CN206269755U - 一种用于测量管状零件内径的装置 - Google Patents
一种用于测量管状零件内径的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206269755U CN206269755U CN201621277635.7U CN201621277635U CN206269755U CN 206269755 U CN206269755 U CN 206269755U CN 201621277635 U CN201621277635 U CN 201621277635U CN 206269755 U CN206269755 U CN 206269755U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- infrared distance
- distance sensor
- detecting head
- mobile jib
- tubular member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于测量管状零件内径的装置，所述一种用于测量管状零件内径的装置包括探测头和主杆；探测头包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器；主杆包括显示装置、微处理控制器、可充电电池、micro‑usb充电接口模块、压力传感器；探测头为横截面呈方形的柱体，两个红外测距传感器分别位于探测头上相邻的两个侧面的中心；探测头上与主杆固定连接的侧面与两个红外测距传感器位于的侧面垂直；两个红外测距传感器测量到的距离数据经由微处理控制器计算得出管状零件内径的大小，并最终通过显示装置显示。经过上述设计，本装置能够快速地测量出管状零件内径的大小，且数据的精确度较高。
Description
技术领域
本实用新型属于测量技术领域，尤其涉及到一种用于测量管状零件内径的装置。
背景技术
在机械零件中，存在很多管状零件，而在机械设计、制造或者零件组装过程中，用户通常需要借助特定的工具来测量管状零件的内径；目前最为常用的用来测量管状零件内径的工具是游标卡尺，游标卡尺是通过量爪将管状零件卡住，然后读取主尺和游标上的刻度数值，所读取到的数值即为管状零件内径的大小，但是游标卡尺的测量精度不是非常高，而且在读数时容易发生错误，测量所消耗的时间也较多。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术方案的上述缺陷，提供一种用于测量管状零件内径的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于测量管状零件内径的装置，所述一种用于测量管状零件内径的装置包括探测头和主杆；所述探测头包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器；所述主杆包括显示装置、微处理控制器、可充电电池、micro-usb充电接口模块；
所述微处理控制器分别与所述第一红外测距传感器、第二红外测距传感器、显示装置、可充电电池电连接，所述可充电电池与所述micro-usb充电接口模块电连接；
所述探测头为横截面呈方形的柱体，所述第一红外测距传感器、第二红外测距传感器分别设置于所述探测头相邻的两个侧面上；所述主杆为横截面呈圆形的柱体，所述主杆其中一端附近的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的槽底设有所述显示装置，所述主杆另一端设有所述micro-usb充电接口模块，所述micro-usb充电接口模块一侧的所述主杆内设有所述可充电电池、微处理控制器；
所述主杆与所述探测头固定连接，其中，所述主杆上与所述探测头固定连接的一端为靠近所述凹槽的一端，所述探测头上与所述主杆固定连接的侧面同时与设有所述第一红外测距传感器的侧面和设有所述第二红外测距传感器的侧面呈垂直关系；
所述第一红外测距传感器在测量时所发射出来的光线与所述第一红外测距传感器所在的所述探测头的侧面垂直，同时，所述第一红外测距传感器在测量时所发射出来的光线的起点为所述第一红外测距传感器所在的所述探测头的侧面的中心；所述第二红外测距传感器在测量时所发射出来的光线与所述第二红外测距传感器所在的所述探测头的侧面垂直，同时，所述第二红外测距传感器在测量时所发射出来的光线的起点为所述第二红外测距传感器所在的所述探测头的侧面的中心。
其中，所述主杆还包括压力传感器；所述压力传感器设置于所述主杆上靠近所述micro-usb充电接口模块的一端附近的侧面上，所述压力传感器与所述微处理控制器电连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种用于测量管状零件内径的装置包括探测头和主杆；所述探测头包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器；所述主杆包括显示装置、微处理控制器、可充电电池、micro-usb充电接口模块以及压力传感器；所述探测头为横截面呈方形的柱体，所述第一红外测距传感器和第二红外测距传感器分别位于所述探测头上相邻的两个侧面的中心；所述主杆与所述探测头固定连接，且所述探测头上与所述主杆固定连接的侧面与所述第一红外测距传感器和第二红外测距传感器位于的侧面垂直。经过上述结构设计，本实用新型的一种用于测量管状零件内径的装置能够快速地测量出管状零件内径的大小，且数据的精确度较高，能有效地帮助用户提高测量的效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1为本实用新型的一种用于测量管状零件内径的装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种用于测量管状零件内径的装置的轴测图；
图3为本实用新型的一种用于测量管状零件内径的装置的使用方式示意图；
图4为本实用新型的一种用于测量管状零件内径的装置进行测量时的几何计算示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，所述一种用于测量管状零件内径的装置包括探测头1和主杆2；所述探测头1包括第一红外测距传感器11和第二红外测距传感器12；所述主杆2包括显示装置23、微处理控制器24、可充电电池25、micro-usb充电接口模块26。
所述微处理控制器24分别与所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12、显示装置23、可充电电池25电连接，所述可充电电池25与所述micro-usb充电接口模块26电连接。
如图2所示，所述探测头1为横截面呈方形的柱体，所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12分别设置于所述探测头1相邻的两个侧面上；所述主杆2为横截面呈圆形的柱体，所述主杆2为横截面呈圆形的柱体，所述主杆2其中一端附近的侧面上开设有凹槽22，所述凹槽22的槽底设有所述显示装置23，所述主杆2另一端设有所述micro-usb充电接口模块26，所述micro-usb充电接口模块26一侧的所述主杆2内设有所述可充电电池25、微处理控制器24；
所述主杆2与所述探测头1固定连接，其中，所述主杆2上与所述探测头1固定连接的一端为靠近所述凹槽22的一端，所述探测头1上与所述主杆2固定连接的侧面同时与设有所述第一红外测距传感器11的侧面和设有所述第二红外测距传感器12的侧面呈垂直关系；
所述第一红外测距传感器11在测量时所发射出来的光线与所述第一红外测距传感器11所在的所述探测头1的侧面垂直，同时，所述第一红外测距传感器11在测量时所发射出来的光线的起点为所述第一红外测距传感器11所在的所述探测头1的侧面的中心；所述第二红外测距传感器12在测量时所发射出来的光线与所述第二红外测距传感器12所在的所述探测头1的侧面垂直，同时，所述第二红外测距传感器12在测量时所发射出来的光线的起点为所述第二红外测距传感器12所在的所述探测头1的侧面的中心。
优选地，所述主杆2还包括压力传感器21；所述压力传感器21设置于所述主杆2上靠近所述micro-usb充电接口模块26的一端附近的侧面上，所述压力传感器21与所述微处理控制器24电连接。
所述第一红外测距传感器11和第二红外测距传感器12分别用于测量各自与管状零件的内壁之间的距离；所述显示装置23用于显示管状零件内径的大小；所述微处理控制器24用于控制所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12的工作状态，并用于处理所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12、压力传感器21传输过来的数据；所述可充电电池25用于为所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12、显示装置23、微处理控制器24、压力传感器21供电；所述micro-usb充电接口模块26用于连接所述可充电电池25和外部电源，为所述可充电电池25充电；所述压力传感器21用于检测所述主杆2是否被握住，从而帮助所述微处理控制器24来决定所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12的工作状态。
在测量管状零件内径时，握持主杆2上所述压力传感器21所在的部分，并将所述探测头1沿着管状零件的内壁伸入到管状零件内进行测量；
在将所述探测头1沿着管状零件的内壁伸入到管状零件内时，如图3所示，使所述探测头1上未设有所述第一红外测距传感器11或第二红外测距传感器12且与所述主杆2的轴线平行的侧面上与所述主杆2平行的两条边紧贴管状零件的内壁；
所述压力传感器21检测到压力后，在所述微处理控制器24的作用下，所述第一红外测距传感器11和第二红外测距传感器12开始测量它们到管状零件的内壁的距离，并将它们测量到的距离数据传输到所述微处理控制器24，如图4所示，由所述第一红外测距传感器11和第二红外测距传感器12传输过来的数据在所述微处理控制器24中经过勾股定理的相关几何计算后得出内径的大小，内径的大小最终通过所述显示装置23显示出来，以告知用户其正在测量的管状零件内径的大小。
所述第一红外测距传感器11和第二红外测距传感器12传输过来的数据在所述微处理控制器24中经过了下列的勾股定理的相关几何计算；
由于所述探测头1为横截面呈方形的柱体，所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12分别位于各自所在所述探测头1侧面的中心，而且在测量时所述探测头1上未设有所述第一红外测距传感器11或第二红外测距传感器12且与所述主杆2的轴线平行的侧面上与所述主杆2平行的两条边紧贴管状零件的内壁，其中一个红外测距传感器在测量时所发射出来的光线会经过管状零件的轴线；
测量时所发射出来的光线会经过管状零件的轴线的红外测距传感器所发射出来的光线与管状零件的轴线的交点为O点，所述光线的起点为A点，所述光线与管状零件内壁的接触点为B点；另一个光线测距传感器在测量时所发射出来的光线的起点为C点，所述光线与管状零件内壁的接触点为D点；两个红外测距传感器在测量时所发射出来的光线的反向延长线的交点为E点；
其中，在测量时所发射出来的光线会经过管状零件的轴线的红外测距传感器测量到的其与管状零件内壁之间的距离的大小为AB，所述光线的起点A与两个红外测距传感器在测量时所发射出来的光线的反向延长线的交点E的距离的大小为AE；另一个红外测距传感器测量到的其与管状零件内壁之间的距离的大小为CD，所述光线的起点C与两个红外测距传感器在测量时所发射出来的光线的反向延长线的交点E的距离的大小为CE；
所述微处理控制器24在处理来自所述第一红外测距传感器11和第二红外测距传感器12的数据时所采用的勾股定理的相关几何计算的计算公式为：
(AE+AB-R)2+(CD+CE)2＝R2
其中，AE、AB、CD、CE均为已知，通过上述公式的运算解出R的值，R的值的两倍为管状零件内径的大小。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种用于测量管状零件内径的装置,其特征在于：所述一种用于测量管状零件内径的装置包括探测头和主杆；所述探测头包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器；所述主杆包括显示装置、微处理控制器、可充电电池、micro-usb充电接口模块；
所述微处理控制器分别与所述第一红外测距传感器、第二红外测距传感器、显示装置、可充电电池电连接，所述可充电电池与所述micro-usb充电接口模块电连接；
所述探测头为横截面呈方形的柱体，所述第一红外测距传感器、第二红外测距传感器分别设置于所述探测头相邻的两个侧面上；所述主杆其中一端附近的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的槽底设有所述显示装置，所述主杆另一端设有所述micro-usb充电接口模块，所述micro-usb充电接口模块一侧的所述主杆内分别设有所述可充电电池、微处理控制器；
所述主杆与所述探测头固定连接，所述主杆上与所述探测头固定连接的一端为靠近所述凹槽的一端；
所述第一红外测距传感器在测量时所发射出来的光线与所述第一红外测距传感器所在的所述探测头的侧面垂直，同时，所述第一红外测距传感器在测量时所发射出来的光线的起点为所述第一红外测距传感器所在的所述探测头的侧面的中心；所述第二红外测距传感器在测量时所发射出来的光线与所述第二红外测距传感器所在的所述探测头的侧面垂直，同时，所述第二红外测距传感器在测量时所发射出来的光线的起点为所述第二红外测距传感器所在的所述探测头的侧面的中心。
2.根据权利要求1所述的一种用于测量管状零件内径的装置，其特征在于：所述探测头上与所述主杆固定连接的侧面同时与设有所述第一红外测距传感器的侧面和设有所述第二红外测距传感器的侧面呈垂直关系。
3.根据权利要求1所述的一种用于测量管状零件内径的装置，其特征在于：所述主杆还包括压力传感器；所述压力传感器设置于所述主杆的侧面上，且与所述微处理控制器电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621277635.7U CN206269755U (zh) | 2016-11-26 | 2016-11-26 | 一种用于测量管状零件内径的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621277635.7U CN206269755U (zh) | 2016-11-26 | 2016-11-26 | 一种用于测量管状零件内径的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206269755U true CN206269755U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59042952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621277635.7U Expired - Fee Related CN206269755U (zh) | 2016-11-26 | 2016-11-26 | 一种用于测量管状零件内径的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206269755U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107401984A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-28 | 王勇华 | 便携式圆孔直径激光测量仪 |
| CN108120379A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-05 | 安徽盛美金属科技有限公司 | 一种便携式非接触裂缝测量仪 |
| CN108680132A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-10-19 | 绍兴安迪自动化设备有限公司 | 一种半自动内径检测装置 |
| CN113670214A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-11-19 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种测量接箍通孔内径的装置 |
-
2016
- 2016-11-26 CN CN201621277635.7U patent/CN206269755U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107401984A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-28 | 王勇华 | 便携式圆孔直径激光测量仪 |
| CN108120379A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-05 | 安徽盛美金属科技有限公司 | 一种便携式非接触裂缝测量仪 |
| CN108680132A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-10-19 | 绍兴安迪自动化设备有限公司 | 一种半自动内径检测装置 |
| CN108680132B (zh) * | 2018-04-12 | 2024-02-13 | 绍兴安迪自动化设备有限公司 | 一种半自动内径检测装置 |
| CN113670214A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-11-19 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种测量接箍通孔内径的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206269755U (zh) | 一种用于测量管状零件内径的装置 | |
| CN201974217U (zh) | 便携式地下水位探测设备 | |
| CN207395815U (zh) | 宽量程插入式智能水表 | |
| CN207147420U (zh) | 基于数控技术的加工轴轴径检测装置 | |
| CN104296818B (zh) | 水表电池卡具 | |
| CN204085461U (zh) | 智能便携式手持树径测量仪 | |
| CN206546326U (zh) | 一种基于无线nrf2401通信的生态土壤水分检测系统 | |
| KR20110107652A (ko) | 휴대형 조류 측정장비 | |
| CN203011493U (zh) | 一种投入式静压液位变送器校验装置 | |
| CN207095495U (zh) | 基于独立可识别测点位置的检具检测器应用系统 | |
| CN202255275U (zh) | 一种便携式应变测量仪 | |
| CN203572403U (zh) | 一种滑块蜗轮孔与蜗杆孔的中心距检测装置 | |
| CN104897036B (zh) | 一种螺旋弹簧同心度测量工具 | |
| CN203053991U (zh) | 测速仪 | |
| CN209355948U (zh) | 一种提高测试微惯性测量单元效率的系统 | |
| CN201912399U (zh) | 多功能太阳能导盲器 | |
| CN203629568U (zh) | 多功能水平仪 | |
| CN209027385U (zh) | 一种建筑工程造价专用测量尺 | |
| CN202274870U (zh) | 一种管体弯曲度测量仪 | |
| CN106426067A (zh) | 一种建筑用智能墨斗 | |
| CN202471192U (zh) | 水表快速检定装置 | |
| CN206281456U (zh) | 一种带有数码管显示的激光位移传感器 | |
| CN206248023U (zh) | 一种用于张紧轮连接板检测的装置 | |
| CN203811104U (zh) | 新型立磨机磨辊辊套测量工具 | |
| CN103940329A (zh) | 新型立磨机磨辊辊套测量工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170620 Termination date: 20211126 |