CN206254601U - 纸塑纸复合单瓦楞纸板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸塑纸复合单瓦楞纸板，包括：面纸；里纸，其与所述面纸彼此间隔的设置；以及瓦楞，其通过粘合剂粘合于所述面纸和所述里纸之间。其中，所述面纸、所述瓦楞和所述里纸具有纸塑纸复合结构，其包含顺序叠放的第一纸层、第一塑料层和第二纸层。本实用新型具有良好的防水性能，同时与普通瓦楞纸的外观与性能相同，能在现有工艺基础上实现批量性生产和投入实用。

Description

纸塑纸复合单瓦楞纸板

技术领域

本实用新型涉及一种防水瓦楞纸板。更具体地说，本实用新型涉及一种复合防水瓦楞纸板。

背景技术

纸制包装产品在运输、储存过程中，防水性能非常重要。瓦楞纸板由于吸收水分，不仅将导致纸箱强度降低，甚至会导致纸箱破损，包装失效。

改善瓦楞纸箱防水性能有多种方法，其中常见手段包括施胶、光油涂布、单层纸覆膜、涂腊等。其通过施胶获得的防水性能有限；通过光油涂布也只能部分提高防水性能；面纸单层纸覆膜，如果覆在纸张外表面，实现纸张的水性印刷就困难，如果覆在纸张的内表面，玉米淀粉胶粘合困难，不能批量性在现有的瓦楞纸板流水线上生产。里纸单层覆膜，如果在外表面，表面光滑，瓦楞纸板后道印刷、模切进纸困难。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，提供一种防水性能良好的瓦楞纸板，保证并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种便于印刷模切的包装产品，其能够跟普通瓦楞纸一样生产包装，无需额外对生产线进行加工。

本实用新型还有一个目的是通过增加复合塑料层的方法，提高瓦楞纸板的机械强度和韧性。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种纸塑纸复合单瓦楞纸板，包括：面纸；里纸，其与所述面纸彼此间隔的设置；以及瓦楞，其通过粘合剂粘合于所述面纸和所述里纸之间。其中，所述面纸、所述瓦楞和所述里纸具有纸塑纸复合结构，其包含顺序叠放的第一纸层、第一塑 料层和第二纸层。

优选的是，其中，所述瓦楞面纸与所述里纸之间为单层瓦楞。

优选的是，其中，所述面纸为平面纸，厚度为0.1～0.3mm，所述面纸的第一纸层为光面纸，克重为260g/m²，所述面纸的第二纸层为毛面纸，克重200g/m²，所述第一塑料层为塑料薄膜。

优选的是，其中，所述里纸为平面纸，厚度为0.1～0.25mm，所述里纸第一纸层和第二纸层均为毛面纸，克重200g/m²，所述里纸的第一塑料层为塑料薄膜。

优选的是，其中，所述瓦楞为波形纸，厚度为0.1～0.2mm，所述瓦楞的类型为B型或者C型，所述瓦楞的第一纸层和第二纸层均为毛面纸，克重175g/m²以上，所述瓦楞的第一塑料层为塑料薄膜。

优选的是，其中，所述粘合剂成分为玉米淀粉。

优选的是，其中，所述里纸和所述面纸的塑料薄膜为尼龙薄膜，厚度为20～40μm。

优选的是，其中，所述瓦楞纸的塑料薄膜为聚氯乙烯薄膜，厚度为10～40μm。

本实用新型至少包括以下有益效果：由于纸塑纸的复合结构，因此能够保证瓦楞纸的防水性能，使其在泡水后由于塑料层的存在，内部纸层不侵染而保持硬挺；由于塑料层夹在两个纸层中间，因此其外表与普通瓦楞纸相同，面纸表面为纸，可实现表面的水性印刷，里纸表面是纸在印刷过程中能增大纸板与太阳轮的摩擦力，易于进纸，瓦楞的两表面都是纸确保了瓦楞与面、里是纸与纸的粘合，能实现在现有的瓦楞纸板流水线及采用常规的玉米淀粉实现批量生产。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中纸塑纸复合单瓦楞纸板的结构示意图；

图2本实用新型的实施例中纸塑纸复合单瓦楞纸板的各个纸层的复合结 构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

参照图1、图2，本实施例的纸塑纸复合单瓦楞纸板：面纸1；里纸3，其与所述面纸彼此间隔的设置；以及瓦楞2，其通过粘合剂粘合于所述面纸和所述里纸之间。其中，所述面纸、所述瓦楞和所述里纸具有纸塑纸复合结构，其包含顺序叠放的第一纸层、第一塑料层和第二纸层。

在这种技术方案中，面纸1、里纸3和瓦楞3均为纸塑纸复合结构的纸板，其中面纸和里纸为平面纸，瓦楞为波浪形纸，通过粘合剂将瓦楞贴合于所述里纸和面纸之间，形成瓦楞纸板。该瓦楞纸板可以作为材料生产制造所需的包装材料，因其所有纸层均为纸塑纸的复合结构，塑料层的存在，可以防止水渗入包装内部，因此有相当的防水性能。

瓦楞纸是一种常用的包装材料，广泛用于商品的外包装，对商品的贮存、搬运起保护作用，要求它必须达到具有一定的牢固、耐用的基本使用要求。市场上最常见的瓦楞纸板是单瓦楞纸板，单层瓦楞已经具有相当良好的抗压承压性能，因此，上述方案中所述面纸与所述里纸之间为单层瓦楞。

面纸作为瓦楞纸板的外层表面，因此需要比较高的抗冲击性能和强度。作为优选，上述方案中面纸1的一种实现方式为：所述面纸1为平面纸，厚度为0.1～0.3mm，所述面纸的第一纸层4为光面纸，克重为260g/m²以上，所述面纸的第二纸层6为毛面纸，克重200g/m²，所述第一塑料层5为塑料薄膜。第一纸层4采用克重260g/m²以上的光面纸，强度方面更有保证，光面的纸张在表面应刷过程中附着力和光滑程度可以保证油墨在表面的印刷的美观，第二纸层6为克重200g/m²毛面纸，其一面与第一塑料层5相复合，另外一面与瓦楞2相贴合，采用毛面纸可以最大限度的保证粘合剂在表面的分布和沁染，确保粘合的强度。所述第一塑料层5为塑料薄膜，这是面纸防水的关 键所在，水分在浸湿面纸第一纸层4后，遭遇不透水的塑料薄膜，阻断了继续入侵的途径起到防水的作用，同时塑料薄膜的存在也是提高了面纸的韧性，在锐器碰撞下，由于塑料薄膜的弹性较大，可以起到很好的缓冲作用，防止面纸破坏，这样其实也是另一种防水的方式。

里纸作为瓦楞纸板的内层表面，也需要比较高的抗冲击性能和强度，并且具有较大的摩擦阻力，以便于在印刷过程中能保持纸板与太阳轮的摩擦力。作为优选，上述方案中里纸3的一种实现方式为：所述里纸3为平面纸，厚度为0.1～0.25mm，所述里纸第一纸层7和第二纸层9均为毛面纸，克重200g/m²，所述里纸的第一塑料层8为塑料薄膜。里纸的第一纸层6为克重200g/m²毛面纸，其一面与第一塑料层8相复合，另外一面与瓦楞2相贴合，采用毛面纸可以最大限度的保证粘合剂在表面的分布和沁染，确保粘合的强度。里纸的第二纸层也为克重200g/m²毛面纸，其具有较大的摩擦力，可以保证纸板印刷过程中的稳定不滑动；所述里纸的第一塑料层8为塑料薄膜，这是防水的关键所在，包装物的水分在浸湿里纸第二纸层8后，由于不透水的第一塑料层的存在，阻断了水分继续扩散，保证纸板的防漏防水作用，同时塑料薄膜的存在也是提高了里纸的韧性，在内容物的冲撞下也能保证里纸不破损，继续维持优良的防水性能。

瓦楞是瓦楞纸板承压抗折弯等强度特性的关键所在，使得纸板不需厚硬的填料也能具有优良的包装材料性能，大大减低纸板重量及其造价。作为优选，上述方案中瓦楞2的一种实现方式为：所述瓦楞2为波形纸，厚度为0.1～0.2mm，所述瓦楞的类型为B型或者C型，所述瓦楞的第一纸层10和第二纸层12均为半化学浆复合纸张，克重175g/m²以上，所述瓦楞的第一塑料层11为塑料薄膜。所述瓦楞2为波形纸，瓦楞纸具有同等材料重量纸板不具有的承压和抗弯强度的关键，波形结构可以吸纳外在的压力和弯折的力量，保证纸板不变形，具有良好的缓冲性能；所述第一纸层10和第二纸层12均为克重175g/m2以上的半化学浆复合纸张制成，半化学浆复合纸张相较于纯纸浆材料能提供最佳的纸质强度，并且表面粗糙程度合适，沁染的粘合剂剂量合适粘合强度好。所述里纸的第一塑料层8为塑料薄膜，可以做到防止内侧水分流出和外侧水分进入的效果；所述瓦楞的类型为A、B、C或E型，这 是所有的瓦楞类型，根据所需包装材料的抗压以及包装大小而改变其瓦楞形状，防水性能在不同的包装上都能有良好的体现。

面纸1、瓦楞2和里纸3均为纸塑纸复合结构，作为优选，上述方案中复合方式的一种实现方式为：所述第一纸层、所述第一塑料层和所述第二纸层通过化学粘合剂辅助热压工艺进行复合，通过化学粘合剂进行粘合并通过热压，使得粘合剂与纸层充分接触，并与塑料层融合，确保三层材料复合的牢固性，与水接触后不脱开。

瓦楞2和里纸3、面纸1通过粘合剂粘合成一个整体，形成产品瓦楞纸板。作为优选，上述方案中粘合剂的一种实现方式为：所述粘合剂为玉米淀粉黏合剂。玉米淀粉黏合剂是一种常用的瓦楞纸粘合剂，加水调制成合适的浓度后，涂覆在纸张表面，粘合后干燥，可以达到需要的粘合强度，保证瓦楞纸板的稳定性。

里纸3和面纸1作为瓦楞纸板接触外界的表面以及受力的主要层面，因此对于纸板的强度方面要求更高，因此作为优选，上述方案中塑料薄膜6和8的一种实现方式为：尼龙薄膜，厚度为20～40μm。塑料薄膜只要是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂塑料等制成的薄膜，其中，尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，作为外层的复合材料的中间夹层，在隔水防水的同时，为纸板带来很强的其他优良属性。

瓦楞2是瓦楞纸板的支撑层，需要比较高的抗压防变形能力，因此作为优选，上述方案中塑料薄膜10的一种实现方式为：聚氯乙烯薄膜，厚度为10～40μm。聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮，复合在半化学浆的波形纸中，作为防水的内衬材料，柔软的特性可以随着纸板而形变下不对纸板本身形状产生反作用力下的影响，由于厚底很小，与纸层经过热压复合之后几乎不会分离，依旧可以保持波形纸板在承压方向上的硬挺度。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

如上所述，根据本实用新型，由于瓦楞纸的三层材料均采用纸塑纸复合的结构，塑料薄膜作为防水层，因此可以做到外界的水分、包装内的水分甚至进入纸板空隙的水分都有很好的阻隔，防水性能良好；由于防水层为10～40μm的塑料薄膜层，因此绝大部分的纸板还是可以回收利用，比较环保；由于塑料层是夹在纸层中间，因此该纸板与普通纸板具有完全相同的外表和性能，无需特殊表面处理，油墨在其表面可以直接印刷，并且可以保证纸板印刷过程中的与太阳轮的摩擦足够，保持稳定不滑动；由于瓦楞纸三层纸层之间的粘合剂为玉米淀粉黏合剂，为普通瓦楞纸制造的粘合剂，因此该瓦楞纸的制造无需改变瓦楞纸的制造流程和器械，可以在普通流水线上进行生产，而且粘合强度也符合要求。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种纸塑纸复合单瓦楞纸板，其特征在于：包括

面纸；

里纸，其与所述面纸彼此间隔的设置；以及

瓦楞，其通过粘合剂粘合于所述面纸和所述里纸之间，

其中，所述面纸、所述瓦楞和所述里纸具有纸塑纸复合结构，其包含顺序叠放的第一纸层、第一塑料层和第二纸层。

2.根据权利要求1所述的纸塑纸复合单瓦楞纸板，其特征在于：所述面纸与所述里纸之间为单层瓦楞。

3.根据权利要求1所述的纸塑纸复合单瓦楞纸板，其特征在于：所述面纸为平面纸，厚度为0.1～0.3mm，所述面纸的第一纸层为光面纸，克重为260g/m²以上，所述面纸的第二纸层为毛面纸，克重200g/m²，所述第一塑料层为塑料薄膜。

4.根据权利要求1所述的纸塑纸复合单瓦楞纸板，其特征在于：所述里纸为平面纸，厚度为0.1～0.25mm，所述里纸第一纸层和第二纸层均为毛面纸，克重200g/m²，所述里纸的第一塑料层为塑料薄膜。

5.根据权利要求1所述的纸塑纸复合单瓦楞纸板，其特征在于：所述瓦楞为波形纸，厚度为0.1～0.2mm，所述瓦楞的类型为A、B、C或E型，所述瓦楞的第一纸层和第二纸层均为半化学浆复合纸张，克重175g/m²以上，所述瓦楞的第一塑料层为塑料薄膜。

6.根据权利要求1所述的纸塑纸复合单瓦楞纸板，其特征在于：所述第一纸层、所述第一塑料层和所述第二纸层通过化学粘合剂辅助热压工艺进行复合。

7.根据权利要求1所述的纸塑纸复合单瓦楞纸板，其特征在于：所述粘合剂成分为玉米淀粉黏合剂。

8.根据权利要求3或4所述的纸塑纸复合单瓦楞纸板，其特征在于：所述塑料薄膜为尼龙薄膜，厚度为20～40μm。

9.根据权利要求5所述的纸塑纸复合单瓦楞纸板，其特征在于：所述塑料薄膜为聚氯乙烯薄膜，厚度为10～40μm。