CN206269554U - 一种用于粮食烘干的热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于粮食烘干的热风炉，涉及烘干设备领域，包括炉体，炉体上端连接烟筒，所述炉体内由上至下依次分为热交换腔、炉膛、炉灰腔三个部分，所述热交换腔内设置有热交换管组，热交换管组分别连接进风口和出风口，所述炉膛内设置有炉胆，所述炉体上开设有炉门与炉膛连通，所述炉灰腔与炉膛之间设置有炉排，所述炉体上设置有出灰口与炉灰腔连通。本实用新型提供的热风炉用于粮食烘干，热交换面积大，热交换时间长，热能利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种用于粮食烘干的热风炉。
背景技术
通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。
热风炉主要用于对农产品进行烘干，通常采用间接式烘干，即用于被干燥物料不允许被污染，此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。
间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热转换率越高的适用于粮食烘干的热风炉。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于粮食烘干的热风炉，其特征在于：包括炉体，炉体上端连接烟筒，所述炉体内由上至下依次分为热交换腔、炉膛、炉灰腔三个部分，所述热交换腔内设置有热交换管组，热交换管组分别连接进风口和出风口，所述炉膛内设置有炉胆，所述炉体上开设有炉门与炉膛连通，所述炉灰腔与炉膛之间设置有炉排，所述炉体上设置有出灰口与炉灰腔连通。
作为优选，所述炉体的外侧包裹有外壳体，外壳体与炉体之间具有夹层，所述进风口位于外壳体的下部与夹层连通，所述热交换管组的进风端与夹层连通。
作为优选，所述热交换管组在炉体内倾斜设置。
作为优选，所述热交换管组由多条不等经的热交换管组成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的热风炉用于粮食烘干，热交换面积大，热交换时间长，热能利用率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1所示，一种用于粮食烘干的热风炉，包括炉体9，炉体9上端连接烟筒1，炉体9内由上至下依次分为热交换腔、炉膛、炉灰腔三个部分，热交换腔内设置有热交换管组2，热交换管组2分别连接进风口5和出风口10，炉膛内设置有炉胆，炉体上开设有炉门8与炉膛连通，炉灰腔与炉膛之间设置有炉排6，炉体9上设置有出灰口7与炉灰腔连通；
炉体9的外侧包裹有外壳体3，外壳体3与炉体9之间具有夹层4，进风口5位于外壳体3的下部与夹层4连通，热交换管组2的进风端与夹层4连通。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于粮食烘干的热风炉，其特征在于：包括炉体，炉体上端连接烟筒，所述炉体内由上至下依次分为热交换腔、炉膛、炉灰腔三个部分，所述热交换腔内设置有热交换管组，热交换管组分别连接进风口和出风口，所述炉膛内设置有炉胆，所述炉体上开设有炉门与炉膛连通，所述炉灰腔与炉膛之间设置有炉排，所述炉体上设置有出灰口与炉灰腔连通。
2.根据权利要求1所述的用于粮食烘干的热风炉，其特征在于：所述炉体的外侧包裹有外壳体，外壳体与炉体之间具有夹层，所述进风口位于外壳体的下部与夹层连通，所述热交换管组的进风端与夹层连通。
3.根据权利要求1所述的用于粮食烘干的热风炉，其特征在于：所述热交换管组在炉体内倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的用于粮食烘干的热风炉，其特征在于：所述热交换管组由多条不等经的热交换管组成。
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