CN206253586U - 一种过滤式冷却液喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤式冷却液喷嘴，包括过滤筒、通管、连接在通管端部的喷头;所述通管一侧连接有进水口，进水口通过斜管连接到过滤筒，且在过滤筒内设置有多个环形插槽，环形插槽内连接有过滤斜网；所述过滤斜网设置有金属边框，并在金属边框外设置有密封橡胶圈；所述通管中部设置有外凸的环槽，且在环槽与蓄液部之间设置有活塞，活塞通过弹簧连接到通管顶部。采用本实用新型能有效减少循环冷却液的卡阻现象。

Description

一种过滤式冷却液喷嘴

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种过滤式冷却液喷嘴。

背景技术

铸造是生产铸件的常用方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。其中砂处理是铸造不可缺少的步骤，热砂由立式冷储罐进入沸腾冷却床，在鼓入的空气作用下呈悬浮状态，加上冷却液作用，进行换热冷却。在现有技术中，冷却系统中的冷却液均是循环使用，长期使用，不可避免有砂进入过滤式冷却液喷嘴中，造成堵塞，清理喷嘴堵塞费事费力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种过滤式冷却液喷嘴，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种过滤式冷却液喷嘴，其特征在于：包括过滤筒、通管、连接在通管端部的喷头;所述通管一侧连接有进水口，进水口通过斜管连接到过滤筒，且在过滤筒内设置有多个环形插槽，环形插槽内连接有过滤斜网；所述过滤斜网设置有金属边框，并在金属边框外设置有密封橡胶圈；所述通管中部设置有外凸的环槽，且在环槽与蓄液部之间设置有活塞，活塞通过弹簧连接到通管顶部。

进一步地，所述喷头为螺旋锥形结构。

进一步地，所述喷头内部设置有螺旋引流槽。

进一步地，所述活塞底部设置有加强筋。

本实用新型的有益效果在于：喷口为螺旋锥型结构，螺旋引流槽很容易使得冷却液沿着引流槽成螺旋喷洒，并形成以雾化液滴，达到最大增湿降温效果，提高了工作效率。同时，螺旋锥形结构能够减少循环利用的冷却液中积累的砂堵塞喷头的情况。

并且在进水口位子设置有过滤筒，通过过滤筒的净化，将循环利用的冷却液中的大量沉积的砂进行回收再利用。

附图说明

图1是本实用新型提供的过滤式冷却液喷嘴结构示意图。

图中标记：1为喷头、2为弹簧、3为通管、4为环槽、5为活塞、6为进水口、7位过滤筒、8位过滤斜网。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种过滤式冷却液喷嘴，包括过滤筒7、通管3、连接在通管3端部的喷头1;所述通管3一侧连接有进水口6，进水口6通过斜管连接到过滤筒7，且在过滤筒7内设置有多个环形插槽，环形插槽内连接有过滤斜网8；所述过滤斜网8设置有金属边框，并在金属边框外设置有密封橡胶圈；所述通管3中部设置有外凸的环槽4，且在环槽4与蓄液部之间设置有活塞5，活塞5通过弹簧2连接到通管3顶部。

所述喷头1为螺旋锥形结构。所述喷头1内部设置有螺旋引流槽。所述活塞5底部设置有加强筋。

喷口为螺旋锥型结构，螺旋引流槽很容易使得冷却液沿着引流槽成螺旋喷洒，并形成以雾化液滴，达到最大增湿降温效果，提高了工作效率。同时，螺旋锥形结构能够减少循环利用的冷却液中积累的砂堵塞喷头1的情况。

并且在进水口6位子设置有过滤筒7，通过过滤筒7的净化，将循环利用的冷却液中的大量沉积的砂进行回收再利用。在使用时，带有大量砂的循环冷却液先通入到过滤筒7内，此时，过滤筒7内的过滤斜网8将大量的砂进行拦截，并且进行蓄液，使液压达到一定程度后，通入到通管3内，再挤压活塞5，拉伸弹簧2直至活塞5通过环槽4，使冷却液通过。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种过滤式冷却液喷嘴，其特征在于：包括过滤筒、通管、连接在通管端部的喷头;所述通管一侧连接有进水口，进水口通过斜管连接到过滤筒，且在过滤筒内设置有多个环形插槽，环形插槽内连接有过滤斜网；所述过滤斜网设置有金属边框，并在金属边框外设置有密封橡胶圈；所述通管中部设置有外凸的环槽，且在环槽与蓄液部之间设置有活塞，活塞通过弹簧连接到通管顶部。

2.根据权利要求1所述的过滤式冷却液喷嘴，其特征在于：所述喷头为螺旋锥形结构。

3.根据权利要求2所述的过滤式冷却液喷嘴，其特征在于：所述喷头内部设置有螺旋引流槽。

4.根据权利要求1所述的过滤式冷却液喷嘴，其特征在于：所述活塞底部设置有加强筋。