CN206273944U - 一种隔音防振复合地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔音地板结构，尤其涉及一种隔音防振复合地板，断面结构由上至下依次为木质板层，防水层，圆台型橡胶层，镀锌钢网层，乙烯基材质阻尼层，基板层，所述防水层、圆台型橡胶层、镀锌钢网层各层之间固定连接，镀锌钢网层、乙烯基材质阻尼层、基板层各层之间由弹性胶粘层胶接；所述圆台型橡胶层为镀锌钢网层上设置多个圆台型橡胶体，在镀锌钢网层上设置有多个金属插入柱，圆台型橡胶体通过金属插入柱与镀锌钢网层固定连接。本实用新型能够有效降低噪音传递，降低传递噪音平均约23分贝以上并能有效减少振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音地板结构，尤其涉及一种隔音防振复合地板。
背景技术
随着经济发展，噪音控制逐渐成为建筑业快速增长的经济和公共政策关注点。具有高度隔音的建筑区域被要求和需要用于各种目的，例如公寓住宅、住户所有公寓、旅馆、学校和医院，在一些功能区域内，都要求房间的墙、天花板和地板减少声音传递，由此最小化或消除对相邻房间内的人的干扰。
在城市规划建筑逐渐覆盖过去方案的今天，在邻近公共运输(例如高速公路、机场和铁路线)的建筑内，隔音被视为非常重要的一环。特别是一些高级住宅和学校、医院等重要建筑内，能够有效降低周围环境噪音的方案，将能极大程度的满足人们对于生活、医疗环境的需求。
而在一些特殊功能建筑区域内，或一些经常需要装修等活动的建筑区域，伴随噪音还有一些振动现象，极大影响了周围人们的生活、工作，又或者是在一些特殊环境下，需要尽可能减少噪音伴随的共振现象。
实用新型内容
针对背景技术的上述问题，本实用新型的目的是提供一种隔音防振复合地板，能够有效起到隔音减振作用。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种隔音防振复合地板，其断面结构由上至下依次为木质板层，防水层，圆台型橡胶层，镀锌钢网层，乙烯基材质阻尼层，基板层，所述防水层、圆台型橡胶层、镀锌钢网层各层之间固定连接，镀锌钢网层、乙烯基材质阻尼层、基板层各层之间由弹性胶粘层胶接；
所述圆台型橡胶层包括多个圆台型橡胶体，在镀锌钢网层上设置有多个金属插入柱，圆台型橡胶体通过金属插入柱与镀锌钢网层固定连接。
在一种优选的实施方式中，所述镀锌钢网层由30～40目的镀锌钢网构成，镀锌钢网层厚度为3～4mm。
在一种优选的实施方式中，所述圆台型橡胶体上表面直径为5～7mm，下表面直径为8～10mm，每平方米面积圆台型橡胶层上分布有60～110个圆台型橡胶体。
在一种优选的实施方式中，所述弹性胶粘层厚度为1.2～2mm。
在一种优选的实施方式中，所述防水层采用聚碳酸酯板，厚度为3～5mm。
在一种优选的实施方式中，所述乙烯基材质阻尼层厚度为3～5mm。
在一种优选的实施方式中，所述圆台型橡胶层与防水层之间螺纹连接。
进一步地，所述地板边缘设有凸榫和适配的凹槽。
所述“弹性胶粘层”，是由弹性胶粘剂构成，弹性胶粘剂是指固化后呈橡胶状，承受外力时产生变形、外力撤销后又能恢复原状的胶粘剂。弹性胶粘剂是具有橡胶弹性特征的胶粘剂的总称，至今对所谓“橡胶状弹性”尚无定量指标。一般认为其拉伸弹性模量(杨氏模量)为1.0～100N/mm2的可称为弹性胶粘剂。
弹性胶粘层具有如下特点：
1.能吸收外加的振动能及冲击能；
2.能抵消膨胀、收缩导致的形变；
3.能消除粘接界面上的应力集中；
4.能抵消粘接膨胀系数大的材料时所产生的形变；
5.不易损伤较脆弱的被粘结材料。
在一种优选的实施例中，所述弹性胶粘层采用名为“QuietGlue(商标)”的具有隔音性能的弹性胶粘剂。
所述乙烯基材质阻尼层，采用乙烯基材质阻尼(mass loaded vinyl，简称MLV)构成，具有高密度的特性，将乙烯基材质阻尼层设置在隔音地板结构断面的中间层部分，在进一步起到隔音作用的同时，能防止一定的内部镀锌钢网层的变形。
所述镀锌钢网层，在利用金属网层具有一定空间间隙，在具备一定强度的同时具有空气隔音功能，并且竟可能降低地板本身重量，减少成本。
所述圆台型橡胶层，通过圆台型橡胶体本身的圆台型结构，以及橡胶本身的弹性特性，使得横波或剪切波作用于地板时，通过圆台型橡胶体的圆台形状在物理形变过程中起到抵消作用；而直接作用于地板本身的振动及挤压等物理效应，同样能够得到相应程度的减缓，起到防振的作用。通过将圆台型橡胶体的邻接分布设置，能够起到最佳的抗振防振效果，但考虑到成本因素，可适当加大相邻圆台型橡胶体彼此间隔，但最低不应低于每平方米上约60个圆台型橡胶体。
所述圆台型橡胶体由橡胶制成，与镀锌钢网层接触的底部设有插入孔，在镀锌钢网层上设置有多个金属插入柱，金属插入柱插入圆台型橡胶体底部的插入孔，使得圆台型橡胶体与镀锌钢网层固定连接。在一种优选的实施例中，圆台型橡胶体与防水层接触的顶部采用螺纹连接，采用螺纹件将防水层与圆台型橡胶体之间固定连接。
所述木质板层不做具体限制，本领域技术人员能够根据本实用新型地板的安装情况，根据使用场所所需的硬度、摩擦系数等物理参数，针对材质做出具体的选择和改变。所述木质板层与防水层之间胶接，采用普通市售胶合剂。
所述基板层采用包括木质版、纤维板、塑料板、橡胶板等材料，不做具体限制，本领域技术人员能够根据本实用新型地板的安装情况做出具体的选择和改变。
除了实施例中的或另外明确说明的，应当认为说明书和权利要求书中使用的所有目数、厚度数值在所有情况下均可按照术语“约”进行变化。因此，除非有相反的说明，否则以下的说明书和权利要求书中所列出的数值参数均为近似值，可以按照本实用新型想要获得的性能而变化。起码，而不是为了限制相当于权利要求范围的这一原则的实施，每个数值参数至少应当按照有效数字来解释并运用普通的舍入法。
尽管列出本实用新型宽范围的数值范围和参数是近似值，但具体实施例中列出的数值记录得尽可能准确。但是，任何一个数值本来就具有一定的误差。该误差是其相应的测量方法中得出的标准偏差的必然结果。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：
一、能够有效降低噪音传递，与传统的运动场所隔音木地板采用橡胶垫隔音相比效果更好，在相同面积、质量情况下，本实用新型任一技术方案降低传递噪音平均约23分贝以上；
二、能降低空气声波传递带来的共振以及噪音传递过程中的振动现象，并且能降低直接作用于地板本体的物理振动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种隔音防振复合地板实施例1、2示意图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种隔音防振复合地板，其断面结构由上至下依次为木质板层1，防水层2，圆台型橡胶层3，镀锌钢网层4，乙烯基材质阻尼层5，基板层6，所述防水层2、圆台型橡胶层3、镀锌钢网层4各层之间固定连接，镀锌钢网层4、乙烯基材质阻尼层5、基板层6各层之间由弹性胶粘层10胶接；
所述圆台型橡胶层3包括多个圆台型橡胶体7，在镀锌钢网层4上设置有多个金属插入柱8，圆台型橡胶体7通过金属插入柱8与镀锌钢网层4固定连接。
所述镀锌钢网层4由30目的镀锌钢网构成，镀锌钢网层4厚度为3mm。
所述圆台型橡胶层3厚度为8mm，圆台型橡胶体7上表面直径为6mm，下表面直径为8mm，每平方米面积圆台型橡胶层3上分布有100个圆台型橡胶体7。
所述弹性胶粘层10厚度为1.6mm，所述弹性胶粘层10采用名为“QuietGlue(商标)”的具有隔音性能的弹性胶粘剂。
所述防水层2采用聚碳酸酯板，厚度为3mm。
所述乙烯基材质阻尼层5厚度为4mm，所述乙烯基材质阻尼层5采用乙烯基材质阻尼(mass loaded vinyl，简称MLV)构成。
所述圆台型橡胶层3与防水层2之间螺纹连接。
所述地板边缘设有凸榫和适配的凹槽。
所述木质板层1采用杉木板，厚度为10mm。
所述基板层6采用木质板，厚度为6mm。
所述圆台型橡胶体7由橡胶制成，与镀锌钢网层4接触的底部设有插入孔，在镀锌钢网层4上设置有多个金属插入柱8，金属插入柱8插入圆台型橡胶体7底部的插入孔，使得圆台型橡胶体7与镀锌钢网层4固定连接。所述圆台型橡胶体7与防水层2接触的顶部采用螺纹连接，采用螺纹件9将防水层2与圆台型橡胶体7之间固定连接。
所述木质板层1与防水层2之间胶接，采用普通市售胶合剂，形成胶合层11。
实施例2
一种隔音防振复合地板，其断面结构由上至下依次为木质板层1，防水层2，圆台型橡胶层3，镀锌钢网层4，乙烯基材质阻尼层5，基板层6，所述防水层2、圆台型橡胶层3、镀锌钢网层4各层之间固定连接，镀锌钢网层4、乙烯基材质阻尼层5、基板层6各层之间由弹性胶粘层10胶接；
所述圆台型橡胶层3包括多个圆台型橡胶体7，在镀锌钢网层4上设置有多个金属插入柱8，圆台型橡胶体7通过金属插入柱8与镀锌钢网层4固定连接。
所述镀锌钢网层4由40目的镀锌钢网构成，镀锌钢网层4厚度为4mm。
所述圆台型橡胶层3厚度为10mm，圆台型橡胶体7上表面直径为7mm，下表面直径为10mm，每平方米面积圆台型橡胶层3上分布有80个圆台型橡胶体7。
所述弹性胶粘层10厚度为1.8mm，所述弹性胶粘层10采用名为“QuietGlue(商标)”的具有隔音性能的弹性胶粘剂。
所述防水层2采用聚碳酸酯板，厚度为5mm。
所述乙烯基材质阻尼层5厚度为5mm，所述乙烯基材质阻尼层5采用乙烯基材质阻尼(mass loaded vinyl，简称MLV)构成。
所述圆台型橡胶层3与防水层2之间螺纹连接。
所述地板边缘设有凸榫和适配的凹槽。
所述木质板层1采用枫木板，厚度为12mm。
所述基板层6采用木质板，厚度为6mm。
所述圆台型橡胶体7由橡胶制成，与镀锌钢网层4接触的底部设有插入孔，在镀锌钢网层4上设置有多个金属插入柱8，金属插入柱8插入圆台型橡胶体7底部的插入孔，使得圆台型橡胶体7与镀锌钢网层4固定连接。所述圆台型橡胶体7与防水层2接触的顶部采用螺纹连接，采用螺纹件9将防水层2与圆台型橡胶体7之间固定连接。
所述木质板层1与防水层2之间胶接，采用普通市售胶合剂，形成胶合层11。
在实施例1、实施例2所述隔音地板一侧距离0.5m处设置发声源，在发声源处及隔音地板另一侧距离0.5m处对应发声源位置分别设置测量处1、测量处2，发声源分别设置为60～350dB不等的数据进行测试，所述实施例1、实施例2隔音板墙面积皆为18平方米，结果如下表：
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种隔音防振复合地板，其特征在于：断面结构由上至下依次为木质板层，防水层，圆台型橡胶层，镀锌钢网层，乙烯基材质阻尼层，基板层，所述防水层、圆台型橡胶层、镀锌钢网层各层之间固定连接，镀锌钢网层、乙烯基材质阻尼层、基板层各层之间由弹性胶粘层胶接；
所述圆台型橡胶层包括多个圆台型橡胶体，在镀锌钢网层上设置有多个金属插入柱，圆台型橡胶体通过金属插入柱与镀锌钢网层固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种隔音防振复合地板，其特征在于：所述镀锌钢网层由30～40目的镀锌钢网构成，镀锌钢网层厚度为3～4mm。
3.根据权利要求1所述的一种隔音防振复合地板，其特征在于：所述圆台型橡胶体上表面直径为5～7mm，下表面直径为8～10mm，每平方米面积圆台型橡胶层上分布有60～110个圆台型橡胶体。
4.根据权利要求1所述的一种隔音防振复合地板，其特征在于：所述弹性胶粘层厚度为1.2～2mm。
5.根据权利要求1所述的一种隔音防振复合地板，其特征在于：所述防水层采用聚碳酸酯板，厚度为3～5mm。
6.根据权利要求1所述的一种隔音防振复合地板，其特征在于：所述乙烯基材质阻尼层厚度为3～5mm。
7.根据权利要求1所述的一种隔音防振复合地板，其特征在于：所述圆台型橡胶层与防水层之间螺纹连接。
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