CN206266946U - 损纸处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种损纸处理系统，包括：后段损纸槽(1)；复卷机(3)和大剖刀(4)，后段损纸槽的一端分别与复卷机和大剖刀相连通，以同时接纳来自复卷机和大剖刀产生的回炉品；高频疏解机(2)，后段损纸槽的另一端与高频疏解机相连通，以将接纳的回炉品排入所述高频疏解机进行疏解。损纸处理系统还配备有液位联锁控制单元，液位联锁控制单元对后段损纸槽的液位进行检测，并且根据所检测到的液位控制大剖刀的运行。上述系统可以在后段损纸槽内的液位高于后段损纸槽体积的规定上限时停止大剖刀的运行。这样，后段损纸槽入口段的流入量不超过后段损纸槽出口段的流出量，从而防止溢流情况的发生。

Description

损纸处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种损纸处理系统。

背景技术

造纸过程中产生的损纸通常分为干损和湿损。

干损是指在造纸机干部及之后产生的损纸，包括：在纸机断纸时干部产生的废纸；软压后及复卷时裁下的纸边；卷纸、复卷、包装时所产生的废纸；以及造纸过程中有质量问题的次品等。通常，干损经过干损碎浆机后，再经过疏解磨浆过程实现回抄。

湿损是指在造纸机湿部(如，网部、压榨部等)产生的损纸。通常，湿损被直接排入湿损池，经过湿损池下的碎浆机后，再经过调浓过程实现回抄。

后段损纸槽就是接纳经过疏解磨浆后回抄的干损和经过调浓后回抄的湿损的主要部件。例如，一种典型的后段损纸槽用于接纳来自复卷机和大剖刀的回炉品、即由复卷机产生的回炉修边等和由大剖刀切割的回炉纸卷等，然后将接纳的回炉品经过高频疏解机疏解之后排入损纸塔。

复卷机是一种用于诸如纸类、云母带、薄膜等的专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷进行依次复卷，然而成为成品纸并出厂。由于卷纸机卷得的纸卷比较松软，内部可能会有破损或断头且两侧边缘不整齐，因此纸幅宽度大多不能直接使用于纸加工或印刷等机器。为此，纸卷需要经过复卷机切边、分切、接头，在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷后才能出厂。

复卷过程主要完成三个任务：切除原纸毛边；将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽；以及控制成品纸卷的卷径，使之符合出厂规格。通常来说，复卷机正常运转时进入后段损纸槽的流量是不高于120升/秒。

大剖刀可用来切割纸卷，并将切割下的废料打成散浆并回炉。通常来说，大剖刀正常运转时进入后段损纸槽的流量是100升/秒。

高频疏解机是造纸行业的制浆系统中将损纸、废纸、浆板等经碎浆机处理后产生的浆料的疏解设备。高频疏解机利用高速旋转产生的力，使浆料在动盘与静盘之间反复多次撞击而使纤维分散疏解。由于动盘和静盘之间留有适当的间隙，纤维仅作单纯的分散，而不会对纤维本身产生损害。高频疏解机被广泛地于运用废纸流程中，可以使成纸物理性能明显提高。高频疏解机处理浆料的能力通常为75升/秒。

图1是传统的损纸处理系统中各部件的连接示意图。请参见图1，其中示出了后段损纸槽1与复卷机3、大剖刀4和高频疏解机2之间的连接关系。可以看到，后段损纸槽1的一端分别与复卷机3和大剖刀4相连通，以同时接纳来自复卷机3和大剖刀4的回炉品，包括由复卷机3产生的回炉修边等和由大剖刀4切割的回炉纸卷等。后段损纸槽1的另一端与高频疏解机2相连通，以将接纳的回炉品排入高频疏解机2疏解为浆料。高频疏解机2还与损纸塔5相连通，以将疏解后的浆料排入损纸塔5进行储存。

然而，如先前所述，由于复卷机3正常运转时进入后段损纸槽1的流量不高于120升/秒，大剖刀4正常运转时进入后段损纸槽1的流量是100升/秒，而高频疏解机2处理浆料的能力通常仅为75升/秒，因此后段损纸槽1入口段的流入量远大于后段损纸槽1出口段的流出量，从而导致溢流情况的发生。

为此，目前需要设计一种改进的损纸处理系统，该损纸处理系统可以确保后段损纸槽入口段的流入量不超过后段损纸槽出口段的流出量，从而防止后段损纸槽发生溢流情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种损纸处理系统，该损纸处理系统确保后段损纸槽入口段的流入量不超过后段损纸槽出口段的流出量，从而防止后段损纸槽发生溢流情况。

本实用新型的第一方面涉及一种损纸处理系统，包括：后段损纸槽；复卷机和大剖刀，后段损纸槽的一端分别与复卷机和大剖刀相连通，并同时接纳来自复卷机和大剖刀产生的回炉品；高频疏解机，后段损纸槽的另一端与高频疏解机相连通，并将接纳的回炉品排入高频疏解机进行疏解，其中，损纸处理系统还配备有对后段损纸槽的液位进行检测并根据所检测到的液位控制大剖刀的运行的液位联锁控制单元。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型的第一方面所述的损纸处理系统的特征在于，高频疏解机可以与损纸塔相连通，并将疏解后的浆料排入损纸塔进行储存。

根据本实用新型的第三方面，本实用新型的第一方面或第二方面所述的损纸处理系统的特征在于，液位联锁控制单元可以包括：与后段损纸槽相关联的、检测后段损纸槽内的液位用的液位检测设备；以及与大剖刀相关联的、根据液位检测设备检测到的液位值控制大剖刀的运行用的运行控制设备。

根据本实用新型的第四方面，本实用新型的第三方面所述的损纸处理系统的特征在于，液位联锁控制单元进一步包括与复卷机关联的流量限制设备，流量限制设备根据复卷机中回炉品的浓度值限制复卷机中稀释水的流量不超过规定限值。

根据本实用新型的第五方面，本实用新型的第三方面所述的损纸处理系统的特征在于，液位检测设备可以为液位检测器。

根据本实用新型的第六方面，本实用新型的第三方面所述的损纸处理系统的特征在于，运行控制设备可以为运行控制器。

根据本实用新型的第七方面，本实用新型的第四方面所述的损纸处理系统的特征在于，流量限制设备可以为流量限制器。

本实用新型的损纸处理系统具有以下技术效果：

(1)上述系统可以在后段损纸槽内的液位高于后段损纸槽体积的规定上限时停止大剖刀的运行，以使大剖刀正常运转时进入后段损纸槽的流量降低至零。这样，后段损纸槽入口段的流入量不超过后段损纸槽出口段的流出量，从而防止溢流情况的发生。

(2)上述系统还可以控制复卷机中稀释水的流量，减少复卷机正常运转时进入后段损纸槽的流量，确保后段损纸槽入口段的流入量不超过后段损纸槽出口段的流出量，从而进一步防止溢流情况的发生。

附图说明

为了进一步说明本实用新型的损纸处理系统的技术效果，下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是传统的损纸处理系统中各部件的连接示意图；以及

图2是本实用新型的损纸处理系统中各部件的连接示意图。

具体实施方式

以下将结合附图说明本实用新型的损纸处理系统的较佳实施例，其中，相同的附图标记在附图中标识相同的部件。

图2是本实用新型的损纸处理系统中各部件的连接示意图。请参见图2，可以看到后段损纸槽1与复卷机3、大剖刀4和高频疏解机2之间的连接关系与传统的损纸处理系统基本相同。具体来说，后段损纸槽1的一端同样分别与复卷机3和大剖刀4相连通，以同时接纳来自复卷机3和大剖刀4的回炉品，包括由复卷机3产生的回炉修边等和由大剖刀4切割的回炉纸卷等。后段损纸槽1的另一端同样与高频疏解机2相连通，以将接纳的回炉品排入高频疏解机2疏解为浆料。类似地，高频疏解机2还与损纸塔5相连通，以将疏解后的浆料排入损纸塔5进行储存。

与传统的损纸处理系统不同的是，本实用新型的损纸处理系统还增设了液位联锁控制单元。该液位联锁控制单元能够对后段损纸槽1的液位进行检测，并且根据所检测到的液位控制大剖刀4的运行。此外，该液位联锁控制单元还能够限制复卷机3的稀释水量，从而控制复卷机3正常运转时进入后段损纸槽1的流量。

具体来说，液位联锁控制单元包括为后段损纸槽1配备并与后段损纸槽1相关联的液位检测设备(例如，液位检测器11)、为大剖刀4配备并与大剖刀4相关联的运行控制设备(例如，运行控制器14)以及为复卷机3配备并与复卷机3相关联的流量限制设备(例如，流量限制器13)。在本技术领域中，术语“关联”涵盖了有线连接、无线连接、一体集成、并列或串联连接、耦合等各种联接方式。当然，上述构造仅仅是本实用新型的一个较佳实施例。对于本领域的普通技术人员来说，其它具有等同技术效果的设备也可相互组合以用作本实用新型的液位联锁控制单元，它们都将落入本实用新型的保护范围之内。

液位检测器11用于检测后段损纸槽1内的液位。当后段损纸槽1内的液位高于后段损纸槽1体积的80％时，该液位检测器11发送信号给运行控制器14，并且使大剖刀4停止运行。当后段损纸槽1内的液位降到后段损纸槽1体积的50％时，该液位检测器11发送信号给运行控制器14，并且使大剖刀4重新开始运行。通过上述控制步序，可以有效地控制大剖刀4正常运转时进入后段损纸槽1的流量，确保后段损纸槽1入口段的流入量不大于后段损纸槽1出口段的流出量，从而避免溢流情况的发生。

当然，也可以根据实际情况对后段损纸槽1内的液位标准进行调整。例如，可以将大剖刀4停止运行的标准设计为后段损纸槽1内的液位高于后段损纸槽1体积的85％、90％或95％。此外，还可以将大剖刀4重新开始运行的标准设计为后段损纸槽1内的液位低于后段损纸槽1体积的55％、60％或65％。对于本领域的普通技术人员来说易于理解的是，这些变型都应当落在本实用新型所限定的保护范围之内。

利用浓度监测设备(例如，在线浓度计)自动监测复卷机3中回炉品的浓度，而流量限制器13则根据复卷机3中回炉品的浓度值限制复卷机3中稀释水的流量不超过规定限值。浓度检测设备可以是与流量限制器13b分开的两个元件，也可以集成为一个独立单元，这均应当落入本实用新型的保护范围之内。

对于本领域的普通技术人员易于理解的是，上述规定限值必须低于高频疏解机2处理浆料的能力，即75升/秒。经过试验发现，该规定限值最佳地为70升/秒。当然，本领域的普通技术人员也可以根据实际情况改变该规定限值，所有的变化均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

由此，本实用新型的利用上述损纸处理系统防止后段损纸槽溢流的方法包括以下步骤：

(i)液位检测步骤，即：利用液位检测设备(例如，液位检测器11)检测后段损纸槽1内的液位；以及

(ii)运行控制步骤，包括：

(a)当检测到后段损纸槽1内的液位高于后段损纸槽1体积的规定上限时，利用运行控制设备(例如，运行控制器14)使大剖刀4停止运行；并且

(b)当检测到后段损纸槽1内的液位低于后段损纸槽1体积的规定下限时，利用运行控制设备使大剖刀4重新开始运行。

在本实用新型的一个较佳实施例中，可根据实际情况将后段损纸槽1体积的规定上限设置为后段损纸槽1体积的80％、85％、90％或95％。也就是说，当检测到后段损纸槽1内的液位高于后段损纸槽1体积的80％、85％、90％或95％时，利用运行控制器14使大剖刀4停止运行。

类似地，可根据实际情况将后段损纸槽1体积的规定下限设置为后段损纸槽1体积的50％、55％、60％或65％。也就是说，当检测到后段损纸槽1内的液位低于后段损纸槽1体积的50％、55％、60％或65％时，利用运行控制器14使大剖刀4重新开始运行。

此外，本实用新型的防止后段损纸槽溢流的方法还包括以下步骤：

(iii)流量限制步骤，即：利用流量限制设备(例如，流量限制器13)根据复卷机3中回炉品的浓度值限制复卷机3中稀释水的流量不超过规定限值。

在本实用新型的又一个较佳实施例中，上述规定限值为70升/秒。

通过实施上述方法，一方面可以在后段损纸槽1内的液位高于后段损纸槽1体积的规定上限时停止大剖刀4的运行，以使大剖刀4正常运转时进入后段损纸槽1的流量降低至零，另一方面可以控制复卷机3中稀释水的流量，以减少复卷机3正常运转时进入后段损纸槽1的流量，以使后段损纸槽1入口段的流入量不超过后段损纸槽1出口段的流出量，从而防止溢流情况的发生。

虽然以上结合了较佳实施例对本实用新型的损纸处理系统的结构以及利用该损纸处理系统防止后段损纸槽溢流的方法及其技术效果进行了说明，但本技术领域中的普通技术人员应当认识到，上述示例仅是用来说明的，而不能作为对本实用新型的限制。例如，可以用本技术领域中公知的其它液位检测设备、运行控制设备和流量限制设备来代替本实用新型所使用的液位检测器11、运行控制器12和流量限制器13等等。因此，可以在权利要求书的实质精神范围内对本实用新型进行修改和变型，这些修改和变型都将落入在本实用新型的权利要求书所要求的范围之内。

Claims (7)

1.一种损纸处理系统，包括：

后段损纸槽(1)；

复卷机(3)和大剖刀(4)，所述后段损纸槽(1)的一端分别与所述复卷机(3)和所述大剖刀(4)相连通，并且同时接纳来自所述复卷机(3)和所述大剖刀(4)产生的回炉品；

高频疏解机(2)，所述后段损纸槽(1)的另一端与所述高频疏解机(2)相连通，并将接纳的回炉品排入所述高频疏解机(2)进行疏解，

其特征在于，

所述损纸处理系统还配备有对所述后段损纸槽(1)的液位进行检测并且根据所检测到的液位控制所述大剖刀(4)的运行的液位联锁控制单元。

2.如权利要求1所述的损纸处理系统，其特征在于，所述高频疏解机(2)与损纸塔(5)相连通，并将疏解后的浆料排入所述损纸塔(5)进行储存。

3.如权利要求1或2所述的损纸处理系统，其特征在于，所述液位联锁控制单元包括：

与所述后段损纸槽(1)相关联的、检测所述后段损纸槽(1)内的液位用的液位检测设备(11)；以及

与所述大剖刀(4)相关联的、根据所述液位检测设备(11)检测到的液位值控制所述大剖刀(4)的运行用的运行控制设备(14)。

4.如权利要求3所述的损纸处理系统，其特征在于，所述液位联锁控制单元进一步包括与所述复卷机(3)关联的流量限制设备(13)，所述流量限制设备(13)根据所述复卷机(3)中回炉品的浓度值限制所述复卷机(3)中稀释水的流量不超过规定限值。

5.如权利要求3所述的损纸处理系统，其特征在于，所述液位检测设备(11)为液位检测器。

6.如权利要求3所述的损纸处理系统，其特征在于，所述运行控制设备(14)为运行控制器。

7.如权利要求4所述的损纸处理系统，其特征在于，所述流量限制设备(13)为流量限制器。