CN206264031U - 一种高精度镜片切削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度镜片切削设备，包括壳体、切削装置和冷却液装置，所述切削装置包括动力装置、传动轴、刀盘和切削刀，所述动力装置固定在壳体的顶部，所述传动轴位于动力装置的下端，所述传动轴与动力装置的输出端固定连接，所述刀盘上方设有转盘，所述转盘与传动轴固定连接，所述转盘底部为倾斜面，所述转盘底部与刀盘转动连接，所述底盘底部为半球面，所述刀盘底部设有多个切削刀，所述切削刀的底部固定在刀盘上，所述切削刀的正下方设有镜片固定座，所述镜片固定座上方设有镜片吸盘，所述镜片吸盘上设有通孔，所述镜片吸盘底部与镜片固定座固定连接，此高精度镜片切削设备，精工精度高，并且生产率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种高精度镜片切削设备。
背景技术
在眼镜片的生产过程中，镜片的切削是极为重要的一个步骤，现今的切削机没有冷却液的回收装置，使得切削液浪费极为严重，为此有人在外部增加了切削液的循环系统，但是增大了装置的占地空间，而且在使用时，冷却液喷头往往是单一的，在对镜片进行降温时，覆盖范围不够广，而且相对较为浪费，个别部位存在死角，从而导致降温效果不够好，由于热胀冷缩，从而影响镜片的加工精度，而且现有的切削刀往往也是单一的，在进行换刀时，就会浪费时间，从而降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度镜片切削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度镜片切削设备，包括壳体、切削装置和冷却液装置，所述切削装置包括动力装置、传动轴、刀盘和切削刀，所述动力装置固定在壳体的顶部，所述传动轴位于动力装置的下端，所述传动轴与动力装置的输出端固定连接，所述刀盘上方设有转盘，所述转盘与传动轴固定连接，所述转盘底部为倾斜面，所述转盘底部与刀盘转动连接，所述底盘底部为半球面，所述刀盘底部设有多个切削刀，所述切削刀的底部固定在刀盘上，所述切削刀的正下方设有镜片固定座，所述镜片固定座上方设有镜片吸盘，所述镜片吸盘上设有通孔，所述镜片吸盘底部与镜片固定座固定连接，所述镜片固定座下方设有隔板，所述隔板与镜片固定座固定连接，所述隔板的侧边与壳体的内壁固定连接，所述隔板下端设有滤网，所述滤网侧边与壳体内壁固定连接，所述冷却液装置包括两个冷却液喷头、抽水泵和冷却液箱。
优选的，所述冷却液喷头固定在壳体的内壁上，所述冷却液箱位于滤网正下方，所述冷却液箱内设有抽水泵基座，所述抽水泵基座固定在冷却液箱内，所述抽水泵基座上端与抽水泵固定连接。
优选的，所述冷却液喷头为雾式喷头，所述冷却液喷头对称分布在壳体内部的两端，所述冷却液喷头正对镜片吸盘。
优选的，所述隔板上分布有多个网孔。
优选的，所述冷却液喷头的一端与抽水泵的出水端连通。
优选的，所述转盘与刀盘之间设有固定卡扣，所述固定卡扣一端与刀盘转动连接，所述转盘上设有与固定卡扣相连接的卡扣槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此高精度镜片切削设备，首先把镜片固定在镜片吸盘上，通过动力装置带动传动轴转动，从而对镜片进行加工，在加工时，两侧的冷却液喷头可以对镜片进行降温，并且雾式喷头的喷射范围广，不存在死角，从而达到更好地降温效果，提高加工精度，并且在岛盘上固定有多个切削刀，从而提高换刀效率，提高生产效率，精工精度高，并且生产率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型隔板结构示意图。
图中：1-壳体；2-切削装置；3-冷却液装置；4-动力装置；5-传动轴；6-刀盘；7-切削刀；9-转盘；10-镜片固定座；11-镜片吸盘；12-隔板；13-滤网；14-冷却液喷头；15-抽水泵；16-冷却液箱；17-抽水泵基座；18-固定卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度镜片切削设备，包括壳体1、切削装置2和冷却液装置3，所述切削装置2包括动力装置4、传动轴5、刀盘6和切削刀7，所述动力装置4固定在壳体1的顶部，所述传动轴5位于动力装置4的下端，所述传动轴5与动力装置4的输出端固定连接，所述刀盘6上方设有转盘9，所述转盘9与传动轴5固定连接，所述转盘9底部为倾斜面，所述转盘9底部与刀盘6转动连接，所述刀盘6底部为半球面，所述刀盘6底部设有多个切削刀7，所述切削刀7的底部固定在刀盘6上，所述切削刀7的正下方设有镜片固定座10，所述镜片固定座10上方设有镜片吸盘11，所述镜片吸盘11上设有通孔，所述镜片吸盘11底部与镜片固定座10固定连接，所述镜片固定座10下方设有隔板12，所述隔板12与镜片固定座10固定连接，所述隔板12的侧边与壳体1的内壁固定连接，所述隔板12下端设有滤网13，所述滤网13侧边与壳体1内壁固定连接，所述冷却液装置3包括两个冷却液喷头14、抽水泵15和冷却液箱16，所述冷却液喷头14固定在壳体1的内壁上，所述冷却液箱16位于滤网13正下方，所述冷却液箱16内设有抽水泵基座17，所述抽水泵基座17固定在冷却液箱16内，所述抽水泵基座17上端与抽水泵15固定连接，所述冷却液喷头14为雾式喷头，所述冷却液喷头14对称分布在壳体1内部的两端，所述冷却液喷头14正对镜片吸盘11，所述隔板12上分布有多个网孔，所述冷却液喷头14的一端与抽水泵15的出水端连通，所述转盘9与刀盘6之间设有固定卡扣18，所述固定卡扣18一端与刀盘6转动连接，所述转盘9上设有与固定卡扣18相连接的卡扣槽。
工作原理：在使用时，首先把镜片固定在镜片吸盘11上，通过动力装置4带动传动轴5转动，从而使切削刀7对镜片进行加工，在加工时，两侧的冷却液喷头14可以对镜片进行降温，并且雾式喷头的喷射范围广，不存在死角，从而达到更好地降温效果，提高加工精度，并且在刀盘6上固定有多个切削刀7，从而提高换刀效率，提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度镜片切削设备，包括壳体(1)、切削装置(2)和冷却液装置(3)，其特征在于：所述切削装置(2)包括动力装置(4)、传动轴(5)、刀盘(6)和切削刀(7)，所述动力装置(4)固定在壳体(1)的顶部，所述传动轴(5)位于动力装置(4)的下端，所述传动轴(5)与动力装置(4)的输出端固定连接，所述刀盘(6)上方设有转盘(9)，所述转盘(9)与传动轴(5)固定连接，所述转盘(9)底部为倾斜面，所述转盘(9)底部与刀盘(6)转动连接，所述刀盘(6)底部为半球面，所述刀盘(6)底部设有多个切削刀(7)，所述切削刀(7)的底部固定在刀盘(6)上，所述切削刀(7)的正下方设有镜片固定座(10)，所述镜片固定座(10)上方设有镜片吸盘(11)，所述镜片吸盘(11)上设有通孔，所述镜片吸盘(11)底部与镜片固定座(10)固定连接，所述镜片固定座(10)下方设有隔板(12)，所述隔板(12)与镜片固定座(10)固定连接，所述隔板(12)的侧边与壳体(1)的内壁固定连接，所述隔板(12)下端设有滤网(13)，所述滤网(13)侧边与壳体(1)内壁固定连接，所述冷却液装置(3)包括两个冷却液喷头(14)、抽水泵(15)和冷却液箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度镜片切削设备，其特征在于：所述冷却液喷头(14)固定在壳体(1)的内壁上，所述冷却液箱(16)位于滤网(13)正下方，所述冷却液箱(16)内设有抽水泵基座(17)，所述抽水泵基座(17)固定在冷却液箱(16)内，所述抽水泵基座(17)上端与抽水泵(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度镜片切削设备，其特征在于：所述冷却液喷头(14)为雾式喷头，所述冷却液喷头(14)对称分布在壳体(1)内部的两端，所述冷却液喷头(14)正对镜片吸盘(11)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度镜片切削设备，其特征在于：所述隔板(12)上分布有多个网孔。
5.根据权利要求1所述的一种高精度镜片切削设备，其特征在于：所述冷却液喷头(14)的一端与抽水泵(15)的出水端连通。
6.根据权利要求1所述的一种高精度镜片切削设备，其特征在于：所述转盘(9)与刀盘(6)之间设有固定卡扣(18)，所述固定卡扣(18)一端与刀盘(6)转动连接，所述转盘(9)上设有与固定卡扣(18)相连接的卡扣槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621276569.1U CN206264031U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种高精度镜片切削设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621276569.1U CN206264031U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种高精度镜片切削设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206264031U true CN206264031U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59042873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201621276569.1U Active CN206264031U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种高精度镜片切削设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206264031U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317726A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-12 | 佛山科学技术学院 | 一种耐磨钻孔钻头 |
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2016
- 2016-11-25 CN CN201621276569.1U patent/CN206264031U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109317726A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-12 | 佛山科学技术学院 | 一种耐磨钻孔钻头 |
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