CN206253876U - 一种自动打螺钉的线体工作单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动打螺钉的线体工作单元，包括底座、竖梁、顶板、打钉装置和工作台；所述底座和顶板通过竖梁固定连接；所述工作台安装于底座上；所述打钉装置包括上安装盘、下安装盘、多个滑杆、升降柱和气动螺丝刀；所述升降柱设置于顶板底部，其活塞杆与上安装盘连接；所述滑杆自上向下依次穿过顶板的滑孔和上安装盘的固定孔与下安装盘固定连接，滑杆的顶部设置有盘式限位块；滑杆与顶板滑动连接，与上安装盘固定连接；所述上安装盘上设置有多个上安装孔，下安装盘上设置有下安装孔；所述气动螺丝刀顶部设置有安装柱，所述安装柱穿过下安装孔和上安装孔固定于上安装盘和下安装盘上；所述气动螺丝刀上设置有气管，所述气管和安装于顶板上的气泵连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产的技术领域，具体涉及一种自动打螺钉的线体工作单元。
背景技术
在洗衣机制造业中，在法兰盘与辊筒底部固定的生产环节上，通常需要多个螺钉对两者进行固定。当前的洗衣机生产企业中，仍然以人工打螺钉的方式为主，需要手动用自攻螺钉贯穿辊筒和法兰盘。不仅安装效率较低，而且很难避免人为出现失误造成的螺钉松紧度不一，难以保证产品具有稳定的质量和较高的生产效率。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动打螺钉的线体工作单元。
所述自动打螺钉的线体工作单元通过如下的技术方案实现：
一种自动打螺钉的线体工作单元，包括底座、竖梁、顶板、打钉装置和工作台；所述底座和顶板通过竖梁固定连接；所述工作台安装于底座上；所述打钉装置包括上安装盘、下安装盘、多个滑杆、升降柱和气动螺丝刀；所述升降柱设置于顶板底部，其活塞杆与上安装盘连接；所述滑杆自上向下依次穿过顶板的滑孔和上安装盘的固定孔与下安装盘固定连接，滑杆的顶部设置有盘式限位块；滑杆与顶板滑动连接，与上安装盘固定连接；所述上安装盘上设置有多个上安装孔，下安装盘上设置有下安装孔；所述气动螺丝刀顶部设置有安装柱，所述安装柱穿过下安装孔和上安装孔固定于上安装盘和下安装盘上；所述气动螺丝刀上设置有气管，所述气管与安装于顶板上的气泵连通。
优选的，所述底座的上部设置有滑槽，滑槽上设置有可以相对其滑动的滑块；所述工作台包括安装座和盘式放置板；所述盘式放置板通过其底部的转盘转动固定于安装座上；所述安装座与滑块连接，活动固定于底座上。
优选的，所述安装柱的表面设置有外螺纹，其通过定位螺帽活动固定于上安装盘和下安装盘上。
优选的，所述下安装盘上设置有供气管通过的下气管孔；上安装盘上设置有供气管通过的上气管孔。
本新型中提供的自动打螺钉的线体工作单元，打钉装置采用悬挂式设计，可利用升降柱和滑杆相对于底座进行升降，改变其与底座间的距离，适合不同体积的产品；通过悬挂式设计，节省下部空间，也避免了线路设置于工作台周围而易被踩踏和拉扯的问题，提高线路使用寿命；通在滑杆顶部设置限位块，可以防止打钉装置下移时撞击工作台，提高设备安全性；通过进一步将工作台设置于可以移动的滑块上，实现了工作台的移动，可以配合打钉装置加工不同类型的产品。通过进一步的将气动螺丝刀与安装盘设置为活动连接，提高气动螺丝刀的纵向移动范围和使用灵活性；通过气泵可以对压力进行调节，可以实现螺丝刀力矩的调整，适用于对不同长度和直径的螺栓紧固。
附图说明
图1为本实用新型中自动打螺钉的线体工作单元的结构图；
图2为本实用新型自动打螺钉的线体工作单元沿A-A方向的剖视图；
图3为本实用新型自动打螺钉的线体工作单元中工作台和底座俯视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明，但是本实用新型的范围不受这些实施例的限制。
实施例1
如图1-3所示，本实施例提供了一种自动打螺钉的线体工作单元，包括底座1、竖梁2、顶板3、打钉装置和工作台；所述底座1和顶板3通过竖梁2固定连接；所述工作台安装于底座1上；所述打钉装置包括上安装盘21、下安装盘22、多个滑杆23、升降柱24和气动螺丝刀32；所述升降柱24设置于顶板3底部，其活塞杆25与上安装盘21连接；所述滑杆23自上向下依次穿过顶板3的滑孔和上安装盘21的固定孔与下安装盘22固定连接，滑杆23的顶部设置有盘式限位块26；滑杆23与顶板3滑动连接，与上安装盘21固定连接；所述上安装盘21上设置有多个上安装孔，下安装盘22上设置有下安装孔；所述气动螺丝刀32顶部设置有安装柱33，所述安装柱33穿过上安装孔和下安装孔固定于上安装盘21和下安装盘22上；所述气动螺丝刀32上设置有气管，所述气管34与安装于顶板3上的气泵连通。
实施例2
如图1-3所示，本实施例提供了一种自动打螺钉的线体工作单元，不同于实施例1的是，所述底座1的上部设置有滑槽11，滑槽11上设置有可以相对其滑动的滑块15；所述工作台包括安装座12和盘式放置板13；所述盘式放置板13通过其底部的转盘14转动固定于安装座12上；所述安装座12与滑块15连接，活动固定于底座1上；所述安装柱33的表面设置有外螺纹，其通过定位螺帽活动固定于上安装盘21和下安装盘22上；所述下安装盘22上设置有供气管通过的下气管孔；上安装盘21上设置有供气管通过的上气管孔35。
以上的实施例仅为本实用新型的优选实施方案，需要指出，对于本领域普通技术人来说，在不脱离本实用新型的前提下进行的部分改进，仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种自动打螺钉的线体工作单元，包括底座、竖梁、顶板、打钉装置和工作台；所述底座和顶板通过竖梁固定连接；所述工作台安装于底座上；所述打钉装置包括上安装盘、下安装盘、多个滑杆、升降柱和气动螺丝刀；所述升降柱设置于顶板底部，其活塞杆与上安装盘连接；所述滑杆自上向下依次穿过顶板的滑孔和上安装盘的固定孔与下安装盘固定连接，滑杆的顶部设置有盘式限位块；滑杆与顶板滑动连接，与上安装盘固定连接；所述上安装盘上设置有多个上安装孔，下安装盘上设置有下安装孔；所述气动螺丝刀顶部设置有安装柱，所述安装柱穿过下安装孔和上安装孔固定于上安装盘和下安装盘上；所述气动螺丝刀上设置有气管，所述气管与安装于顶板上的气泵连通。
2.根据权利要求1所述的自动打螺钉的线体工作单元，其特征在于：所述底座的上部设置有滑槽，滑槽上设置有可以相对其滑动的滑块；所述工作台包括安装座和盘式放置板；所述盘式放置板通过其底部的转盘转动固定于安装座上；所述安装座与滑块连接，活动固定于底座上。
3.根据权利要求2所述的自动打螺钉的线体工作单元，其特征在于：所述安装柱的表面设置有外螺纹，其通过定位螺帽固定于活动固定于上安装盘和下安装盘上。
4.根据权利要求3所述的自动打螺钉的线体工作单元，其特征在于：所述下安装盘上设置有供气管通过的下气管孔；上安装盘上设置有供气管通过的上气管孔。
Priority Applications (1)
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ID=59028730
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108515492A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-11 | 伍振铭 | 一种废旧弯曲铁钉敲直再利用装置 |
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2016
- 2016-12-06 CN CN201621327640.4U patent/CN206253876U/zh active Active
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