增大摩擦力，在安装输气管后，使输气管牢固可靠地固定在罐体风管接口4外部。

如附图1、2所示，罐体风管接口4的内径为8毫米至150毫米。对于同样转速的负压风机，加装风压补偿罐体1后，经测试罐体风管接口4的内径为60毫米时效果最佳，但负压风机的转速应不低于每分钟五千转至每分钟五千二百转。实际制造时，根据穴播器的数量来设置多个罐体风管接口4，上、下罐体风管接口4的轴线可以位于同一平面上，或者，使上、下罐体风管接口4的轴线位于不同平面上，以便于输气管的连接安装。

如附图1、2所示，罐体风机接口3内固定安装有过滤网7，或者，对应罐体风机接口3位置的储气室2内固定安装有过滤网7。通过过滤网7能够实现过滤的效果，避免输气管中的杂质随风一起进入负压风机，保护风机叶片不被打坏。

根据实际需要，罐体风机接口3上固定安装有负压风机，罐体风管接口4通过输气管连接有气吸式穴播器；或者，罐体风机接口3上固定安装有正压风机，罐体风管接口4通过输气管连接有气吹式穴播器。

实施例二：根据实际需要，该带风压补偿装置的风机包括风压补偿罐体1和风机，风机的作业风接口处固定有风压补偿罐体1，所述罐体风机接口3与风机的作业风接口相连通，所述罐体风管接口4固定安装有输气管；所述风机为正压风机或负压风机，所述风机的作业风接口为正压风机的送风口或负压风机的吸风口。风压补偿罐体1与负压风机制成一体式的，体积较小，结构较为紧凑，此外风压补偿罐体1与负压风机也可以制成分体式的。当罐体风管接口4与气吹式穴播器的气管接口相连通时，罐体风机接口3与配套的正压风机的送风口相连通，当罐体风管接口4与气吸式穴播器的气管接口相连通时，罐体风机接口3与配套的负压风机的吸风口相连通。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种风压补偿装置，其特征在于包括风压补偿罐体，风压补偿罐体的内部有储气室，风压补偿罐体上设有罐体风机接口和不少于一个的罐体风管接口，所述罐体风管接口能够与气吹式穴播器的气管接口或气吸式穴播器的气管接口相连通，所述罐体风机接口能够与气吹式穴播器配套的正压风机的送风口相连通，或者所述罐体风机接口能够与气吸式穴播器配套的负压风机的吸风口相连通，储气室分别与罐体风机接口、罐体风管接口相通。

2.根据权利要求1所述的风压补偿装置，其特征在于风压补偿罐体为刚性容器，罐体风机接口位于风压补偿罐体中部；或/和，罐体风机接口上设有连接法兰；或/和，风压补偿罐体的下端设有排杂口并固定安装有排杂口封堵件。

3.根据权利要求1或2所述的风压补偿装置，其特征在于罐体风管接口的外侧面上设置有不少于一个的锥面凸台；或/和，罐体风管接口的内径为8毫米至150毫米。

4.根据权利要求1或2所述的风压补偿装置，其特征在于罐体风机接口内固定安装有过滤网，或者，对应罐体风机接口位置的储气室内固定安装有过滤网。

5.根据权利要求3所述的风压补偿装置，其特征在于罐体风机接口内固定安装有过滤网，或者，对应罐体风机接口位置的储气室内固定安装有过滤网。

6.根据权利要求1或2所述的风压补偿装置，其特征在于罐体风机接口上固定安装有负压风机，罐体风管接口通过输气管连接有气吸式穴播器；或者，罐体风机接口上固定安装有正压风机，罐体风管接口通过输气管连接有气吹式穴播器。

7.根据权利要求3所述的风压补偿装置，其特征在于罐体风机接口上固定安装有负压风机，罐体风管接口通过输气管连接有气吸式穴播器；或者，罐体风机接口上固定安装有正压风机，罐体风管接口通过输气管连接有气吹式穴播器。

8.根据权利要求4所述的风压补偿装置，其特征在于罐体风机接口上固定安装有负压风机，罐体风管接口通过输气管连接有气吸式穴播器；或者，罐体风机接口上固定安装有正压风机，罐体风管接口通过输气管连接有气吹式穴播器。

9.根据权利要求5所述的风压补偿装置，其特征在于罐体风机接口上固定安装有负压风机，罐体风管接口通过输气管连接有气吸式穴播器；或者，罐体风机接口上固定安装有正压风机，罐体风管接口通过输气管连接有气吹式穴播器。

10.一种使用权利要求1或2或3或4或5中任一项所述风压补偿装置的带风压补偿装置的风机，包括风压补偿罐体和风机，风机的作业风接口处固定有风压补偿罐体，所述罐体风机接口与风机的作业风接口相连通，所述罐体风管接口固定安装有输气管；所述风机为正压风机或负压风机，所述风机的作业风接口为正压风机的送风口或负压风机的吸风口。