CN206274283U - 燃气灶具阀体老化检测试验台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃气灶具阀体老化检测试验台,所述燃气灶具阀体老化检测试验台包括固定支座、滑动支座、连接于所述固定支座的模拟装置;所述模拟装置包括连接于所述固定支座的直线驱动件和连接于所述直线驱动件输出端的旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端设置有用于夹持燃气灶具开关的夹爪;所述滑动支座滑动连接于所述固定支座,且所述滑动支座设置于所述旋转驱动件背离所述直线驱动件的一侧,所述模拟装置枢接于所述滑动支座。根据本实用新型提供的燃气灶具阀体老化检测试验台,通过简单的结构模拟燃气灶具阀体打开操作,从而得以方便地完成燃气灶具阀体的老化试验。

Description

燃气灶具阀体老化检测试验台
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置,尤其涉及一种燃气灶具阀体老化检测试验台。
背景技术
燃气灶具阀体的使用寿命是关系燃气灶具性能的重要因素,故在实际生产中,需要对生产出的批量燃气灶具阀体进行老化试验。而依靠人工长时间对燃气灶具阀体一方面操作辛苦且不方便统计次数,另一方面浪费人工。
对此,有必要提供一种机械设备,以由机械装置自动实现燃气灶具阀体的老化试验。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械设备,以由机械装置自动实现燃气灶具阀体的老化试验。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种燃气灶具阀体老化检测试验台,所述燃气灶具阀体老化检测试验台包括固定支座、滑动支座、连接于所述固定支座的模拟装置;所述模拟装置包括连接于所述固定支座的直线驱动件和连接于所述直线驱动件输出端的旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端设置有用于夹持燃气灶具开关的夹爪;所述滑动支座滑动连接于所述固定支座,且所述滑动支座设置于所述旋转驱动件背离所述直线驱动件的一侧,所述模拟装置枢接于所述滑动支座。
与现有技术相比,本实用新型提供的燃气灶具阀体老化检测试验台,其固定支座和滑动支座用于定位模拟装置,由直线驱动件驱动夹爪模拟按压动作,由旋转驱动件驱动夹爪模拟旋拧动作,使得模拟装置得以模拟燃气灶具阀体打开操作。根据本实用新型提供的燃气灶具阀体老化检测试验台,通过简单的结构模拟燃气灶具阀体打开操作,从而得以方便地完成燃气灶具阀体的老化试验。
较佳的,所述固定支座包括固定支架和固定连接于所述固定支架一侧的固定板,且所述固定板竖向开设有连接槽;所述直线驱动件竖向可调地固定连接于所述连接槽,且所述直线驱动件的驱动方向呈横向;该结构使得直线驱动件可以在竖直方向内调整,以使得该模拟装置正对待检测的燃气灶具阀体。
较佳的,所述模拟装置还包括用于加强所述直线驱动件和所述旋转驱动件连接可靠性的辅助连接机构。
在一实施例中,所述辅助连接机构包括分别固定连接于所述直线驱动件和所述旋转驱动件的两连接板,两所述连接板相平行且两所述连接板随所述直线驱动件的动作而靠近或远离;贯穿两所述连接板的滑动卡销将两所述连接板滑动连接。
具体的,所述滑动卡销具有若干个,且若干个所述滑动卡销的两端部分别固定设置有限制所述直线驱动件的直线行程的限位块。
在另一实施例中,所述辅助连接机构包括两个连接板,所述直线驱动件和所述旋转驱动件的其中一者固定连接于所述连接板,所述直线驱动件和所述旋转驱动件的其中另一者滑动连接于所述连接板;两所述连接板通过连接销固定连接。
具体的,所述滑动支座包括竖向设置的滑动支撑板,所述滑动支撑板的上端枢接有所述模拟装置,所述滑动支撑板的下端滑动连接于所述固定支架;所述滑动支座还包括设置于所述固定支架的滑动伸缩杆,所述滑动伸缩杆的一端连接于所述滑动支撑板的下侧。
较佳的,所述燃气灶具阀体老化检测试验台还包括统计所述模拟装置模拟次数的计数器;通过计数器的设置,以进一步简化燃气灶具阀体老化检测试验台的使用、使得测得结果更加准确、具有参考性。
较佳的,所述直线驱动件为直线气缸。
较佳的,所述旋转驱动件为旋转气缸。
附图说明
图1为本实用新型燃气灶具阀体老化检测试验台的结构示意图。
图2为本实用新型燃气灶具阀体老化检测试验台另一角度上的结构示意图。
图3为本实用新型燃气灶具阀体老化检测试验台的侧视图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示,本实用新型提供的燃气灶具阀体老化检测试验台,燃气灶具阀体老化检测试验台包括固定支座100、滑动支座200、连接于固定支座100的模拟装置300;模拟装置300包括连接于固定支座100的直线驱动件310和连接于直线驱动件输出端的旋转驱动件320,旋转驱动件320的输出端设置有用于夹持燃气灶具开关的夹爪330;滑动支座200滑动连接于固定支座100,且滑动支座200设置于旋转驱动件320背离直线驱动件310的一侧,模拟装置300枢接于滑动支座200。结合图2-图3所示,更具体的:
如图1和图2所示,固定支座100包括固定支架110和固定连接于固定支架110一侧的固定板120,其中固定支架110的设置是为本实用新型提供的燃气灶具阀体老化检测试验台提供一整体的支撑框架,并使得本实用新型提供的燃气灶具阀体老化检测试验台具有一定的高度、以便与待检测的燃气灶具阀体相对应;设置于固定支架110一侧的固定板120是为对模拟装置300提供固定连接的基础。在本实施例中,如图1和图2所示,固定板120具有多个,多个固定板120对称呈直线地排布于固定支架110的一侧,且任一固定板120对应定位一模拟装置300,以使得本实用新型提供的燃气灶具阀体老化检测试验台可以一次性对多个燃气灶具阀体进行老化试验。具体的,固定板120竖向开设有连接槽121;直线驱动件310竖向可调地固定连接于连接槽121,且直线驱动件310 的驱动方向呈横向;该结构使得直线驱动件310可以在竖直方向内微量调整。
再请结合图1和图2所示,本实用新型提供的燃气灶具阀体老化检测试验台还包括滑动支座200,滑动支座200滑动连接于固定支架110上侧,且滑动支座200设置于固定板120设置有模拟装置300的一侧。滑动支座200的设置对模拟装置300提供以动态的定位,以使得模拟装置300在模拟对打开燃气灶具阀体的老化试验中,一直保持稳定的状态。
结合图1-图3所示,模拟装置300包括直线驱动件310、旋转驱动件320、及夹爪330。其中,直线驱动件310的一端固定连接于固定板120,且直线驱动件310的驱动端背离固定板120,直线驱动件310可以为一直线气缸310;旋转驱动件320的一端固定连接于直线驱动件310的驱动端,且旋转驱动件320的驱动端背离直线驱动件310,旋转驱动件320可以为一旋转气缸320;夹爪330固定连接于旋转驱动件320的驱动端。根据以上结构:直线驱动件310向外伸出驱动旋转驱动件320和夹爪330沿直线移动、向远离固定板120的一侧移动,以使得夹爪330抵压燃气灶具阀体模拟按压动作;直线驱动件310保持伸出状态,旋转驱动件320驱动夹爪330朝打开燃气灶具阀体的逆时针旋转,以使得夹爪330模拟打开燃气灶具阀体的动作。
较佳的,滑动支座200大致处于模拟装置300的中部,以对模拟装置300提供竖向支撑作用。可以理解的,直线驱动件310已被固定板120可靠的定位,而旋转驱动件320仅一端连接于直线驱动件310的输出端,旋转驱动件320的位置并不够可靠,故较佳的,旋转驱动件320的外壁穿过滑动支座200,并被滑动支座200所限位。由于旋转驱动件320的外壁没有发生转动、而是仅在直线驱动件310的驱动下发生靠近或远离固定板120的直线动作,故旋转驱动件320的外壁可以和滑动支座200相对固定,并当旋转驱动件320在直线驱动件310的驱动下直线移动时,滑动支座200随之相对固定支架110发生滑动。当然,滑动支座200亦可以不连接旋转驱动件320,而是如图1-图3所示,直接连接于旋转驱动件320输出端处的夹爪330,此时,夹爪330的枢转轴应当枢接于滑动支座200。
如图1和图3所示,滑动支座200包括竖向设置的滑动支撑板210,滑动支撑板210的上端枢接有模拟装置300,滑动支撑板210的下端滑动连接于固定支架110;滑动支座200还包括设置于固定支架110的滑动伸缩杆230,滑动伸缩杆230的一端连接于滑动支撑板210的下侧。更具体的:滑动支撑板210的下端固定连接有横向设置的滑动连接板341220,且滑动连接板341220沿直线驱动件310的驱动方向的两壁滑动连接于固定于固定支架110上侧的滑槽内,以使得滑动支撑板210得以沿滑动支架滑动;于滑动支撑板210朝向固定板120的一侧、于固定支架110上设置有滑动伸缩杆230,且滑动伸缩杆230的伸缩方向同样沿直线驱动件310的驱动方向,滑动伸缩杆230朝向滑动支撑板210的一端固定连接于滑动支撑板210的下侧。该结构通过对滑动支撑板210的下侧进行导向定位,避免滑动支撑板210仅上侧受力而发生滑动不稳的情况。
由于在本实施例中,旋转驱动件320并未对滑动支座200提供定位,旋转驱动件320的定位相对较差。为增加对旋转驱动件320的定位,本实用新型提供的技术方案为:增加一辅助连接机构340,该辅助连接机构340通过加强直线驱动件310和旋转驱动件320连接可靠性,以使得旋转驱动件320被较为可靠地定位至直线驱动件310的输出端,其与滑动支座200对旋转驱动件320的输出端的定位相配合,使得旋转驱动件320处于较为稳定的状态。
在本实施例中,如图1和图2所示,辅助连接机构340包括分别固定连接于直线驱动件310和旋转驱动件320的两连接板341,两连接板341相平行且两连接板341随直线驱动件310的动作而靠近或远离;贯穿两连接板341的滑动卡销342将两连接板341滑动连接。更具体的,一连接板341固定连接于直线驱动件310靠近旋转驱动件320的端壁,另一连接板341固定连接于旋转驱动件320靠近直线驱动件310的端壁;贯穿两连接板341的若干个滑动卡销342将两连接板341滑动连接,且若干个滑动卡销342的两端部分别固定设置有限制直线驱动件310的直线行程的限位块343。
在不同于本实施例的其他实施例中,辅助连接机构340包括两个连接板341,直线驱动件310和旋转驱动件320的其中一者固定连接于连接板341,直线驱动件310和旋转驱动件320的其中另一者滑动连接于连接板341;两连接板341通过连接销固定连接;如此当直线驱动件310驱动旋转驱动件320沿直线方向往复移动时,一连接板341沿直线驱动件310或旋转驱动件320的外壁滑动。
较佳的,燃气灶具阀体老化检测试验台还包括统计模拟装置300模拟次数的计数器(图中未示);通过计数器的设置,以进一步简化燃气灶具阀体老化检测试验台的使用、使得测得结果更加准确、具有参考性。
结合图1-图3所示,对本实用新型燃气灶具阀体老化检测试验台的工作过程做一详细说明:
直线气缸310驱动旋转气缸320和固定连接于旋转气缸320输出端的夹爪330沿直线移动,以使得夹爪330向外伸出并抵压燃气灶具阀体,在此过程中,直线气缸310的缸体和旋转气缸320的气缸距离增大,且滑动卡销342两端侧的限位块343分别抵接于两连接板341的相对外侧;滑动伸缩杆230向外伸出,以对向远离定位板方向滑动的滑动支撑板210进行导向;
直线气缸310保持伸出状态,旋转气缸320逆时针旋转,驱动夹爪330向燃气灶具阀体的打开方向的逆时针方向旋转,以使得夹爪330并打开燃气灶具阀体;
直线气缸310向内缩回,与此同时,旋转气缸320顺时针旋转复位,以使得燃气灶具阀体恢复关闭状态,以使得旋转气缸320和固定连接于旋转气缸320输出端的夹爪330沿直线移动向定位板的方向移动、释放对燃气灶具阀体的抵压,并当动作完成后,计数器加1。
上述动作重复进行,直至计数器的计数达到预设值或目标值后,计数器控制模拟装置300停止动作并发出示警。
与现有技术相比,本实用新型提供的燃气灶具阀体老化检测试验台,其固定支座100和滑动支座200用于定位模拟装置300,由直线驱动件310驱动夹爪330模拟按压动作,由旋转驱动件320驱动夹爪330模拟旋拧动作,使得模拟装置300得以模拟燃气灶具阀体打开操作。根据本实用新型提供的燃气灶具阀体老化检测试验台,通过简单的结构模拟燃气灶具阀体打开操作,从而得以方便地完成燃气灶具阀体的老化试验。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种燃气灶具阀体老化检测试验台,其特征在于,所述燃气灶具阀体老化检测试验台包括固定支座、滑动支座、连接于所述固定支座的模拟装置;所述模拟装置包括连接于所述固定支座的直线驱动件和连接于所述直线驱动件输出端的旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端设置有用于夹持燃气灶具开关的夹爪;所述滑动支座滑动连接于所述固定支座,且所述滑动支座设置于所述旋转驱动件背离所述直线驱动件的一侧,所述模拟装置枢接于所述滑动支座。
2.如权利要求1所述的燃气灶具阀体老化检测试验台,其特征在于,所述固定支座包括固定支架和固定连接于所述固定支架一侧的固定板,且所述固定板竖向开设有连接槽;所述直线驱动件竖向可调地固定连接于所述连接槽,且所述直线驱动件的驱动方向呈横向。
3.如权利要求1所述的燃气灶具阀体老化检测试验台,其特征在于,所述模拟装置还包括用于加强所述直线驱动件和所述旋转驱动件连接可靠性的辅助连接机构。
4.如权利要求3所述的燃气灶具阀体老化检测试验台,其特征在于,所述辅助连接机构包括分别固定连接于所述直线驱动件和所述旋转驱动件的两连接板,两所述连接板相平行且两所述连接板随所述直线驱动件的动作而靠近或远离;贯穿两所述连接板的滑动卡销将两所述连接板滑动连接。
5.如权利要求4所述的燃气灶具阀体老化检测试验台,其特征在于,所述滑动卡销具有若干个,且若干个所述滑动卡销的两端部分别固定设置有限制所述直线驱动件的直线行程的限位块。
6.如权利要求3所述的燃气灶具阀体老化检测试验台,其特征在于,所述辅助连接机构包括两个连接板,所述直线驱动件和所述旋转驱动件的其中一者固定连接于所述连接板,所述直线驱动件和所述旋转驱动件的其中另一者滑动连接于所述连接板;两所述连接板通过连接销固定连接。
7.如权利要求2所述的燃气灶具阀体老化检测试验台,其特征在于,所述滑动支座包括竖向设置的滑动支撑板,所述滑动支撑板的上端枢接有所述模拟装置,所述滑动支撑板的下端滑动连接于所述固定支架;所述滑动支座还包括设置于所述固定支架的滑动伸缩杆,所述滑动伸缩杆的一端连接于所述滑动支撑板的下侧。
8.如权利要求1所述的燃气灶具阀体老化检测试验台,其特征在于,所述燃气灶具阀体老化检测试验台还包括统计所述模拟装置模拟次数的计数器。
9.如权利要求1所述的燃气灶具阀体老化检测试验台,其特征在于,所述直线驱动件为直线气缸。
10.如权利要求1所述的燃气灶具阀体老化检测试验台,其特征在于,所述旋转驱动件为旋转气缸。
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CN114813094A (zh) * 2022-06-28 2022-07-29 徐州腾鸿建设工程有限公司 一种用于天然气灶的性能测试装置

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