CN206254003U - 铸铁锅抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸铁锅抛光机，包括机箱和与机箱连接的除尘设备，机箱侧壁设有挖置框和传动装置，机箱内上方设置有机头装置、下方设置有工件固定装置；传动装置包括设置于机箱外的竖直导轨，竖直导轨上设置有沿导轨方向上下移动的固定座，所述固定座上设置有可前后水平移动的横臂，横臂穿过挖置框与机头装置连接；机头装置包括固定座板和双头电机，双头电机两侧各设置有一个砂带主动轮；两个砂带主动轮正下方分别设置有两个砂带支撑轮，两侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上分别套装有粗抛光砂带和细抛光砂带；工件固定装置包括设置于机箱下部的托板，托板上设置有底座，机箱与托板之间设置有传动机构，该机抛光效率高、质量好。

Description

铸铁锅抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种铁锅抛光装置，尤其涉及一种铸铁锅抛光机。

背景技术

目前铁锅抛光采用手工生产抛光效率低、铁锅破损率高，抛光质量无法保证；虽然也已经存在有自动化抛光机，但现有抛光机工作不连续，由于锅坯内外都需要进行抛光，而且内外都要先经过粗抛光，然后再进行细抛光，现有抛光机自身结构设计的局限，往往只有一个机头，在对锅坯进行跑过过程中，一台抛光机只能完成一个抛光工作，而不能实现抛光的连续，在完成一个工序之后，往往需要将锅坯转移到下一个工序，而且固定式的工装夹具严重影响加工效率，锅坯在抛光过程中，经过多次搬运和转移，非常不利于锅坯的质量管理；同时铁锅抛光生产过程中产生的大量的粉尘，易导致肺衰竭等职业病，严重危害工人的身体健康和生命安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服当前的铁锅抛光装置抛光效率低、工序繁琐、粉尘污染严重的问题，而提供一种铸铁锅抛光机，该机可自动移动位置，方便对锅胚进行抛光加工，抛光质量好，能够有效除尘。

本实用新型是这样实现的：一种铸铁锅抛光机，包括机箱和与机箱连接的除尘设备，所述机箱侧壁竖直设有挖置框，挖置框处设置有传动装置，所述机箱内部上方设置有机头装置、下方设置有工件固定装置；

所述传动装置包括设置于机箱外的竖臂，所述竖臂上安装有竖直导轨，竖直导轨上设置有沿导轨方向上下移动的固定座，所述固定座上设置有可前后水平移动的横臂，所述横臂穿过挖置框与机头装置连接；

所述机头装置包括固定座板，固定座板一侧面与横臂连接、另一侧面上设置有双头电机和支撑轮安装板，所述双头电机位于支撑轮安装板的上方；双头电机左右两侧的输出轴上各设置有一个砂带主动轮；所述支撑轮安装板有两个，分别位于固定座板的两侧，皆竖直向下，两个支撑轮安装板的下端各个设置有一个砂带支撑轮，两个砂带支撑轮分别位于两个砂带主动轮的正下方，所述位于左侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有粗抛光砂带，位于右侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有细抛光砂带；

所述工件固定装置包括设置于机箱下部的托板，所述托板上端面靠近中心位置设置有用于支撑锅胚的底座，托板下方设置有支座，支座上安装有电机，所述机箱与托板之间设置有能够使托板在机箱内移动的传动机构。

上述的一种铸铁锅抛光机，所述横臂上设置有水平导轨，固定座一侧安装有与水平导轨相配合的水平滑槽、另一侧安装有与竖直导轨相配合的竖直滑槽；所述竖臂和横臂上均设置有丝杠和丝杠电机，竖臂上的丝杠竖直设置，横臂上的丝杠水平设置，所述固定座两侧分别设置有与丝杠相配合的丝母，所述丝杠穿过丝母分别与丝杠电机输出轴连接。

上述的一种铸铁锅抛光机，所述固定座位于竖臂一侧，竖臂另一侧设置有配重块，竖臂上方安装有滚轮，所述配重块通过绕在滚轮上的钢丝绳与固定座连接。

上述的一种铸铁锅抛光机，所述机箱和除尘设备之间设置有风道，所述风道上设有至少一个进口，风道进口与机箱通过管道连接，风道末端与除尘设备连接。

上述的一种铸铁锅抛光机，所述支撑轮安装板上设置有砂带支撑轮安装装置，所述支撑轮安装装置包括固定设置于支撑轮安装板外侧的支撑轮固定座板，所述支撑轮固定座板上设置导向孔，所述导向孔内插装导向杆，所述导向杆上设置有定位螺母，所述定位螺母位于支撑轮固定座板上方，所述导向杆的下端设置有支撑轮安装座，所述支撑轮通过销轴安装在支撑轮安装座上，所述导向杆上还设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于支撑轮安装座与支撑轮固定座板之间。

上述的一种铸铁锅抛光机，所述支撑轮安装板上设置有砂带支撑轮安装装置，所述支撑轮安装装置包括固定设置于支撑轮安装板外侧的液压缸固定座，液压缸固定座上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下，其下端头固定设置有支撑轮安装座，所述支撑轮通过销轴设置于支撑轮安装座上。

上述的一种铸铁锅抛光机，所述支撑轮安装座上设置有支撑锁紧装置，其包括设置于支撑轮安装座上的旋转架和设置于旋转架上的调节支撑螺杆，所述旋转架通过销轴设置于支撑轮安装座上，能够在支撑轮安装座上上下转动，其顶部设有螺纹孔，所述调节支撑螺杆通过螺纹孔设置于旋转架上。

上述的一种铸铁锅抛光机，所述传动机构包括平行设置于机箱下部的轨道和气缸，所述托板下端面与轨道相对应的区域靠近两端位置设置有连接件，托板与轨道通过连接件连接，所述连接件与气缸的活塞杆连接；所述托板靠近上表面中心位置开有向下的通孔，所述底座下端穿过通孔并连接有第一轮盘，所述电机输出端向上且连接有第二轮盘，所述第一轮盘与第二轮盘之间通过皮带传动。

上述的一种铸铁锅抛光机，所述底座为圆柱状，沿其轴线设置有向下的圆孔，所述圆孔内设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有电磁铁，支撑杆下端固定于支座上。

上述的一种铸铁锅抛光机，所述底座为空心圆柱状，所述电磁铁设置于底座内部，所述底座内边缘沿其内壁均匀设置有螺柱，底座内设置有可上下移动的胎圈，所述胎圈上均匀设有螺孔，所述螺柱穿过螺孔，螺柱上套装有两个螺母，两个螺母分别位于胎圈上、下两侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的铸铁锅抛光机能够同时安装粗抛光和细抛光砂带，使锅坯能够在同一个抛光机上既能够进行粗抛光，又能够进行细抛光，省去了锅坯粗抛光和细抛光两道工序之间的锅坯搬运转移的过程，有效的提高了抛光的效率，避免了锅坯抛光过程中因搬运转移而破坏锅坯抛光质量的问题；另外，本实用新型中采用支撑轮安装装置将砂带支撑轮安装于支撑轮安装板上，不但能够方便砂带的更换安装，也实现了锅坯内外表面均匀磨削抛光；通过驱动底座在轨道上移动，既能确定其移动的位置，又方便操作，能够更好的对锅胚进行抛光加工，铁锅抛光生产过程中产生的大量的粉尘可被除尘设备有效除尘，保障了工人的身体健康和生命安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图Ⅰ；

图2为本实用新型整体结构示意图Ⅱ；

图3为固定座结主视图；

图4为固定座结俯视图；

图5为机头装置结构示意图Ⅰ；

图6为机头装置左视图Ⅰ；

图7为机头装置主视图Ⅰ；

图8为机头装置结构示意图Ⅱ；

图9为机头装置左视图Ⅱ；

图10为机头装置主视图Ⅱ；

图11为支撑锁紧装置结构示意图；

图12为工件固定装置主视图；

图13为工件固定装置俯视图；

图14为底座结构示意图；

图15为螺柱、胎圈安装结构示意图；

图16为固定座板结构示意图；

图17为固定座板与横臂安装结构示意图。

图中：1-机箱，2-除尘设备，3-挖置框，4-竖臂，5-竖直导轨，6-固定座，7-横臂，8-固定座板，9-双头电机，10-支撑轮安装板，11-砂带主动轮，12-砂带支撑轮，13a-粗抛光砂带，13b-细抛光砂带，14-水平导轨，15-水平滑槽，16-竖直滑槽，17a-丝杠一，17b-丝杠二，18a-丝杠电机一，18b-丝杠电机二，19a-丝母一，19b-丝母二，20-配重块，21-滚轮，22-风道，23-管道，24-支撑轮固定座板，25-导向杆，26-定位螺母，27-支撑轮安装座，28-压缩弹簧，29-液压缸固定座，30-液压缸，31-支撑锁紧装置，311-旋转架，312-调节支撑螺杆，32-托板，33-底座，34-支座，35-电机，36-轨道，37-气缸，38-耳，39-第一轮盘，40-第二轮盘，41-支撑杆，42-皮带，43-电磁铁，44-螺柱，45-胎圈，46-螺母，47-钢丝绳，48-连接件，49-横臂臂板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：一种铸铁锅抛光机，如图1~17所示，包括机箱1和与机箱连接的除尘设备2，机箱侧壁竖直设有挖置框3，挖置框处设置有传动装置，机箱内部上方设置有机头装置、下方设置有工件固定装置；

传动装置包括设置于机箱外的竖臂4，竖臂上安装有竖直导轨5，竖直导轨上设置有沿导轨方向上下移动的固定座6，固定座上设置有可前、后水平移动的横臂7，横臂上设置有水平导轨14，固定座6一侧安装有与水平导轨相配合的水平滑槽15、另一侧安装有与竖直导轨相配合的竖直滑槽16，优选的，固定座6位于竖臂4一侧，竖臂另一侧设置有配重块20，竖臂上方安装有滚轮21，配重块20通过绕在滚轮21上的钢丝绳47与固定座6连接，能够减小固定座的负重，平衡固定座左右受力，保护固定座，使其上下滑动更加稳定；竖臂4和横臂7上均设置有丝杠和丝杠电机，竖臂4上的丝杠一17a竖直设置，横臂7上的丝杠二17b水平设置，固定座两侧分别设置有与丝杠一17a、丝杠二17b相配合的丝母一19a，丝杠一穿过丝母一与丝杠电机一18a输出轴连接，丝杠二17b穿过丝母二19b与丝杠电机二18b的输出轴连接，横臂7末端穿过挖置框3安装有横臂臂板49，横臂臂板上安装有连接件48，横臂7通过横臂臂板上的连接件48与机头装置连接，在丝杠电机的带动下，丝杠旋转，固定座上下移动，能够实现机头装置的上下、前后移动。

机头装置包括固定座板8，固定座板8的后侧面安装有连接件48，固定座板8通过连接件48螺栓固定于横臂壁板49上，固定座板8前侧面位于上部设有双头电机9，其左右两侧的输出轴上分别安装有一个砂带主动轮11；在固定座板8前侧面位于双头电机9的下方还固定设有两个支撑轮安装板10，两个支撑轮安装板10分别位于固定座板的两侧，皆竖直向下，两个支撑轮安装板上皆固定安装有砂带支撑轮安装装置，其包括固定安装于支撑轮安装板10外侧的液压缸固定座29，液压缸固定座上安装有液压缸30，液压缸的活塞杆竖直向下，其下端头固定安装有支撑轮安装座27，砂带支撑轮12通过销轴设置于支撑轮安装座27上，砂带支撑轮12通过销轴安装在支撑轮安装座上，两个砂带支撑轮的直径皆小于两个砂带主动轮11的直径；支撑轮安装座27上设置有支撑锁紧装置31，其包括安装于支撑轮安装座上的旋转架311和安装于旋转架上的调节支撑螺杆312，旋转架通过销轴设于支撑轮安装座上，能够在支撑轮安装座上上下转动，其顶部设有螺纹孔，调节支撑螺杆通过螺纹孔设置于旋转架上。位于左侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有粗抛光砂带13a，位于右侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有细抛光砂带13b。使用时，可以通过液压缸30的活塞杆的伸缩，对砂带进行跟换，和对砂带的张紧程度进行调整，也可以转动调整支撑锁紧装置31的旋转架311将调节支撑螺杆312的顶端抵在液压缸固定座29的下端面，从而对砂带支撑轮12进行固定，够保证砂带支撑轮支撑着砂带有效的与锅坯进行接触，从而有效保证对锅坯内外表面均匀磨削抛光。

工件固定装置包括焊接于机箱下部机架上两条相互平行的直线轨道36，直线轨道上侧通过直线轴承连接有托板32，托板截面为矩形，直线轴承靠近托板的四个角固定，在同一直线道上的两个直线轴承外侧均固定有耳38，耳沿直线道方向，远离托板32的一端各连接有一个气缸37，两个气缸固定于直线导轨36上且其工作端方向相反，气缸通过耳38推动托板32在直线导轨36上运动，托板上端面靠近中心位置开有通孔，通孔设置为三段的台阶圆孔，上段的台阶孔底面设置有平面轴承，中段台阶孔内设置有深沟球轴承，下段为正常通孔，通孔的上侧设置有用于支撑锅胚的底座，底座上端边缘设置为圆弧，能够避免底座划伤锅胚，底座设置为与通孔相配合的台阶轴状，底座与托板之间通过轴承连接，能够保证底座自由转动，同时减少他们之间的相互摩擦。底座下端穿过通孔并固定连接有第一轮盘39，托板下端面上固定有向下的支座，支座上固定有电机，电机的输出端向上并固定连接有第二轮盘40，第一轮盘与第二轮盘之间通过皮带42传动，通过电机带动第一轮盘转动，进而带动底座转动，能够保证锅胚在抛光加工的过程更方便，同时加工效果更好。底座的轴线位置附近设置为向下的圆孔，圆孔内设置有支撑杆41，支撑杆上端固定有电磁铁43，下端固定于支座34上，支撑杆41与底座33之间不接触，这样保证底座33在转动的过程中并不对电磁铁43造成影响，同时，增加电磁铁，能够更好的固定锅胚，避免其在进行抛光加工时晃动；

如图12~13所示，在进行锅胚外抛时，底座33为圆柱状，电磁铁43设置于底座上部，底座上端边缘设置为圆弧，能够避免底座划伤锅胚；如图14~15所示，在进行锅胚内抛光时，底座33为空心圆柱状，可上下移动胎圈45，胎圈上均匀设置有3个螺纹孔，底座内部沿盘底边缘处安装有3个螺柱44，螺柱穿过螺纹孔，每个螺柱上均套装有两个螺母46，两个螺母分别位于螺纹孔上、下两侧，从而使胎圈套装在螺柱上，将胎圈45紧紧固定于上、下两个螺母之间，旋动螺母，改变螺母在螺柱上的位置，改变胎圈的高度，从而能够抛光不同深度锅胚。

机箱和除尘设备之间还设置有风道22，风道上设有至少一个进口，风道两侧分布有机箱，风道进口与机箱通过管道23连接，风道末端与除尘设备连接，除尘设备可以是喷淋筒、静电除尘器等，能够节俭工厂场地，避免车间产生大量粉尘。

实施例2：本实施例的铸铁锅抛光机，以与实施例1中所涉及的的铸铁锅抛光机的不同点为中心进行说明。

如图8~10所示，两个支撑轮安装板10上皆固定安装有砂带支撑轮安装装置，其包括固定安装于支撑轮安装板外侧的支撑轮固定座板24，支撑轮固定座板上设导向孔，导向孔内插装导向杆25，导向杆上设有定位螺母26，定位螺母位于支撑轮固定座板上方，导向杆的下端固定连接有支撑轮安装座27，砂带支撑轮12通过销轴安装在支撑轮安装座上，导向杆25上还设置有压缩弹簧28，压缩弹簧位于支撑轮安装座27与支撑轮固定座板24之间；使用时，可以通过调整定位螺母在导向杆25上的位置，从而调整砂带的张紧成都，同时由于采用压缩弹簧，能够方便砂带的更换。

工作原理：

实施例1：使用时，本发明结合控制柜或控制箱进行电气控制。抛光前，通过控制液压缸30的活塞杆回缩，带动砂带支撑轮朝向砂带主动轮移动，缩小砂带支撑轮和砂带主动轮之间的距离，将粗抛光砂带和细抛光砂带分别套装到相应的砂带主动轮和砂带支撑轮上，然后控制液压缸30活塞杆伸出，带动砂带支撑轮远离砂带主动轮，增大砂带支撑轮和砂带主动轮之间的距离，使套装在砂带主动轮和砂带支撑轮上的粗抛光砂带和细抛光砂带张紧，根据需要，可以旋转旋转架，使调节支撑螺杆的顶端顶压在液压缸固定座29的下端面。准备就绪之后，首先对锅胚进行外抛光，即对锅胚的外表面进行抛光处理，将需要进行抛光的锅胚扣放到底座上，通过控制柜开启电磁阀，电磁阀产生磁力吸住锅胚，使锅胚稳定固定在底座上，同时电机35开启，电机35通过皮带能够带动底座在托板32上转动，进而带动锅胚在托板32上转动，通过控制气缸37的活塞杆的伸缩，进而驱动支撑锅胚的底座在轨道上进行移动，先移动到粗抛光位置，然后开启双头电机，带动砂带主动轮转动，由于砂带是套装在砂带主动轮和砂带被动轮上，双头电机两个输出轴上各安装有一个砂带主动轮，两个砂带主动轮上分别套装有粗抛光砂带和细抛光砂带，在电机9的带动下，两个砂带同时转动，通过控制机头支撑臂，在横臂和竖臂的配合下，带动机头先移动到锅胚中心位置的正上方，然后让机头慢慢下移至砂带支撑轮支撑着粗抛光砂带与锅胚接触，让高速转动的砂带能够与锅胚表面充分接触，对锅胚表面进行打磨，同时横臂和竖臂在已设定好的程序下，会继续带动机头进行移动，使砂带与锅胚的接触点从锅胚的中心点开始逐步移向锅的边缘，从而对锅胚的整个外表面进行粗抛光作业，当结束对锅胚外表面进行粗抛光作业之后，横臂和竖臂进行配合，带动机头向上移动脱离锅胚，通过控制气缸37的伸缩，推动托板32在轨道36上进行移动，从而带动底座和已经经过粗抛光的锅胚移动到细抛光工位上，然后通过横臂和竖臂的配合，带动机头重复与粗抛光工序同样的动作，完成对锅胚的细抛光作业。在机头上电机带动砂带对锅胚进行粗抛光和细抛光作业的时候，会产生粉尘，由于机箱为密闭机箱，机箱通过管道连接在风道上，风道上连接有除尘设备，对锅胚进行抛光的时候产生的粉尘会通管道进入风道中，然后进入除尘设备，由除尘设备对粉尘进行除尘过滤，从而能够有效避免抛光作业过程种产生的大量粉尘对环境造成污染。

实施例2：使用时，本发明结合控制柜或控制箱进行电气控制。抛光前，将粗抛光砂带和细抛光砂带分别套装到相应的砂带主动轮和砂带支撑轮上，由于砂带支撑轮是由砂带支撑轮安装装置安装在机头上，在导向杆和压缩弹簧的配合下，导向杆使砂带支撑轮只能沿导向杆的方向进行移动，压缩弹簧始终未砂带支撑轮提供一个力，使其远离砂带主动轮，进而砂带能够在砂带主动轮和砂带支撑轮上张紧，然后旋转旋转架，使调节支撑螺杆的顶端顶压在液压缸固定座29的下端面。准备就绪之后，首先对锅胚进行外抛光，即对锅胚的外表面进行抛光处理，将需要进行抛光的锅胚扣放到底座上，通过控制柜开启电磁阀，电磁阀产生磁力吸住锅胚，使锅胚稳定固定在底座上，同时电机35开启，电机35通过皮带能够带动底座在托板32上转动，进而带动锅胚在托板32上转动，通过控制气缸37的活塞杆的伸缩，进而驱动支撑锅胚的底座在轨道上进行移动，先移动到粗抛光位置，然后开启双头电机，带动砂带主动轮转动，由于砂带是套装在砂带主动轮和砂带被动轮上，双头电机两个输出轴上各安装有一个砂带主动轮，两个砂带主动轮上分别套装有粗抛光砂带和细抛光砂带，在电机9的带动下，两个砂带同时转动，通过控制机头支撑臂，在横臂和竖臂的配合下，带动机头先移动到锅胚中心位置的正上方，然后让机头慢慢下移至砂带支撑轮支撑着粗抛光砂带与锅胚接触，让高速转动的砂带能够与锅胚表面充分接触，对锅胚表面进行打磨，同时横臂和竖臂在已设定好的程序下，会继续带动机头进行移动，使砂带与锅胚的接触点从锅胚的中心点开始逐步移向锅的边缘，从而对锅胚的整个外表面进行粗抛光作业，当结束对锅胚外表面进行粗抛光作业之后，横臂和竖臂进行配合，带动机头向上移动脱离锅胚，通过控制气缸37的伸缩，推动托板32在轨道36上进行移动，从而带动底座和已经经过粗抛光的锅胚移动到细抛光工位上，然后通过横臂和竖臂的配合，带动机头重复与粗抛光工序同样的动作，完成对锅胚的细抛光作业。在机头上电机带动砂带对锅胚进行粗抛光和细抛光作业的时候，会产生粉尘，由于机箱为密闭机箱，机箱通过管道连接在风道上，风道上连接有除尘设备，对锅胚进行抛光的时候产生的粉尘会通管道进入风道中，然后进入除尘设备，由除尘设备对粉尘进行除尘过滤，从而能够有效避免抛光作业过程种产生的大量粉尘对环境造成污染。

Claims (10)

1.一种铸铁锅抛光机，其特征在于：包括机箱和与机箱连接的除尘设备，所述机箱侧壁竖直设有挖置框，挖置框处设置有传动装置，所述机箱内部上方设置有机头装置、下方设置有工件固定装置；

所述传动装置包括设置于机箱外的竖臂，所述竖臂上安装有竖直导轨，竖直导轨上设置有沿导轨方向上下移动的固定座，所述固定座上设置有可前后水平移动的横臂，所述横臂穿过挖置框与机头装置连接；

所述机头装置包括固定座板，固定座板一侧面与横臂连接、另一侧面上设置有双头电机和支撑轮安装板，所述双头电机位于支撑轮安装板的上方；双头电机左右两侧的输出轴上各设置有一个砂带主动轮；所述支撑轮安装板有两个，分别位于固定座板的两侧，皆竖直向下，两个支撑轮安装板的下端各个设置有一个砂带支撑轮，两个砂带支撑轮分别位于两个砂带主动轮的正下方，所述位于左侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有粗抛光砂带，位于右侧的砂带主动轮和砂带支撑轮上套装有细抛光砂带；

所述工件固定装置包括设置于机箱下部的托板，所述托板上端面靠近中心位置设置有用于支撑锅胚的底座，托板下方设置有支座，支座上安装有电机，所述机箱与托板之间设置有能够使托板在机箱内移动的传动机构。

2.根据权利要求1的一种铸铁锅抛光机，其特征在于：所述横臂上设置有水平导轨，固定座一侧安装有与水平导轨相配合的水平滑槽、另一侧安装有与竖直导轨相配合的竖直滑槽；所述竖臂和横臂上均设置有丝杠和丝杠电机，竖臂上的丝杠竖直设置，横臂上的丝杠水平设置，所述固定座两侧分别设置有与丝杠相配合的丝母，所述丝杠穿过丝母分别与丝杠电机输出轴连接。

3.根据权利要求1的一种铸铁锅抛光机，其特征在于：所述固定座位于竖臂一侧，竖臂另一侧设置有配重块，竖臂上方安装有滚轮，所述配重块通过绕在滚轮上的钢丝绳与固定座连接。

4.根据权利要求1的一种铸铁锅抛光机，其特征在于：所述机箱和除尘设备之间设置有风道，所述风道上设有至少一个进口，风道进口与机箱通过管道连接，风道末端与除尘设备连接。

5.根据权利要求1的一种铸铁锅抛光机，其特征在于：所述支撑轮安装板上设置有砂带支撑轮安装装置，所述支撑轮安装装置包括固定设置于支撑轮安装板外侧的支撑轮固定座板，所述支撑轮固定座板上设置导向孔，所述导向孔内插装导向杆，所述导向杆上设置有定位螺母，所述定位螺母位于支撑轮固定座板上方，所述导向杆的下端设置有支撑轮安装座，所述支撑轮通过销轴安装在支撑轮安装座上，所述导向杆上还设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于支撑轮安装座与支撑轮固定座板之间。

6.根据权利要求1的一种铸铁锅抛光机，其特征在于：所述支撑轮安装板上设置有砂带支撑轮安装装置，所述支撑轮安装装置包括固定设置于支撑轮安装板外侧的液压缸固定座，液压缸固定座上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下，其下端头固定设置有支撑轮安装座，所述支撑轮通过销轴设置于支撑轮安装座上。

7.根据权利要求1的一种铸铁锅抛光机，其特征在于：所述支撑轮安装座上设置有支撑锁紧装置，其包括设置于支撑轮安装座上的旋转架和设置于旋转架上的调节支撑螺杆，所述旋转架通过销轴设置于支撑轮安装座上，能够在支撑轮安装座上上下转动，其顶部设有螺纹孔，所述调节支撑螺杆通过螺纹孔设置于旋转架上。

8.根据权利要求1的一种铸铁锅抛光机，其特征在于：所述传动机构包括平行设置于机箱下部的轨道和气缸，所述托板下端面与轨道相对应的区域靠近两端位置设置有连接件，托板与轨道通过连接件连接，所述连接件与气缸的活塞杆连接；所述托板靠近上表面中心位置开有向下的通孔，所述底座下端穿过通孔并连接有第一轮盘，所述电机输出端向上且连接有第二轮盘，所述第一轮盘与第二轮盘之间通过皮带传动。

9.根据权利要求1的一种铸铁锅抛光机，其特征在于：所述底座为圆柱状，沿其轴线设置有向下的圆孔，所述圆孔内设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有电磁铁，支撑杆下端固定于支座上。

10.根据权利要求9的一种铸铁锅抛光机，其特征在于：所述底座为空心圆柱状，所述电磁铁设置于底座内部，所述底座内边缘沿其内壁均匀设置有螺柱，底座内设置有可上下移动的胎圈，所述胎圈上均匀设有螺孔，所述螺柱穿过螺孔，螺柱上套装有两个螺母，两个螺母分别位于胎圈上、下两侧。