CN206270126U - 一种新型制样模具 - Google Patents

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胡友红
伍从应
谢祥
曾圣明
杨昌涛
郑新泉
何猛
张永福
杨龙飞
马光林
周琴
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Abstract

本实用新型公开了一种新型制样模具,包括模具主体、模柄、凹槽及清屑槽,所述模柄位于模具主体下部中心位置,凹槽位于模具主体上部中心位置,清屑槽位于凹槽边缘两侧对称分布。通过本新型制样模具可以安放未受空气氧化的钢样,并将新型制样模具固定在钻床上,用钻床钻钢样产生钢屑,将钢屑取出后采用碳硫分析仪分析结果,改变了当前两种制样方式的流程,综合了各方式的优点,不仅检测精度高而且大大缩短了工艺流程的时间,为工序的衔接减少了等待的时间,提高了生产效率。

Description

一种新型制样模具
技术领域
本实用新型属于钢材冶炼生产制样技术领域,涉及一种新型制样模具。
背景技术
炼钢工艺过程工序较多,很多工序完成后需取样化验成分,确定其是否达到工艺要求,才能进入下道工序。目前炼钢厂主要采用以下两种制样方式。一种是用样勺向转炉内取出钢水,逐步倾斜形成下落钢流,同时用一片状钢板快速切过钢流,在钢板上形成薄层片状钢样,质检员送化验室,化验人员利用碳硫分析仪器检测成分。此法虽然制样速度快,但制样过程钢水暴露于空气中,很多元素被空气氧化,造成化验成分与实际成分有偏差。第二种是用专用取样器从铸机浇注钢液中取出饼样或砣样钢液,冷却后送到化验室,化验人员将钢样放入磨具凹槽内进行磨制,直至钢样磨制面光滑、无气孔或缝隙,再利用光谱检测其化学成分。此法制样过程钢水与空气隔绝,避免了空气氧化钢水成分,但对磨制过程要求高,制样时间长,当出现有气孔或缝隙时化验成份不准,需要重新制样。以上两种制样方式难以达到制样速度快与成分检测精度高的要求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型制样模具。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种新型制样模具,是在磨具基础上改制的,包括模具主体、模柄、凹槽及清屑槽,所述模柄位于模具主体下部中心位置,凹槽位于模具主体上部中心位置,清屑槽位于凹槽边缘两侧,且呈对称分布。
所述模具主体为圆柱形。
所述圆柱形直径48mm,高50mm。
所述模具主体材质为不锈钢。
所述模柄为扁型结构,高为22mm。
所述凹槽位于模具主体端部,直径为38mm,槽深8mm。
所述清屑槽宽度为10mm,深度为8mm。
本实用新型的有益效果在于:
与现有两种制样方式相比,本新型制样模具可以安放未受空气氧化的钢样,并将新型制样模具固定在钻床上,用钻床钻钢样产生钢屑,将钢屑取出后用碳硫分析仪分析结果,由于取钢液、冷却及钻孔工序操作简单,时间短,碳硫分析也只用1-3分钟就可出结果,改变了当前两种制样方式的流程,综合了各方式的优点,不仅检测精度高而且大大缩短了工艺流程的时间,为工序的衔接减少了等待的时间,提高了生产效率。
附图说明
图1、图2是本实用新型的结构示意图;
图中:1-模具主体,11-模柄,12-凹槽,13-清屑槽。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
结合附图1、附图2作进一步说明,本实用新型包括模具主体1、模柄11、凹槽12及清屑槽13,所述模柄11位于模具主体1下部中心位置,凹槽12位于模具主体1上部中心位置,清屑槽13位于凹槽12边缘两侧对称分布。
本实用新型是在磨具的基础上改制的,将模具主体1的下部两面对称进行切削,变为模柄11,两条相同长度且直径为48mm的圆弧与两条相同长度且平行的直线组成,每条圆弧与两条直线端点相接,形成上下、左右对称的图形,且两直线所夹的间距为30mm。并在模具主体1的上部留有凹槽12,在凹槽12边缘对称开有清屑槽13。当用专用取样器从铸机浇注钢液中取出饼样或砣样钢液,冷却后转到钻床,利用钻床工作台夹持住模柄11,使新型制样模具固定在钻床上,将冷却后的钢样放入凹槽12内,利用钻头钻出钢屑,并将钢屑通过清屑槽13扫出,质检人员将钢屑送到化验室,采用碳硫分析仪分析结果,工艺流程变为:取钢液—冷却—钻孔—取钢屑—碳硫分析—出结论。由于取钢液、冷却及钻孔工序操作简单,时间短,碳硫分析也只用1-3分钟就可出结果,改变了当前两种制样方式的流程,综合了各方式的优点,不仅检测精度高而且大大缩短了工艺流程的时间,为工序的衔接减少了等待的时间,提高了生产效率。
所述模具主体1的为圆柱形。
所述圆柱形直径48mm,高50mm。
所述模具主体1材质为不锈钢。
所述模柄为扁型结构,高为22mm。
所述凹槽12位于模具主体1端部,直径为38mm,槽深8mm。
所述清屑槽13宽度为10mm,深度为8mm。

Claims (7)

1.一种新型制样模具,其特征在于:包括模具主体(1)、模柄(11)、凹槽(12)及清屑槽(13),所述模柄(11)位于模具主体(1)下部中心位置,凹槽(12)位于模具主体(1)上部中心位置,清屑槽(13)位于凹槽(12)边缘两侧,且呈对称分布。
2.如权利要求1所述的一种新型制样模具,其特征在于:所述模具主体(1)的为圆柱形。
3.如权利要求2所述的一种新型制样模具,其特征在于:所述圆柱形直径48mm,高50mm。
4.如权利要求1所述的一种新型制样模具,其特征在于:所述模具主体(1)材质为不锈钢。
5.如权利要求1所述的一种新型制样模具,其特征在于:所述模柄(11)为扁型结构,高为22mm。
6.如权利要求1所述的一种新型制样模具,其特征在于:所述凹槽(12)位于模具主体(1)端部,直径为38mm,槽深8mm。
7.如权利要求1所述的一种新型制样模具,其特征在于:所述清屑槽(13)宽度为10mm,深度为8mm。
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