CN206256214U - 自动称重混棉机 - Google Patents

自动称重混棉机 Download PDF

Info

Publication number
CN206256214U
CN206256214U CN201621269776.4U CN201621269776U CN206256214U CN 206256214 U CN206256214 U CN 206256214U CN 201621269776 U CN201621269776 U CN 201621269776U CN 206256214 U CN206256214 U CN 206256214U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cotton
weight
control module
blender machine
automatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621269776.4U
Other languages
English (en)
Inventor
申启要
朱成
沈伟
郭云生
魏保平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Platinum Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Platinum Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Platinum Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Jiangyin Platinum Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201621269776.4U priority Critical patent/CN206256214U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206256214U publication Critical patent/CN206256214U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动称重混棉机,旨在提供一种混棉效果更加精准的自动称重混棉机,其技术方案要点是包括喂入装置、喂出装置以及压力传感器等,在进行原棉的运输和混合时,通过喂入装置、运输装置以及喂出装置对原棉进行高效的运输,原棉在运输装置上运输时,压力传感器实时检测原棉的重量,当原棉的重量超过预设重量值时,喂入装置及时关闭,从而使得原棉的重量被准确的控制,当原棉重量为0时,根据预设重量值的不同,三个送棉单元依次向总控制模块发送分启动信号,在总控制模块接收到全部的分启动信号之后,总控制模块再控制各送棉单元进行送棉工作,从而使得整个自动称重混棉机具有混棉效果更加精准的优点。

Description

自动称重混棉机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种自动称重混棉机。
背景技术
混棉机,一种用于将不同成分的原棉进行混合的机器。
目前,公开号为CN202643958U的中国专利公开了一种混棉机,它包括入料管道,与入料管道联通的混棉仓,设于混棉仓底端的输棉帘,以及输棉帘末端的输出管道,所述的混棉仓数量不少于6个。
这种混棉机虽然方便观察混棉状况,可实时进行检修维护,但是在进行混棉的过程中,由于各不同种类的原棉的配比不同,所以该混棉机不能够进行精确的混棉操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动称重混棉机,其具有混棉效果更加精准的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自动称重混棉机,包括三个用于送入不同种类原棉的送棉单元以及风机,其特征在于:还包括分别与送棉单元连接的总控制模块,所述的送棉单元包括用于实时检测送棉重量的自动称重系统,自动称重系统包括
喂入装置,用于将棉喂入至送棉单元,且响应于暂停信号暂停工作,响应于总启动信号开始工作;
运输装置,连接于喂入模块,用于对喂入模块喂入的棉进行运输;
重量检测模块,设于运输装置上,用于将棉的重量信息转换成重量信号并进行输出;
分控制模块,连接于重量检测模块,用于将重量信号与预设重量值进行比较,当重量信号大于预设重量值时,输出上述暂停信号,当重量信号为0时,输出分启动信号;
喂出装置,连接于运输装置,用于将运输装置中的棉喂出至风机中,
所述的总控制模块只有在接收到所有分启动信号后才输出上述总启动信号。
如此设置,在进行原棉的运输和混合时,通过喂入装置、运输装置以及喂出装置对原棉进行高效的运输,原棉在运输装置上进行运输的同时,运输装上的重量检测模块实时对原棉的重量进行检测,当原棉的重量超过预设重量值时,喂入装置及时关闭,停止喂入原棉,运输装置将剩余的原棉运输至喂出装置中,从而使得原棉的重量被准确的控制,当运输装置上的原棉重量为0时,根据预设重量值的不同,三个送棉单元依次向总控制模块发送分启动信号,在总控制模块接收到全部的分启动信号之后,总控制模块再控制各送棉单元进行送棉工作,从而使得整个自动称重混棉机具有混棉效果更加精准的优点。
进一步设置:分控制模块分别与总控制模块电性连接。
如此设置,使得总控制模块分别对分控制模块进行单独控制,使得分控制模块在接收与发送信号时速度更快,从而使得分控制模块对于喂入装置的控制更加稳定,当原棉达到预设重量值时,更加及时地将喂入装置关闭,从而使得原棉的重量控制的更加精准,使得整个自动称重混棉机的混棉效果更加优秀。
进一步设置:所述的喂入装置连接有用于控制自身开关状态的开关模块,开关模块同时连接于分控制模块和总控制模块。
如此设置,通过开关模块对喂入装置的启动和暂停进行更加准确稳定的控制,在开关模块接收到暂停信号时更加及时地将喂入装置暂停,在开关模块接收到总启动信号时更加及时地再次启动喂入装置,从而使得整个自动称重系统对于喂入装置的控制更加高效。
进一步设置:重量检测模块为压力传感器。
如此设置,通过运输装置上原棉对运输装置的压力来检测原棉的重量,从而使得原棉重量的检测更加方便,且压力传感器使得原棉重量的检测结果更加准确,有效地避免由于原棉重量检测的误差而导致混棉出现偏差,从而避免了混合棉的质量的下降。
进一步设置:开关模块为常闭触点继电器。
如此设置,由于常闭触点继电器的自身结构特点,使得开关模块具有操作精确不易误触发的优点,且使得开关模块对于喂入装置的启闭操作更加及时迅速。
进一步设置:喂入装置包括依次连接的第一喂料罗拉、开松打手、第二喂料罗拉。
如此设置,通过第一喂料罗拉有效地将原棉喂至喂入装置中,紧接着再通过开松打手将原棉进行打松,最后通过第二喂料罗拉将打松的原棉输送至运输装置上,从而使得原棉在运输过程中被充分的打散,更加利于原棉进行混合,是的整个自动称重混棉机的混棉效果更加优秀。
进一步设置:运输装置包括运输皮带以及用于驱动运输皮带的皮带马达。
如此设置,通过皮带马达对运输皮带直接提供动力,从而使得运输皮带的运输效率更高,使得整个运输装置对于原棉的运输更加稳定高效,也使得整个自动称重混棉机的工作效率更高。
进一步设置:喂出装置包括依次连接的开松辊和出棉口。
如此设置,从运输装置输送过来的原棉在进入到喂出装置之后,通过开松辊再一次对原棉进行打松,从而使得原棉更加松散,再通过出棉口将原棉方便地喂出至风机中,从而有效地避免了由于原棉过于紧实而导致混棉效果一般,从而使得经过自动称重混棉机处理后的混合棉的质量更高。
进一步设置:出棉口分别连接至风机。
如此设置,通过风机的吸引力,更加方便地将各出棉口中喂出的不同总类的原棉进行吸收,从而更加有效地进行下一步的混合,增加了整个自动称重混棉机的工作效率和稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:喂入装置连接有用于控制自身开关状态的开关模块,不仅可以更加有效精确地对喂入装置进行控制,而且可以在开关模块上电性连接一指示灯,当喂入装置工作时指示灯显示为绿色,当喂入装置停止工作时指示灯显示为红色,从而使得指示灯实时显示出喂入装置的工作状态,更加利于工作人员对于自动称重混棉机进行操作。
附图说明
图1是实施例1自动称重混棉机的原理框图;
图2是实施例1自动称重混棉机的原理框图;
图3是实施例1喂入装置的原理框图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种自动称重混棉机,如图1所示,包括三个用于送入不同种类原棉的送棉单元,送棉单元分别连接至总控制模块,同时送棉单元还分别连接至风机。
如图2至图3所示,送棉单元包括用于实时检测送棉重量的自动称重系统,自动称重系统包括依次连接的第一喂料罗拉、开松打手以及第二喂料罗拉,第二喂料罗拉连接于运输皮带,运输皮带单独连接有皮带马达,运输皮带还连接于开松辊,开松辊连接于出棉口,出棉口与风机相连接。
第一喂料罗拉和第二喂料罗拉均连接于常闭触点继电器,常闭触点继电器响应于暂停信号关断第一喂料罗拉和第二喂料罗拉所在电路,或者响应于总启动信号导通第一喂料罗拉和第二喂料罗拉所在电路;运输皮带上设有压力传感器,用于将棉的重量信息转换成重量信号并进行输出;压力传感器电性连接于分控制模块,分控制模块用于将重量信号与预设重量值进行比较,当重量信号大于预设重量值时,输出上述暂停信号,当重量信号为0时,输出分启动信号;分控制模块分别与主控制模块相连接,主控制模块只有在接收到所有分启动信号后才输出上述总启动信号。
在自动称重混棉机工作之前,首先根据需要混棉的配比分别对三个送棉单元内的分控制模块进行设置,在设置好各分控制模块的预设重量值之后,启动整个自动称重混棉机。
首先分别将不同种类的原棉放置于相对应的送棉单元中,原棉在第一喂料罗拉上进行输送,当输送至开松打手处,开松打手对原棉进行打松和除杂,接着再运输到第二喂料罗拉,第二喂料罗拉继续对开松后的原棉进行进一步的输送,此时第二喂料罗拉将原棉运输至运输皮带上,皮带马达带动运输皮带持续对原棉进行输送,将原棉输送至开松辊,通过开松辊对原棉进行进一步的打松,再将原棉输送至出棉口。
三个送棉单元同时进行不同种类的原棉的输送,但各原棉被输送至各出棉口时,风机分别将各出棉口内的原棉进行吸收,最后进行混棉操作。
在原棉进行输送的过程中,运输皮带上的原棉越来越多,对运输皮带的压力也越来越大,此时运输皮带上的压力传感器对运输皮带上的原棉进行称重,并将棉的重量信息转换成重量信号输出至分控制模块。
分控制模块将接收到的重量信息与预设重量值进行比较,当运输皮带上的原棉重量达到指定配比的量时,即原棉的重量到达预设重量值时,分控制模块向常闭触点继电器发出暂停信号,常闭触点继电器在接收到暂停信号之后,关断第一喂料罗拉和第二喂料罗拉所在的电路,第一喂料罗拉和第二喂料罗拉同时暂停工作,此时运输皮带继续工作,直至将运输皮带上的全部原棉输送至开松辊内。
当运输皮带上的原棉全部输送至开松辊内时,运输皮带上没有几乎没有原棉,即原棉的重量为0,此时分控制模块在接收到重量信号之后,向总控制模块发出分启动信号。
由于各送棉单元所输送的原棉的预设重量值不相同,所以各分控制模块发出分启动信号的时间有先有后,最先暂时工作的送棉单元在对应的原棉输送完之后持续保持暂时的状态,并向总控制模块发出分启动信号;在其后暂停工作的送棉单元在对应的原棉输送完之后也持续保持暂时的状态,并向总控制模块发出分启动信号;当最的送棉单元暂停工作时,向总控制模块发出分启动信号,此时总控制模块接收到所有的分启动信号,并分别向各常闭触点继电器发出总启动信号,常闭触点继电器响应于总启动信号导通第一喂料罗拉和第二喂料罗拉所在的电路,各送棉单元中的第一喂料罗拉和第二喂料罗拉同时工作,继续进行原棉的输送,以此往复,循环进行送棉。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种自动称重混棉机,包括三个用于送入不同种类原棉的送棉单元以及风机,其特征在于:还包括分别与送棉单元连接的总控制模块,所述的送棉单元包括用于实时检测送棉重量的自动称重系统,自动称重系统包括
喂入装置,用于将棉喂入至送棉单元,且响应于暂停信号暂停工作,响应于总启动信号开始工作;
运输装置,连接于喂入模块,用于对喂入模块喂入的棉进行运输;
重量检测模块,设于运输装置上,用于将棉的重量信息转换成重量信号并进行输出;
分控制模块,连接于重量检测模块,用于将重量信号与预设重量值进行比较,当重量信号大于预设重量值时,输出上述暂停信号,当重量信号为0时,输出分启动信号;
喂出装置,连接于运输装置,用于将运输装置中的棉喂出至风机中,
所述的总控制模块只有在接收到所有分启动信号后才输出上述总启动信号。
2.根据权利要求1所述的自动称重混棉机,其特征在于:所述的分控制模块分别与总控制模块电性连接。
3.根据权利要求1所述的自动称重混棉机,其特征在于:所述的喂入装置连接有用于控制自身开关状态的开关模块,开关模块同时连接于分控制模块和总控制模块。
4.根据权利要求1所述的自动称重混棉机,其特征在于:所述的重量检测模块为压力传感器。
5.根据权利要求3所述的自动称重混棉机,其特征在于:所述的开关模块为常闭触点继电器。
6.根据权利要求3所述的自动称重混棉机,其特征在于:所述的喂入装置包括依次连接的第一喂料罗拉、开松打手、第二喂料罗拉。
7.根据权利要求1所述的自动称重混棉机,其特征在于:所述的运输装置包括运输皮带以及用于驱动运输皮带的皮带马达。
8.根据权利要求1所述的自动称重混棉机,其特征在于:所述的喂出装置包括依次连接的开松辊和出棉口。
9.根据权利要求8所述的自动称重混棉机,其特征在于:所述的出棉口分别连接至风机。
CN201621269776.4U 2016-11-23 2016-11-23 自动称重混棉机 Expired - Fee Related CN206256214U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621269776.4U CN206256214U (zh) 2016-11-23 2016-11-23 自动称重混棉机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621269776.4U CN206256214U (zh) 2016-11-23 2016-11-23 自动称重混棉机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206256214U true CN206256214U (zh) 2017-06-16

Family

ID=59027468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621269776.4U Expired - Fee Related CN206256214U (zh) 2016-11-23 2016-11-23 自动称重混棉机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206256214U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110629329A (zh) * 2019-10-18 2019-12-31 盐城金大纺织机械制造有限公司 一种多品种混纺自动控制系统
CN112553715A (zh) * 2020-11-03 2021-03-26 青岛宏大纺织机械有限责任公司 一种精细混棉机称重自动补偿方法及系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110629329A (zh) * 2019-10-18 2019-12-31 盐城金大纺织机械制造有限公司 一种多品种混纺自动控制系统
CN112553715A (zh) * 2020-11-03 2021-03-26 青岛宏大纺织机械有限责任公司 一种精细混棉机称重自动补偿方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204119961U (zh) 一种猪的自动饲喂装置
CN206256214U (zh) 自动称重混棉机
CN107279281A (zh) 一种基于自动化干燥粮食烘干机的控制系统
CN105173645A (zh) 适用于食用菌菌棒理袋的自动理袋机
CN117404882B (zh) 一种双锥回转式真空干燥机
CN113317350A (zh) 鱼类智能检重分选机及其运作方法
CN207574253U (zh) 一种具有全自动饲料输送添加功能的家畜饲养房
CN210175804U (zh) 一种食品排放机
CN205448610U (zh) 一种淮山药片烘干装置
CN205056475U (zh) 一种胶囊分选装置
CN104551595B (zh) 全自动螺丝排列机
CN205868864U (zh) 一种电机线圈绝缘耐压检测用的检测设备
CN203748630U (zh) 一种饲料自动配料装置
JPS6214266B2 (zh)
CN201451297U (zh) 一种烟箱段和提升段组合式喂料机
CN209582031U (zh) 一种颜料果冻杯塑封传送装置
CN208361506U (zh) 纸箱生产线自动点数分料装置
CN206741534U (zh) 一种饲料包传送计数装置
CN204687133U (zh) 密炼机自动投料系统
CN106628894A (zh) 离线烟丝输送装置、离线烟丝自动输送控制系统及方法
CN205865587U (zh) 一种养鸡用自动检测供料设备
CN205058533U (zh) 一种纺丝原料混合下料装置
CN219905905U (zh) 一种旋盖机下料用分导机构
CN214765229U (zh) 一种高效抗裂防水剂配料装置
CN218724608U (zh) 一种棉纱称重装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170616

Termination date: 20201123

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee