CN206259561U - 一种连接器及使用该连接器的连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连接器及使用该连接器的连接器组件，连接器包括前端为插接端的连接器壳体，连接器壳体上设有前端设置在连接器壳体上且向后延伸并向外弹起的用于与适配连接器上的锁止结构对应锁止配合的弹性锁臂，连接器壳体上于所述弹性锁臂前端的后方设有锁臂支点，连接器还包括用于插入弹性锁臂与连接器壳体之间且支撑设置在所述锁臂支点上以顶推弹性锁臂向外弹出的杠杆锁臂。为防止弹性锁臂受外力干扰而无法正常外弹，向连接器壳体及弹性锁臂之间插入杠杆锁臂，杠杆锁臂支撑在锁臂支点上以形成杠杆结构，迫使杠杆锁臂向外弹起以保证连接器及适配连接器的有效锁止。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器及使用该连接器的连接器组件。
背景技术
为实现电流及相应通讯信号的传递，汽车中配置有多种类线束。为利于汽车线束的制作和装配，将整根线束分解为多根长短不同的线束。各线束之间或各线束与汽车零部件之间要保持线路的畅通，需要使用连接器导通线路。连接器对插时，连接件中的导电接触部会充分接触，将不同线束连接起来，形成通路。
为使对插的连接器不容易出现松动、脱开，每组插接式连接器之间均要相互锁紧，即在对插的两连接器之间设置锁扣。常见的锁扣如图1、图2所示，这种三通式分支器包括壳体，壳体200具有三个插孔，在中间插孔中装配有插头100，锁扣布置在中间插孔与插头之间，在中间插孔的内孔壁上设有相应的锁槽201，在插头100的外周面上设有弹性锁臂101，弹性锁臂101外周面上设有用于与锁槽201中的相应挡止侧壁顶推锁止配合的锁钩，将中间插孔和插头的各自插接端定义为前端，锁钩的前端设有使锁钩在插头与中间插孔对插时正常进入锁槽中的引导斜面，当插头对插到位时，弹性锁臂弹起，锁钩抵靠在锁槽的挡止槽壁上，实现对插头的有效锁止。当需要解锁时，摁压弹性锁臂，锁钩脱出锁槽，然后向后拉出插头即可实现解锁。
由于汽车线束数量较多，种类复杂，而且安装空间相对有限，这就使得使用上述锁扣的连接器的应用场所相对复杂。当有其他线束或连接器部件抵靠在弹性锁臂使得弹性锁臂无法正常向外弹起时，容易导致锁钩无法与锁槽的挡止槽壁形成相应的顶推锁止配合，自锁失效，无法保证对插头的有效锁止，插头容易松动脱出，进而会影响车辆信号通讯和车辆性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接器，以解决现有技术中的插头上的弹性锁臂在复杂环境中受外力作用而无法正常外弹导致锁扣失效的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述连接器的连接器组件。
为实现上述目的，本实用新型所提供的连接器的技术方案是：一种连接器，包括前端为插接端的连接器壳体，连接器壳体上设有前端设置在连接器壳体上且向后延伸并向外弹起的用于与适配连接器上的锁止结构对应锁止配合的弹性锁臂，其连接器壳体上于所述弹性锁臂前端的后方设有锁臂支点，连接器还包括用于插入弹性锁臂与连接器壳体之间且支撑设置在所述锁臂支点上以顶推弹性锁臂向外弹出的杠杆锁臂。
所述杠杆锁臂的朝向连接器壳体的内侧面上凸设有用于与所述锁臂支点前侧挡止配合的内挡止凸部。
所述杠杆锁臂的朝向弹性锁臂的外侧面上凸设有用于与所述弹性锁臂的后端挡止配合的外挡止凸部。
所述杠杆锁臂的臂身为沿前后方向延伸的扁平结构，臂身的厚度由前向后逐渐加大。
所述杠杆锁臂的后端设有供人手操作以方便将杠杆锁臂插入弹性锁臂与连接器壳体之间的操作柄部。
本实用新型所提供的使用上述连接器的连接器组件的技术方案是：一种连接器组件，包括连接器和用于与连接器对接插配的适配连接器，连接器包括前端为插接端的连接器壳体，连接器壳体上设有前端设置在连接器壳体上且向后延伸并以向外弹起的弹性锁臂，所述适配连接器上设有用于与所述弹性锁臂对应锁止配合的锁止结构，所述连接器壳体上于所述弹性锁臂前端的后方设有锁臂支点，连接器还包括用于插入弹性锁臂与连接器壳体之间且支撑设置在所述锁臂支点上以顶推弹性锁臂向外弹出的杠杆锁臂。
所述杠杆锁臂的朝向连接器壳体的内侧面上凸设有用于与所述锁臂支点前侧挡止配合的内挡止凸部。
所述杠杆锁臂的朝向弹性锁臂的外侧面上凸设有用于与所述弹性锁臂的后端挡止配合的外挡止凸部。
所述杠杆锁臂的臂身为沿前后方向延伸的扁平结构，臂身的厚度由前向后逐渐加大。
所述适配连接器上设有延伸至所述弹性锁臂外侧的弹性臂，所述锁止结构为设置于所述弹性臂的朝向弹性锁臂内侧的锁钩或锁槽，所述弹性锁臂的朝向所述弹性臂的外侧面上设有用于与所述弹性臂上的锁钩或锁槽对应锁止配合的锁槽或锁钩。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的连接器中，连接器壳体上设有弹性锁臂，当连接器与适配连接器插接时，弹性锁臂将与适配连接器上的相应锁止结构对应锁止配合以形成对连接器及适配连接器的锁止定位，为防止弹性锁臂受外力干扰而无法正常的外弹，向连接器壳体及弹性锁臂之间插入杠杆锁臂，杠杆锁臂支撑在锁臂支点上以形成杠杆结构，迫使杠杆锁臂向外弹起以保证连接器及适配连接器的有效锁止。
进一步地，在杠杆锁臂的内侧面上设有用于与连接器壳体上的锁臂支点挡止配合的内挡止凸部，这样，可有效防止杠杆锁臂在受到意外干扰脱出，保证对弹性锁臂的有效支撑，保证弹性锁臂不会因为震动而出现锁止失效。
进一步地，在杠杆锁臂的外侧面上设置外挡止凸部，便于控制杠杆锁臂的插入深度，方便装配。
进一步地，杠杆锁臂的臂身的厚度由前向后逐渐加大，一方面便于插入装配，另一方面可保证杠杆锁臂的支撑强度。
附图说明
图1为现有的混合动力汽车的控制器局部网络节点中三通结构的分支器的结构示意图；
图2为图1中分支器的壳体的结构示意图；
图3为本实用新型所提供的连接器组件的一种实施例的结构示意图；
图4为图3所示连接器组件的主视图；
图5为图3中杠杆锁臂的结构示意图；
图6为图3中适配连接器与插头连接器对插时弹性锁臂实现一次锁止时的结构示意图；
图7为图6的主视图；
图8为插入杠杆锁臂时的结构示意图；
图9为图8的俯视图；
图10为图9中A-A破视图；
图11为图4的俯视图；
图12为图11中B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型所提供的连接器组件的具体实施例，如图3至图12所示，该实施例中的连接器组件具体为三通结构的分支器，分支器包括具有三个通口的适配连接器1和与中间通口对应插接的插头连接器，适配连接器1的结构与现有技术中的三通结构的分支器上的适配连接器的结构相同，在此不再赘述，插头连接器的导电接触件的结构也与现有技术中的三通结构的分支器上的连接器中的导电接触件的结构相同，在此不再赘述，本实施例中的插头连接器的主要改进之处在于连接器壳体及对应配合的杠杆锁臂。
具体来说，插头连接器的前端为插接端，插头连接器包括连接器壳体4，连接器壳体4上设有前端设置在连接器壳体上且向后延伸并以向外弹起的弹性锁臂2，弹性锁臂2的背离连接器壳体的外侧面上凸设有锁钩21，在对应的适配连接器1上设有用于与弹性锁臂对应锁止配合的锁止结构，适配连接器上设有延伸至所述弹性锁臂外侧的弹性臂12，锁止结构具体为用于与锁钩对应锁止配合的锁槽11，当将插头连接器与适配连接器的中间通口对插时，向外弹起的弹性锁臂2将使锁钩21进入锁槽11中以形成一次锁止，如图6和图7所示，保证插头连接器与相应适配连接器的有效锁止。
并且，在连接器壳体4上于弹性锁臂前端的后方设有锁臂支点41，连接器还包括用于插入弹性锁臂与连接器壳体之间且支撑设置在锁臂支点41上以顶推弹性锁臂2向外弹出的杠杆锁臂3，杠杆锁臂3的臂身31为沿前后方向延伸的扁平结构，臂身31的厚度由前向后逐渐加大。而且，在杠杆锁臂3的朝向连接器壳体的内侧面上凸设有用于与所述锁臂支点前侧挡止配合的内挡止凸部33，杠杆锁臂的朝向弹性锁臂的外侧面上凸设有用于与所述弹性锁臂的后端挡止配合的外挡止凸部32。
另外，为便于操作，在杠杆锁臂3的后端设有供人手操作以方便将杠杆锁臂3插入弹性锁臂2与连接器壳体4之间的操作柄部34。
使用时，在插头连接器与适配连接器插接装配时，弹性锁臂2上的锁钩21与适配连接器的弹性臂12上的锁槽11对应锁止配合，形成一次锁止，然后，如8至图10所示，将杠杆锁臂3对应的插入弹性锁臂2与连接器壳体4之间，形成对弹性锁臂2的支撑，保证弹性锁臂向外弹起，保证一次锁止效果，然后，将杠杆锁臂向内推，如图11至图12所示，杠杆锁臂3上的内挡止凸部33对应的与锁臂支点41挡止配合，杠杆锁臂3上的外挡止凸部32对应的与弹性锁臂2后端挡止配合，完成锁止装配。由于利用杠杆锁臂3上的内挡止凸部33与锁臂支点41的挡止配合将杠杆锁臂3锁止定位，从而实现二次锁止，有效避免杠杆锁臂3意外脱出，保证插头连接器与适配连接器的插接，防止出现松脱问题。
解锁时，向上抬起弹性臂12及弹性锁臂2，拔出杠杆锁臂3，解除二次锁死，然后摁压弹性锁臂2，使得锁钩与相应的锁槽脱开解锁，然后即可将连接器与适配连接器脱开解锁。
本实施例中，在杠杆锁臂的外侧面上设有外挡止凸部，这样方便装配，在其他实施例中，也可以省去外挡止凸部，可根据经验实现装配。
本实施例中，在杠杆锁臂的内侧面上设有内挡止凸部，这样可以形成对杠杆锁臂的锁止，防止杠杆锁臂意外脱出。在其他实施例中，也可以省去该内挡止凸部，可利用弹性锁臂所形成的反向作用力将杠杆锁臂压在锁臂支点上所形成的摩擦阻力形成对杠杆锁臂的锁止。解锁时，只需要将杠杆锁臂直接向外拔出即可。
本实施例中，适配连接器上的锁止结构为相应的锁槽，对应的，弹性锁臂上对应设置有锁钩，在其他实施例中，也可以在弹性锁臂上设置相应的锁槽，此时，刻在适配连接器的弹性臂上设置相应的与锁槽锁止配合的锁钩。
本实施例中，连接器组件为三通结构的分支器，在其他实施例中，连接器组件也可以其他结构的对插式连接器组件。
本实用新型还提供一种连接器的实施例，该实施例中的连接器的主要改进之处在于其连接器壳体，连接器壳体的结构与上述连接器组件实施例中的连接器壳体的结构相同，在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种连接器，包括前端为插接端的连接器壳体，连接器壳体上设有前端设置在连接器壳体上且向后延伸并向外弹起的用于与适配连接器上的锁止结构对应锁止配合的弹性锁臂，其特征在于：连接器壳体上于所述弹性锁臂前端的后方设有锁臂支点，连接器还包括用于插入弹性锁臂与连接器壳体之间且支撑设置在所述锁臂支点上以顶推弹性锁臂向外弹出的杠杆锁臂。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述杠杆锁臂的朝向连接器壳体的内侧面上凸设有用于与所述锁臂支点前侧挡止配合的内挡止凸部。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于：所述杠杆锁臂的朝向弹性锁臂的外侧面上凸设有用于与所述弹性锁臂的后端挡止配合的外挡止凸部。
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述杠杆锁臂的臂身为沿前后方向延伸的扁平结构，臂身的厚度由前向后逐渐加大。
5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述杠杆锁臂的后端设有供人手操作以方便将杠杆锁臂插入弹性锁臂与连接器壳体之间的操作柄部。
6.一种连接器组件，包括连接器和用于与连接器对接插配的适配连接器，连接器包括前端为插接端的连接器壳体，连接器壳体上设有前端设置在连接器壳体上且向后延伸并以向外弹起的弹性锁臂，所述适配连接器上设有用于与所述弹性锁臂对应锁止配合的锁止结构，其特征在于：所述连接器壳体上于所述弹性锁臂前端的后方设有锁臂支点，连接器还包括用于插入弹性锁臂与连接器壳体之间且支撑设置在所述锁臂支点上以顶推弹性锁臂向外弹出的杠杆锁臂。
7.根据权利要求6所述的连接器组件，其特征在于：所述杠杆锁臂的朝向连接器壳体的内侧面上凸设有用于与所述锁臂支点前侧挡止配合的内挡止凸部。
8.根据权利要求6或7所述的连接器组件，其特征在于：所述杠杆锁臂的朝向弹性锁臂的外侧面上凸设有用于与所述弹性锁臂的后端挡止配合的外挡止凸部。
9.根据权利要求8所述的连接器组件，其特征在于：所述杠杆锁臂的臂身为沿前后方向延伸的扁平结构，臂身的厚度由前向后逐渐加大。
10.根据权利要求8所述的连接器组件，其特征在于：所述适配连接器上设有延伸至所述弹性锁臂外侧的弹性臂，所述锁止结构为设置于所述弹性臂的朝向弹性锁臂内侧的锁钩或锁槽，所述弹性锁臂的朝向所述弹性臂的外侧面上设有用于与所述弹性臂上的锁钩或锁槽对应锁止配合的锁槽或锁钩。
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