CN206265367U - 一种软质袋装饮料生产用装箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软质袋装饮料生产用装箱机，包括工作台、软袋外包机、驱动气缸和包装箱，所述软袋外包机安装在工作台上，所述工作台对应软袋外包机的输出端设置有垫台，且垫台与软袋外包机的输出口之间设置有红外计数装置，所述红外计数装置的输出端与驱动气缸的输入端电性连接，所述驱动气缸的输出端固定连接有弹性板，所述弹性板与垫台接触设置，所述驱动气缸的末端对应镂空槽通过连接杆设置有辊轮，所述辊轮设置在包装箱内，所述包装箱上方对应辊轮设置有轨道，且连接杆设置在轨道内。该软质袋装饮料生产用装箱机，结构简单，操作方便，大大减少生产中所需的人数，并提高本装置计数的效果及包装箱空间的充分利用。

Description

一种软质袋装饮料生产用装箱机

技术领域

本实用新型属于装箱机技术领域，具体涉及一种软质袋装饮料生产用装箱机。

背景技术

软袋装饮料为了方便运输以及储存需要将软袋用外包膜包装，并装入纸箱。软袋外包机和装箱机已经是比较成熟的产品了，但是传统的软袋外包机是将软袋一个一个包装，然后通过人工或者机器将单个的软袋装入纸箱中。目前软袋外包机生产速度能达到6000 袋/ 小时，但是软袋的装箱机速度一直不是很高，严重影响生产效率，且软质袋体因其较软，极不易平铺整齐，容易造成数据的偏差和包装箱的空间浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软质袋装饮料生产用装箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软质袋装饮料生产用装箱机，包括工作台、软袋外包机、驱动气缸和包装箱，所述软袋外包机固定安装在工作台上，所述工作台对应软袋外包机的输出端设置有垫台，且垫台与软袋外包机的输出口之间设置有红外计数装置，所述红外计数装置的输出端与驱动气缸的输入端电性连接，所述工作台对应垫台的后方设置有镂空槽，所述包装箱对应镂空槽设置，所述驱动气缸的输出端固定连接有弹性板，所述弹性板与垫台接触设置，且弹性板对应驱动气缸的端部设置有挡块，所述驱动气缸的末端对应镂空槽设置有连接杆，所述连接杆的末端设置有辊轮，所述辊轮设置在包装箱内，所述包装箱上方对应辊轮设置有轨道，且连接杆设置在轨道内。

优选的，所述垫台的高度低于软袋外包机输出口的高度。

优选的，所述弹性板对应驱动气缸的端部底于垫台的高度，所述弹性板通过垫台支撑呈下倾斜设置。

优选的，所述挡块与弹性板表面卡接。

优选的，所述驱动气缸的输入端电性连接有PLC控制系统

本实用新型的技术效果和优点：该软质袋装饮料生产用装箱机，对应软袋外包机的输出口设置垫台，当弹性板对软袋外包机输出的代替承接时，通过垫台将驱动气缸末端的弹性板向上翘起，便于袋体滑入弹性板内，当设置的弹性板承接的代替数量达到时，驱动气缸回缩，弹性板失去垫台的支撑呈向下倾斜，使弹性板上的软袋提高镂空槽落入包装箱内；驱动气缸末端通过连接杆设置辊轮，当驱动气缸驱动弹性板回缩时，辊轮沿着包装箱上方的轨道对包装箱内的软袋压实整平，提高包装箱内空间的利用率，该软质袋装饮料生产用装箱机，结构简单，操作方便，大大减少生产中所需的人数，并提高本装置计数的效果及包装箱空间的充分利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弹性板结构示意图；

图3为本实用新型的包装箱俯视结构示意图。

图中：1、工作台；11、垫台；12、镂空槽；2、软袋外包机；21、红外计数装置；3、驱动气缸；31、弹性板；32、挡块；33、连接杆；34、辊轮；4、包装箱；41、轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种软质袋装饮料生产用装箱机，包括工作台1、软袋外包机2、驱动气缸3和包装箱4，软袋外包机2固定安装在工作台1上，工作台1对应软袋外包机2的输出端设置有垫台11，且垫台11与软袋外包机2的输出口之间设置有红外计数装置21，红外计数装置21的输出端与驱动气缸3的输入端电性连接，工作台1对应垫台11的后方设置有镂空槽12，包装箱4对应镂空槽12设置，驱动气缸3的输出端固定连接有弹性板31，弹性板31与垫台11接触设置，且弹性板31对应驱动气缸3的端部设置有挡块32，对应软袋外包机2的输出口设置垫台11，当弹性板31对软袋外包机2输出的代替承接时，通过垫台11将驱动气缸3末端的弹性板31向上翘起，便于袋体滑入弹性板31内，当设置的弹性板31承接的代替数量达到时，驱动气缸3回缩，弹性板31失去垫台11的支撑呈向下倾斜，使弹性板31上的软袋提高镂空槽12落入包装箱4内，驱动气缸3的末端对应镂空槽12设置有连接杆33，连接杆33的末端设置有辊轮34，辊轮34设置在包装箱4内，包装箱4上方对应辊轮34设置有轨道41，且连接杆33设置在轨道41内，驱动气缸3末端通过连接杆33设置辊轮34，当驱动气缸3驱动弹性板31回缩时，辊轮34沿着包装箱4上方的轨道41对包装箱4内的软袋压实整平，提高包装箱4内空间的利用率。

进一步的，垫台11的高度低于软袋外包机2输出口的高度，便于将弹性板31垫起与软袋外包机2的输出口对应设置，避免软袋在输出时出现堵塞的现象。

进一步的，弹性板31对应驱动气缸3的端部底于垫台11的高度，弹性板31通过垫台11支撑呈下倾斜设置，便于软袋进入弹性板31上，对软袋进行收集整理。

进一步的，挡块32与弹性板31表面卡接，当生产不同规格的软袋时，将挡块32根据软袋的规格更换其阻挡的面积。

进一步的，驱动气缸3的输入端电性连接有PLC控制系统，便于根据不同规格的软袋对红外计数装置21计数的数量进行更改。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种软质袋装饮料生产用装箱机，包括工作台（1）、软袋外包机（2）、驱动气缸（3）和包装箱（4），其特征在于：所述软袋外包机（2）固定安装在工作台（1）上，所述工作台（1）对应软袋外包机（2）的输出端设置有垫台（11），且垫台（11）与软袋外包机（2）的输出口之间设置有红外计数装置（21），所述红外计数装置（21）的输出端与驱动气缸（3）的输入端电性连接，所述工作台（1）对应垫台（11）的后方设置有镂空槽（12），所述包装箱（4）对应镂空槽（12）设置，所述驱动气缸（3）的输出端固定连接有弹性板（31），所述弹性板（31）与垫台（11）接触设置，且弹性板（31）对应驱动气缸（3）的端部设置有挡块（32），所述驱动气缸（3）的末端对应镂空槽（12）设置有连接杆（33），所述连接杆（33）的末端设置有辊轮（34），所述辊轮（34）设置在包装箱（4）内，所述包装箱（4）上方对应辊轮（34）设置有轨道（41），且连接杆（33）设置在轨道（41）内。

2.根据权利要求1所述的一种软质袋装饮料生产用装箱机，其特征在于：所述垫台（11）的高度低于软袋外包机（2）输出口的高度。

3.根据权利要求1所述的一种软质袋装饮料生产用装箱机，其特征在于：所述弹性板（31）对应驱动气缸（3）的端部底于垫台（11）的高度，所述弹性板（31）通过垫台（11）支撑呈下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种软质袋装饮料生产用装箱机，其特征在于：所述挡块（32）与弹性板（31）表面卡接。

5.根据权利要求1所述的一种软质袋装饮料生产用装箱机，其特征在于：所述驱动气缸（3）的输入端电性连接有PLC控制系统。