CN206268518U - 一种柱塞泵单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞泵单向阀，包括阀座、导向套、沿导向套轴向上下移动的阀芯，所述阀座包括设有导流孔的底座体、插接于导流孔内且与底座体内壁呈密封配合的密封座，所述阀芯与密封座呈密封配合，所述底座体内壁设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括均滑移连接于底座体内壁的触动体和限制体，所述触动体受力于插接至导流孔内的密封座且推动限制体嵌设于密封座外壁实现对密封座的周向定位，所述触动体与底座体之间连接有弹性件，所述弹性件带动触动体恢复原位且实现限制体往背离密封座外壁方向移动。本实用新型提供了方便进行安装和拆卸的一种柱塞泵单向阀。

Description

一种柱塞泵单向阀

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵零部件领域，特别涉及一种柱塞泵单向阀。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中的往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、出液。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。

其中柱塞泵依靠单向阀实现密封或导通，如图3所示，单向阀一般包括阀座1和阀芯3，在使用过程中，阀芯3会反复地对阀座1产生撞击来形成密封，并且泵体中的流体会不断地对阀座1造成冲刷，以致于在长时间使用之后，阀座1容易产生损坏，从而需要对阀座1进行更换，但是对一般的阀座进行更换需要特殊的用具，导致拆装过程麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柱塞泵单向阀，利用锁紧装置中的触动体和限制体，方便进行安装，依靠弹性件自身的弹性作用，方便进行拆卸。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柱塞泵单向阀，包括阀座、导向套、沿导向套轴向上下移动的阀芯，所述阀座包括设有导流孔的底座体、插接于导流孔内且与底座体内壁呈密封配合的密封座，所述阀芯与密封座呈密封配合，所述底座体内壁设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括均滑移连接于底座体内壁的触动体和限制体，所述触动体受力于插接至导流孔内的密封座且推动限制体嵌设于密封座外壁实现对密封座的周向定位，所述触动体与底座体之间连接有弹性件，所述弹性件带动触动体恢复原位且实现限制体往背离密封座外壁方向移动。

通过采用上述技术方案，当需要安装密封座时，将密封座嵌设于导流孔内，并且沿着导流孔的轴向在底座体的内壁滑移，当密封座的外壁抵触于触动体时，触动体将会在底座体上移动，在其移动过程中将会推动限制体朝向密封座外壁移动，同时利用限制体来对密封座起到限位作用，从而当密封座安装至导流孔内时则无法沿其周向转动，进而能够和阀芯进行较好地配合来实现对流体的导通或关闭；在长时间的使用之后并需要更换密封座时，将密封座从导流孔中移出，此时触动体不受密封座的作用，而凭借弹性件的自动回复作用将触动体带动至原位，同时限制体也由触动体带动并往背离密封座外壁的方向滑移，使限制体脱离密封座的外壁，从而能够顺利地将密封座从导流孔中抽出，该拆卸安装的过程方便快速，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧装置还包括连接于触动体和限制体之间的连杆组件，所述连杆组件包括一端与触动体铰接且另一端与限制体铰接的转杆、连接于转杆中部且转动连接于底座体内的转动座，所述限制体与触动体呈上下设置；所述弹性件一端连接于底座体且另一端连接于转杆。

通过采用上述技术方案，在密封座向下移动插接至导流孔内时，当密封座的底部逐渐对触动体产生一个压力并推动其在底座体的内壁上移动时，触动体就会驱动转杆绕着转动座作转动，因为转杆与转动座的铰接点处于转杆的中部，触动体由密封座驱动往背离密封座的方向移动，则限制体由转杆带动往靠近密封座外壁的方向移动，最终使限制体可以限制密封座位于其周向上的转动，同时，在拆卸密封座时依靠弹性件的自动回复作用能够将触动体往靠近密封座的方向推动，从而使限制体能够脱离密封座外壁，进而方便将密封座从底座体中拆卸下来。

本实用新型进一步设置为：所述触动体伸出底座体内壁一端设有第一斜面，所述密封座朝向触动体一端边缘设置有与第一斜面相配合的第二斜面。

通过采用上述技术方案，当密封座在导流孔中向下移动时，密封座上的第二斜面将会抵触第一斜面，并且将密封座在竖直方向上的位移转化为限制体沿着水平方向移动，凭借第一、第二斜面的抵触设置来由密封座推动触动体移动。

本实用新型进一步设置为：所述密封座外壁设置有凹陷槽，所述限制体嵌设于凹陷槽，所述限制体表面抵触于凹陷槽侧壁。

通过采用上述技术方案，当限制体由触动体带动而朝向密封座外壁移动时，能够嵌设于密封座外壁的凹陷槽中，利用凹陷槽呈竖直的侧壁对限制体表面的抵触作用，使密封座无法绕着其中心轴向作圆周转动，从而能够对密封座进行周向限位，使其在工作过程中不会发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述限制体靠近密封座一端设置有密封垫，所述密封垫抵紧于凹陷槽内壁。

通过采用上述技术方案，当限制体嵌设于密封座外壁的凹陷槽时，能够依靠限制体端部的密封垫来和凹陷槽的内壁起到密封作用，避免流体会从凹陷槽中流出，提升了密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述底座体内壁设置有台阶面，所述密封座底面抵触于台阶面。

通过采用上述技术方案，利用台阶面能够对插接于导流孔内的密封座的底部起到一个限制作用，使密封座可以稳定地置于台阶面的表面，对其位置进行确定，从而使阀芯可以与密封座起到良好的密封配合。

本实用新型进一步设置为：所述导向套外壁与导流孔内壁呈螺纹连接，所述密封座高度小于导流孔深度，所述导向套下端面抵触于密封座上端面。

通过采用上述技术方案，当导向套螺纹连接于导流孔内时，导向套的下端面将对会密封座的上端面起到一个抵触限位作用，使密封座在导流孔的轴向上不会从底座体内移动出来，对密封座起到了轴向定位，提升了密封座在和阀芯密封配合时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧装置沿底座体内壁圆周方向均匀设置有若干组。

通过采用上述技术方案，利用若干个限制体能够使密封座在其圆周方向上起到均匀的抵触作用，提升了对密封座周向定位的稳定性，并且在使。

本实用新型进一步设置为：所述密封座外壁嵌设有O形密封圈。

通过采用上述技术方案，使密封座的外壁和导流孔的内壁能够起到良好的密封作用，使流体不会从密封座外壁和导流孔内壁之间的间隙流出。

本实用新型进一步设置为：所述导流孔内壁设置有呈竖直设置的定位槽，所述密封座外壁设置有嵌设于定位槽的定位柱。

通过采用上述技术方案，当需要将密封座插接于导流孔内时，先把密封座外壁的定位柱和定位槽对准，从而在安装过程中，无需再把密封座和限位体的位置进行对准，只需将密封座向下移动则可以顺利地驱动限制体移动并且和密封座的外壁配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合定位柱和定位槽的配合以及限制体和凹陷槽的嵌设配合，在安装过程中，只需将定位柱插接于定位槽中，此时则已经确定了限制体与凹陷槽处于同一竖直线上，当密封座插接至底座体的底部时，限制体能够顺利地嵌设于凹陷槽中来起到对密封座的周向限位。

附图说明

图1是本实施例的爆炸截面剖视图；

图2是本实施例组装之后的截面剖视图；

图3是现有技术的示意图。

附图标记：1、阀座；11、底座体；12、密封座；121、第二斜面；122、排液孔；2、导向套；21、排出口；3、阀芯；4、锁紧装置；41、触动体；411、第一斜面；42、限制体；421、密封垫；43、连杆组件；431、转杆；432、转动座；5、弹性件； 6、凹陷槽；7、台阶面；8、O型密封圈；81、卡嵌槽；9、定位柱；10、定位槽；13、导流孔；131、排出孔；132、引流孔；14、滑移孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种柱塞泵单向阀，参照图1所示，包括一个阀座1，阀座1又包括了呈圆柱状的底座体11，底座体11呈竖直设置；在底座体11的中心开设有一个中心轴向呈竖直的导流孔13，导流孔13分为靠近底座体11上端的排出孔131以及靠近底座体11下端的引流孔132，排出孔131的直径大于引流孔132的直径；排出孔131和引流孔132交接处形成一个表面呈水平的台阶面7。

在底座体11的内壁沿着其圆周方向均匀设置有四组锁紧装置4，锁紧装置4包括一根呈杆状且沿底座体11径向滑移连接于排出孔131靠近台阶面7一端的触动体41，触动体41伸出底座体11内壁的一端设置有一个朝向底座体11上端的第一斜面411；触动体41背离第一斜面411一端铰接有一根位于竖直平面内转动的转杆431；在转杆431连接触动体41的一端与底座体11之间连接有一个弹性件5，优选为弹簧；转杆431的中部转动连接有一个位于底座体11内部的转动座432；转杆431背离触动体41的一端铰接有一根呈杆状的限制体42；限制体42穿设于底座体11的内壁且沿其径向与底座体11的内壁呈滑移连接；限制体42背离转杆431一端嵌设有一个密封垫421；底座体11开设有一个对限制体42的移动进行导向的滑移孔14；弹性件5呈自然状态时，限制体42背离转杆431的一端位于滑移孔14内，则不伸出底座体11的内壁，同时，触动体41背离转杆431的一端伸出于底座体11的内壁。

在排出孔131内壁靠近其上端的位置设有沿竖直方向设置的定位槽10；在排出孔131中插接有一个呈圆柱状的密封座12，密封座12的厚度小于排出孔131的深度；密封座12的外壁设置有嵌设于定位槽10的定位柱9；密封座12的中心设置有中心轴向与排出孔131中心轴向呈同轴设置的排液孔122，排液孔122的直径稍大于引流孔132的直径，从而使流动的液体不会对密封座12产生一个轴向的推力；在密封座12靠近台阶面7的一端边缘设置有一圈与第一斜面411相配合的第二斜面121；在密封座12的外壁沿其圆周方向均匀设置有与限制体42一一对应的凹陷槽 6；限制体42嵌设于凹陷槽 6，限制体42的侧壁与凹陷槽 6的侧壁呈抵触设置，限位体上的密封垫421抵紧于凹陷槽 6的内壁；凹陷槽 6的深度大于限制体42的厚度，并且在安装完成后，凹陷槽 6的上壁与限制体42的上表面呈抵触，从而在将密封座12从导流孔13中取出时，密封座12有一个向上的位移量，进而能够使第二斜面121脱离第一斜面411，使弹性件5能够带动转杆431转动，并且使限制体42从凹陷槽 6中脱离出来；同时，在竖直平面内，定位柱9、凹陷槽6、限制体42、定位槽10均处于同一直线上，从而在安装过程中可以先利用定位槽10和定位柱9的嵌设来使后续的限制体42和凹陷槽 6配合顺利；在密封座12的外壁设置有呈环状的卡嵌槽81，在卡嵌槽81中嵌设有O形密封圈8，O形密封圈8抵紧于排出孔131的内壁。

参照图1-2所示，排出孔131靠近上端的内壁螺纹连接有一个呈圆柱状的导向套2，导向套2的外壁与排出孔131的内壁相配合；导向套2下端与排液孔122相贯通，导向套2的上端面设置有与其内部相贯通的排出口21；导向套2的下端面抵触于密封座12的上端面；在导向套2内设置有一个球形阀芯3，阀芯3与密封座12的内壁边缘呈密封配合，当柱塞泵内部的压力产生变换时，球形阀芯3就会被推开或者凭借自身重力和密封座12呈密封配合。

本实施例的工作原理是：当需要更换阀座1时，先将导向套2旋出底座体11的上端；再将密封座12沿着其中心轴向向上移动，利用限制体42和凹陷槽 6在竖直方向上的间距，使密封座12能够向上移动一段距离，同时，弹性件5在回复原状的过程中将会拉动转杆431转动，使转杆431能够拉动触动体41朝向底座体11的中心移动，转杆431背离触动体41的一端往背离底座体11中心的方向转动，从而带动限制体42从凹陷槽 6中拔出，进而可以顺利地将密封座12从导流孔13内拔出。

安装新的阀座1时，先将定位柱9和定位槽10相配合，进而使限制体42和凹陷槽 6处于同一竖直线上；将密封座12在导流孔13中往下移动，当第二斜面121抵触第一斜面411时，密封座12在继续向下移动的过程中将会推动触动体41往背离底座体11中心的方向移动，并且克服弹性件5自身的弹力作用而带动转杆431转动，转杆431背离触动体41的一端将会往靠近底座体11中心的方向转动，从而推动限制体42往靠近密封座12外壁的方向移动，在密封座12逐渐向下移动的过程中，限制体42逐渐嵌设于凹陷槽 6中，从而对密封座12起到周向定位；之后再将导向套2旋进排出孔131的上端，使导向套2的下端面抵触于密封座12的上端面。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种柱塞泵单向阀，包括阀座（1）、导向套（2）、沿导向套（2）轴向上下移动的阀芯（3），所述阀座（1）包括设有导流孔（13）的底座体（11）、插接于导流孔（13）内且与底座体（11）内壁呈密封配合的密封座（12），所述阀芯（3）与密封座（12）呈密封配合，其特征是：所述底座体（11）内壁设置有锁紧装置（4），所述锁紧装置（4）包括均滑移连接于底座体（11）内壁的触动体（41）和限制体（42），所述触动体（41）受力于插接至导流孔（13）内的密封座（12）且推动限制体（42）嵌设于密封座（12）外壁实现对密封座（12）的周向定位，所述触动体（41）与底座体（11）之间连接有弹性件（5），所述弹性件（5）带动触动体（41）恢复原位且实现限制体（42）往背离密封座（12）外壁方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵单向阀，其特征是：所述锁紧装置（4）还包括连接于触动体（41）和限制体（42）之间的连杆组件（43），所述连杆组件（43）包括一端与触动体（41）铰接且另一端与限制体（42）铰接的转杆（431）、连接于转杆（431）中部且转动连接于底座体（11）内的转动座（432），所述限制体（42）与触动体（41）呈上下设置；所述弹性件（5）一端连接于底座体（11）且另一端连接于转杆（431）。

3.根据权利要求1或2所述的一种柱塞泵单向阀，其特征是：所述触动体（41）伸出底座体（11）内壁一端设有第一斜面（411），所述密封座（12）朝向触动体（41）一端边缘设置有与第一斜面（411）相配合的第二斜面（121）。

4.根据权利要求1或2所述的一种柱塞泵单向阀，其特征是：所述密封座（12）外壁设置有凹陷槽（6），所述限制体（42）嵌设于凹陷槽（6），所述限制体（42）表面抵触于凹陷槽（6）侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵单向阀，其特征是：所述限制体（42）靠近密封座（12）一端设置有密封垫（421），所述密封垫（421）抵紧于凹陷槽（ 6）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞泵单向阀，其特征是：所述底座体（11）内壁设置有台阶面（7），所述密封座（12）底面抵触于台阶面（7）。

7.根据权利要求1或6所述的一种柱塞泵单向阀，其特征是：所述导向套（2）外壁与导流孔（13）内壁呈螺纹连接，所述密封座（12）高度小于导流孔（13）深度，所述导向套（2）下端面抵触于密封座（12）上端面。

8.根据权利要求1所述的一种柱塞泵单向阀，其特征是：所述锁紧装置（4）沿底座体（11）内壁圆周方向均匀设置有若干组。

9.根据权利要求1所述的一种柱塞泵单向阀，其特征是：所述密封座（12）外壁嵌设有O形密封圈（8）。

10.根据权利要求1所述的一种柱塞泵单向阀，其特征是：所述导流孔（13）内壁设置有呈竖直设置的定位槽（10），所述密封座（12）外壁设置有嵌设于定位槽（10）的定位柱（9）。