CN206255263U - 用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于检测产品(1)的包装中的缺陷的检测装置(7)，其中，所述包装包含气体，并且其中，该装置包括具有敞开底座的盖(2)和配置为配合到盖(2)中并支撑产品(1)的支撑部(4)。盖(2)装配成在静止位置和工作位置之间竖直地移动，在静止位置中，盖(2)远离支撑部(4)，在工作位置中，盖(2)配合在支撑部(4)上，形成密封室。该装置进一步包括用于检测气体的检测探针(5)和使盖(2)的内部与真空泵连通的管道(6)。管道(6)包含电动操作阀，以允许包围在密封室中的空气通过，从而允许通过检测探针(5)进行气体检测。本实用新型在包装处理之后使用，确保包装的密封性以及包装中的内容物的保存期。

Description

用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测产品的包装中的缺陷的装置，其中，所述包装包含气体，例如在用于食品中使用的人造肠衣棒(artificial casing stick)的包装的情况中。

用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置特别设计为，控制包装或容器的密封性(leak-tightness)，在该包装或容器中封装干的(在预定的湿度下)、成品的肠衣，并引进到市场上。同样地，该装置也可应用于任何其他具有类似要求的情况中。

本实用新型的目的是一种用于为了确保产品保存的目的而检查产品包装的密封性和不渗透性的装置。

背景技术

将几百米长的管状胶原肠衣(collagen casing，蛋白肠衣)展平并缠绕在卷筒上，然后在高速机器中焙烤，形成所谓的肠衣棒，以使其更容易地用在目标行业中的目的。

拉褶(shirring)操作和后续的当填充食品时使肠衣解褶(deshirring)，都需要肠衣具有较高的柔性，以承受其所受到的应力，而不导致穿孔或破裂。为了使肠衣获得所述柔性，使其在拉褶操作和后续步骤的过程中再次变湿，直到获得无法轻易破裂的柔性产品为止。

将给定数量的带褶肠衣棒包在称为盒罐(caddy)的可透气的盒子中。盒罐通常由纸板、瓦楞纸板或任何其他合适的材料制成。将肠衣棒在这些盒罐中分组，其轴向地平行对齐，并分组在重叠的层中。与肠衣棒的端部相邻的盒罐的壁部具有开口，该开口允许气体从外部向内部及从内部向外部循环，一方面用来使棒在最终包装之前在特殊腔室中再次变湿，并用于确保在盒罐的内部和外部之间进行适当的气体交换。

盒罐通过用由热封(heat sealing)封闭的保护性塑料膜包装，而密封包装地销售。所述膜不可透过水蒸汽和气体，有时会形成多层复合物，其中，至少一层是不透明的，从而不会透光。因此，使肠衣以此形式储存，直到填装者使用为止。因此，对于填装者来说，使肠衣具有长保存期也是感兴趣的，这允许填装者将肠衣在仓库中保持特定的时间周期。

对长保存期的需求与柔性要求一起，已对胶原肠衣制造商带来困难。虽然胶原不易由于细菌或氧化的作用而变质，但是其由于其生物特性而容易发霉。通常已经发现，当湿气(主要是水)的含量增加时，霉菌生长的易发性也增加，这会导致保存期缩短。

已知，如果将胶原肠衣在主要包含氮气N₂的气氛下封装，则甚至在高含湿量下也可能延缓发霉。已知，在富含N₂且优选地伴有二氧化碳气体CO₂(按体积计算，优选的浓度比是7:3)的无氧气氛(atmosphere)中，在比直到现在储存用于填充食品的肠衣所建立的极限高得多的含湿量下产生抑制发霉的效果。

因此，根据已经描述的内容，通过用新的主要包含N₂和CO₂的气氛代替每个盒罐的包装/包裹内的预先存在的环境气氛，并通过应用一系列在之后的盒罐储存过程中确保持续存在所述气体成分且不存在氧气的措施，来提供对本领域考虑的需求的解决方案。所述措施包括，使用可透气的、可热封的热塑性膜，及可选的增加装载有用于去除或吸收氧气的材料的袋子。

假设以上述方式包装的产品的使用寿命取决于包装的密封性及其相对于内部和外部之间的任何类型的物质交换的不渗透性，可理解的是，在所述处理的质量标准下，在本领域中需要控制所述密封性，或者换句话说，需要检查产品包装的密封性。

因此，希望在该技术领域中得到一种解决方案，其允许为了确保包装内容物处于良好状态的目的而控制产品包装的密封性。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种用于检测产品包装中的缺陷的装置，解决了上述缺点，该装置特别是可在包装处理之后应用，这允许确保包装的密封性，从而确保包装中的内容物的保存期。

用于检测产品的包装(其包装中包含气体)中的缺陷的检测装置，包括盖、支撑部、用于检测产品包装中包含的气体的检测探针，和至少一个管道。

盖设置有敞开的下部底座。支撑部配置为配合到盖中并支撑至少一个所包装的产品。而且，盖装配成在两个端部位置之间竖直地移动，所述两个端部位置是静止位置和工作位置，在静止位置中，盖远离支撑部，在工作位置中，盖配合在支撑部上使得由盖和支撑部形成的组件形成密封室。

管道和用于检测产品包装中包含的气体的检测探针均安装在盖上。

用于检测气体的检测探针的一端布置在盖内，以用于检测产品包装的可能的气体泄漏。

管道装配为使盖的内部与外部真空泵连通。管道包含电动操作阀，电动操作阀适于允许包围在密封室内的空气通过，从而允许通过检测探针进行气体检测。

因此，本实用新型的装置通过检测包装中的气体泄漏来提供所述包装中的缺陷的检测。根据检测到注入包装过程中的气体，可靠地表明存在泄漏，从而存在渗透性缺陷，这之后将危及包装中包含的产品的耐久性，因为在泄漏点处将出现与外部的气体交换，这将导致气体成分与外部达到平衡，对霉菌孢子或甚至其他微生物的生长恢复最佳水平。

而且，该装置允许个性化或几乎个性化地检测产品的包装，因为盖和支撑部配置为容纳并支撑一个或多个(两个或最多三个)所包装的产品。

根据一个优选实施例，盖的下部底座的内边缘配置为接触支撑部的外边缘。

优选地，该装置进一步包括用于形成密封室的密封垫。

优选地，盖的下底座的内边缘是平的，并且密封垫布置在盖的平的内边缘上。

优选地，盖的平的内边缘具有至少20mm的厚度。

优选地，支撑部包括平的外边缘，其具有至少20mm的厚度。

优选地，支撑部包括用于移动布置于支撑部上的至少一个产品的传送带。

优选地，盖是金属的，且优选地，其由铝或不锈钢制成。

优选地，盖和支撑部配置为包围多个产品。

优选地，检测探针配置为检测CO₂。

附图说明

为了完成所进行的描述，并且为了有助于更好地理解根据本实用新型的一个优选的具体实施方式的本实用新型的特征的目的，附上一组附图，作为所描述的组成部分，其中，在下文中已经用说明性的且非限制性的特征进行描述：

图1示出了用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置的侧视立体图。

具体实施方式

下面参考附图描述优选实施例，其不限制或减小本实用新型的保护范围。

图1示出了本实用新型中提出的用于检测产品1的包装中的缺陷的检测装置7。检测装置7包括盖2、支撑部4、用于检测产品1的包装中包含的气体的检测探针5，和管道6。

盖2设置有敞开的下部底座3，以使得能够容纳支撑部4，并且支撑部4配置为配合到盖2中并支撑至少一个所包装的产品1。

盖2装配为在两个端部位置之间竖直地移动，分别是盖2远离支撑部4的静止位置，和盖2装在支撑部4上使得由盖2和支撑部4形成的组件形成密封室的工作位置。

如图所示，用于检测产品1的包装中包含的气体的检测探针5和管道6安装在盖2上，以使盖2的内部与外部连通。

如图所示，用于检测产品1的包装中包含的气体的检测探针5的一端5a布置在盖2内，以检测可能的从产品1的包装的气体泄漏。检测探针5的另一端(未示出)将与控制单元连接，该控制单元适合于处理由检测探针5进行的检测，并根据预先建立的阈值来判断是否存在气体泄漏。

管道6使盖2的内部与外部真空泵(未示出)连通，并包含用于允许围在密封室内的气氛通过的电动操作阀。

在致动电动操作阀时，在密封室内产生真空，并且，检测探针5能够检测来自产品1的包装的气体，从而清楚地表明包装中存在泄漏，因此存在缺陷。

因此，当所包装的产品1离开包装过程时，受到气体检测分析。该检测连续地进行，因此，该处理不需要额外的人力、包传送处理或包储存。

对于每个产品或两个产品1(如图1所示)并对于每个完整循环，在花费几秒(大约是20秒)的操作中，该装置能够检测非常少量的气体，优选地是CO₂。

在检测分析的过程中，所包装的产品在密封室内隔离，以使得严格限制包装和密封室的壁之间的气氛。

密封室可具有任何多边形形状，并由叠置的部件(由防漏的、优选地金属的材料制成，例如铝或不锈钢)形成。

上部的盖具有自动向上和向下的移动性，并充分地容纳优选地两个相邻的所包装的产品1的体积。该盖保持用于检测气体的检测探针。在专门的应用中，可将盖的体积尽可能多地调节至两个所包装的产品的体积，使得可快速检测任何泄漏。

支撑部、底座或框架优选地是矩形的，其上边缘的长度和宽度与盖的下边缘的尺寸一致。盖的平的下边缘的厚度优选地是20mm，由平的橡胶垫完全覆盖。形成底座的支撑部的平的上边缘的厚度与盖的下边缘的厚度相同。当盖向下运动时，两个边缘彼此重合，并在其中产生密封室。

盖在循环过程中随着盖的竖直运动到达两个端部位置：(a)静止位置，在该位置中，盖被尽可能地升高，以及(b)工作位置，在该位置中，盖尽可能多地向下运动，或者在该位置中，盖在进行气体分析的同时用作围挡件。密封室的下部的支撑部位于与产品包装机的传送带系统相同的水平面上。当所述传送带接触支撑部时传送带中断，在支撑部内存在另一独立驱动的传送带段。此内传送带段允许产品移动并在供给产品的相同方向上连续传递，并且因此，除了引入产品之外，一旦已经执行了气体分析，所述内传送带段允许将产品释放。

在一个优选操作方式中，包装机的传送带传递一系列的产品。在循环开始时，检测室的盖处于静止位置中。在内传送段的配合下，传送带在检测室的支撑部上供应两个包。使这两个包在支撑部的中心非常好地对齐。盖在这之后立即向下移动至这样一个点，在该点处，盖的下边缘连接支撑部的上边缘。橡胶垫在两个部件之间产生真空密封，使这些包现在在密封室内隔离。一旦封闭该室，连接真空系统的阀便打开，以从该室去除空气。在这些状况中，相对于外部在所包装的产品内产生正压，将其维持大约20秒的时间，使得包装中存在最小的孔将允许包含于包装中的气体逸出，从而导致比通过检测探针的灵敏度已经检测到的更直接且更精确的气体(CO₂)检测。

通过检测产品的包装中的缺陷，本实用新型由此确保所述包装的密封性及其内容物的保存。

Claims (11)

1.用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置，其中，所述产品(1)的包装包含气体，其特征在于，所述检测装置包括：

-盖(2)，所述盖设置有敞开的下部底座(3)，以及

-支撑部(4)，所述支撑部配置为配合到所述盖(2)中并支撑至少一个所包装的产品(1)，

-其中，所述盖(2)装配成在两个端部位置之间竖直地移动，所述两个端部位置是静止位置和工作位置，在所述静止位置中，所述盖(2)远离所述支撑部(4)，在所述工作位置中，所述盖(2)配合在所述支撑部(4)上使得由所述盖(2)和所述支撑部(4)形成的组件形成密封室，

并且其中，所述检测装置(7)进一步包括：

-检测探针(5)，所述检测探针用于检测所述产品(1)的包装中包含的气体，其中，所述检测探针(5)安装在所述盖(2)上，并且其中，所述检测探针的一端(5a)位于所述盖(2)内，以用于检测所述产品(1)的包装的可能的气体泄漏，以及

-管道(6)，所述管道安装在所述盖(2)上，以用于使所述盖(2)的内部与外部真空泵连通，

-其中，所述管道(6)包含电动操作阀，所述电动操作阀适于允许包围在所述密封室内的空气通过，并且因此允许通过所述检测探针(5)进行气体检测。

2.根据权利要求1所述的用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置，其特征在于，所述盖(2)的所述下部底座(3)的内边缘配置为接触所述支撑部(4)的外边缘。

3.根据权利要求1或2所述的用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置，其特征在于，所述检测装置进一步包括用于形成所述密封室的密封垫。

4.根据权利要求3所述的用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置，其特征在于，所述盖(2)的所述下部底座(3)的内边缘是平的，并且其中，所述密封垫布置在所述盖(2)的平的所述内边缘上。

5.根据权利要求4所述的用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置，其特征在于，所述盖(2)的平的所述内边缘具有至少20mm的厚度。

6.根据权利要求4或5所述的用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置，其特征在于，所述支撑部(4)包括具有至少20mm的厚度的平的外边缘。

7.根据权利要求1所述的用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置，其特征在于，所述支撑部(4)包括传送带，所述传送带用于移动布置于所述支撑部(4)上的至少一个所述产品(1)。

8.根据权利要求1所述的用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置，其特征在于，所述盖(2)是金属的。

9.根据权利要求8所述的用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置，其特征在于，所述盖(2)由铝或不锈钢制成。

10.根据权利要求1所述的用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置，其特征在于，所述盖(2)和所述支撑部(4)配置为包围多个所述产品(1)。

11.根据权利要求1所述的用于检测产品的包装中的缺陷的检测装置，其特征在于，所述检测探针(5)配置为用于检测CO₂。