CN206252958U - 一种空气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气过滤装置，包括V型网板、排尘盖板、中间板、盒子、旋风管、排尘窗口、出尘口、主管体、清洁空气通道、进风部、排尘通道、分离空间以及旋流部，V型网板下方设有排尘盖板，排尘盖板固定在中间板前端，排尘盖板后端安装有排尘窗口，排尘窗口装配在中间板前端下部，中间板后端设有盒子，中间板前端设有V型网板，盒子内安装有两个单元以上旋风管，旋流部下端连接分离空间，分离空间下端设有进风部，进风部内安装有清洁空气通道，进风部右侧装配着排尘通道，排尘通道下端连接出尘口，出尘口安装在主管体右端下部上，实现两次过滤空气，本实用新型使用方便，便于操作，提高过滤效率，稳定性好，可靠性高。

Description

一种空气过滤装置

技术领域

本实用新型是一种空气过滤装置，属于空气过滤领域。

背景技术

动车、机车、的电气设备与空调设备和内燃机车的发动机是保证机车正常运行的一种重要设备，要求空气过滤装置能够有效地去除空气中沙尘颗粒(如沙粒、煤灰、尘土等)、水分及异物(如杨絮、柳絮、杂草等)，保证空气的清洁，保证机车的电气设备和发动机的安全。

我国高铁运行环境较差，在冷却风扇工作时，絮状物等纤维物能够通过这几层过滤设备，直接附着在冷却器表面，造成冷却器散热性能不佳，从而导致冷却系统内冷却液温度升高，列车诊断系统根据冷却液的具体温度，对应降低部分牵引功率，导致动车组限速运行，列车诊断系统自动降低整车牵引功率，导致车组降速运行，严重影响高铁线路的运营秩序。

由于空调系统冷却器的空气过滤效果欠佳，为解决问题，动车运用部门不得不在每次动车入库检修时拆装和清洗滤网，2天左右要把空气过滤装置拆下清理热交换器表面的污物，工作量非常大，更让人担心的是频繁拆装造成的运用安全上的隐患，且造成拆装部位正常使用寿命降低，这些都对动车运用提出严峻考验，亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种空气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高过滤效率，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种空气过滤装置，包括V型网板、排尘盖板、中间板、盒子、旋风管、通孔一、通孔二以及排尘窗口，所述V型网板下方设有排尘盖板，所述排尘盖板固定在中间板前端，所述排尘盖板后端安装有排尘窗口，所述排尘窗口装配在中间板前端下部，所述中间板后端设有盒子，所述盒子后端上安装有两个单元以上通孔一，所述中间板上装配有两个单元以上通孔二，所述中间板前端设有V型网板，所述盒子内安装有两个单元以上旋风管，所述旋风管的上下两端分别装配有通孔一和通孔二，所述盒子与中间板通过螺栓相固定，所述中间板通过螺栓与V型网板相固定，所述中间板与旋风管的前端在一个水平面上，所述排尘盖板通过铰链与中间板相连接，所述排尘盖板与中间板通过螺栓相固定，所述旋风管由出尘口、主管体、清洁空气通道、进风部、排尘通道、分离空间以及旋流部组成，所述旋流部下端连接分离空间，所述分离空间下端设有进风部，所述进风部内安装有清洁空气通道，所述进风部右侧装配着排尘通道，所述排尘通道下端连接出尘口，所述出尘口安装在主管体右端下部上，所述主管体内设有旋流部，所述分离空间安装在主管体内，所述主管体内装配着进风部，所述排尘通道安装在主管体内，所述V型网板由框架板、固定板、密封件、V型网以及纱网组成，所述框架板内设有固定板，所述固定板上连接V型网，所述V型网后侧安装有纱网，所述纱网装配在固定板内，所述固定板通过螺栓与框架板相固定，所述密封件设有两个单元，两个单元所述密封件安装在框架板内端与固定板连接位置，所述V型网通过焊接与固定板相连接，所述框架板与中间板通过螺栓相固定，所述进风部下端从通孔一延伸出来，所述主管体上端与通孔二装配在一起。

进一步地，所述排尘盖板上设有透明观察窗。

进一步地，所述V型网板和中间板之间安装有密封条，所述中间板和盒子之间装配有密封条。

进一步地，所述盒子内部底端面呈前低后高的倾斜面制造。

进一步地，所述V型网设有一层抛光不锈钢层。

进一步地，所述主管体内安装有干燥设备。

进一步地，所述排尘盖板上装配有转动板。

本实用新型的有益效果：一种空气过滤装置，本实用新型通过添加V型网和纱网，该设计能有效地防止沙尘颗粒、水分、杨絮、柳絮、杂草等吸入，解决了因冷却器表面附着絮状物而造成的冷却器散热性能不佳从而导致冷却系统内冷却液温度升高的问题，也进而解决了相应导致的动车组限速运行问题，本实用新型通过添加框架板和固定板，该设计方便人员更换V型网和纱网。

本实用新型通过添加旋风管，该设计实现对空气进行二次过滤，通过V型网板进入本实用新型内的少量异物可进一步被旋风管分离，由此提高整体过滤效率，本实用新型通过添加排尘窗口，该设计用于清除过滤出来的少量异物，本实用新型通过添加出尘口，该设计实现排出旋风管内被分离的异物。

本实用新型通过添加排尘盖板和排尘窗口，该设计解决现有空调系统冷却器的空气过滤效果欠佳，人们在每次动车入库检修时拆装和清洗滤网，2天左右要把空气过滤装置拆下清理热交换器表面的污物，工作量非常大，更让人担心的是频繁拆装造成的运用安全上的隐患，且造成拆装部位正常使用寿命降低等问题，本实用新型通过添加密封件，该设计实现密封框架板和固定板。

因添加透明观察窗，该设计方便工人观察排尘窗口内的异物收集情况，因添加密封条，该设计保证本实用新型的密封性，因盒子内部底端面呈前低后高的倾斜面制造，该设计方便工人清除异物，因添加抛光不锈钢层，该设计提高光洁度而降低了结合能，进而防止了柳絮、杨絮等空气中的絮状物的附着，因添加干燥设备，该设计实现取出空气中的水分，因添加转动板，该设计方便人员安装或拆卸排尘盖板，本实用新型使用方便，便于操作，提高过滤效率，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种空气过滤装置的整体示意图；

图2为本实用新型一种空气过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种空气过滤装置的局部剖视图；

图4为本实用新型一种空气过滤装置的旋风管的立体图；

图5为本实用新型一种空气过滤装置的旋风管的剖视图；

图6为本实用新型一种空气过滤装置的V型网板的剖视图；

图中：1-V型网板、2-排尘盖板、3-中间板、4-盒子、5-旋风管、6-通孔一、7-通孔二、8-排尘窗口、9-出尘口、10-主管体、11-清洁空气通道、12-进风部、13-排尘通道、14-分离空间、15-旋流部、16-框架板、17-固定板、18-密封件、19-V型网、20-纱网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种空气过滤装置，包括V型网板1、排尘盖板2、中间板3、盒子4、旋风管5、通孔一6、通孔二7以及排尘窗口8，V型网板1下方设有排尘盖板2，排尘盖板2固定在中间板3前端，排尘盖板2后端安装有排尘窗口8，排尘窗口8装配在中间板3前端下部，中间板3后端设有盒子4，盒子4后端上安装有两个单元以上通孔一6，中间板3上装配有两个单元以上通孔二7，中间板3前端设有V型网板1，盒子4内安装有两个单元以上旋风管5，旋风管5的上下两端分别装配有通孔一6和通孔二7，盒子4与中间板3通过螺栓相固定，中间板3通过螺栓与V型网板1相固定，中间板3与旋风管5的前端在一个水平面上，排尘盖板2通过铰链与中间板3相连接，排尘盖板2与中间板3通过螺栓相固定。

旋风管5由出尘口9、主管体10、清洁空气通道11、进风部12、排尘通道13、分离空间14以及旋流部15组成，旋流部15下端连接分离空间14，分离空间14下端设有进风部12，进风部12内安装有清洁空气通道11，进风部12右侧装配着排尘通道13，排尘通道13下端连接出尘口9，出尘口9安装在主管体10右端下部上，主管体10内设有旋流部15，分离空间14安装在主管体10内，主管体10内装配着进风部12，排尘通道13安装在主管体10内。

V型网板1由框架板16、固定板17、密封件18、V型网19以及纱网20组成，框架板16内设有固定板17，固定板17上连接V型网19，V型网19后侧安装有纱网20，纱网20装配在固定板17内，固定板17通过螺栓与框架板16相固定，密封件18设有两个单元，两个单元密封件18安装在框架板16内端与固定板17连接位置，V型网19通过焊接与固定板17相连接。

框架板16与中间板3通过螺栓相固定，进风部12下端从通孔一6延伸出来，主管体10上端与通孔二7装配在一起。

排尘盖板2上设有透明观察窗，V型网板1和中间板3之间安装有密封条，中间板3和盒子4之间装配有密封条，盒子4内部底端面呈前低后高的倾斜面制造，V型网19设有一层抛光不锈钢层，主管体10内安装有干燥设备，排尘盖板2上装配有转动板。

具体实施方式：进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，空气通过V型网19进入本实用新型内，然后空气经过纱网20，再通过通孔二7进入旋风管5内，该设计实现初次过滤空气，也能有效地防止沙尘颗粒、水分、杨絮、柳絮、杂草等吸入。

经过V型网19和纱网20的初过滤的空气首先进入到旋流部15中，在旋流部15中产生高速离心力，进入分离空间14后，高速离心力将沙尘颗粒、水分、杨絮、柳絮、杂草等异物从空气中分离出并聚集位于分离空间14的外围，由于自身重力和风速，异物进入到排尘通道13中并进一步从出尘口9排出，而分离出异物的空气直接向下进入到清洁空气排出通道中并进而排出旋风管5，实现对空气产生了第二次过滤，旋风管5除了对沙粒、煤灰、尘土、水分、杨絮、柳絮、杂草有显著的过滤效果，还对塑料有显著的过滤效果，提高过滤效果，过滤范围广。

当工作人员通过排尘盖板2上的透明观察窗，观察出盒子4底部异物收集过多了，工作人员扭开螺栓，打开排尘盖板2，工作人员通过排尘窗口8把盒子4底部的异物清除出去，异物清除干净后，工作人员在扭上螺栓，固定上排尘盖板2，减低清理污物的工作量，也消除安全上的隐患，提高本实用新型使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种空气过滤装置，包括V型网板、排尘盖板、中间板、盒子、旋风管、通孔一、通孔二以及排尘窗口，其特征在于：所述V型网板下方设有排尘盖板，所述排尘盖板固定在中间板前端，所述排尘盖板后端安装有排尘窗口，所述排尘窗口装配在中间板前端下部，所述中间板后端设有盒子，所述盒子后端上安装有两个单元以上通孔一，所述中间板上装配有两个单元以上通孔二，所述中间板前端设有V型网板，所述盒子内安装有两个单元以上旋风管，所述旋风管的上下两端分别装配有通孔一和通孔二，所述盒子与中间板通过螺栓相固定，所述中间板通过螺栓与V型网板相固定，所述中间板与旋风管的前端在一个水平面上，所述排尘盖板通过铰链与中间板相连接，所述排尘盖板与中间板通过螺栓相固定；

所述旋风管由出尘口、主管体、清洁空气通道、进风部、排尘通道、分离空间以及旋流部组成，所述旋流部下端连接分离空间，所述分离空间下端设有进风部，所述进风部内安装有清洁空气通道，所述进风部右侧装配着排尘通道，所述排尘通道下端连接出尘口，所述出尘口安装在主管体右端下部上，所述主管体内设有旋流部，所述分离空间安装在主管体内，所述主管体内装配着进风部，所述排尘通道安装在主管体内；

所述V型网板由框架板、固定板、密封件、V型网以及纱网组成，所述框架板内设有固定板，所述固定板上连接V型网，所述V型网后侧安装有纱网，所述纱网装配在固定板内，所述固定板通过螺栓与框架板相固定，所述密封件设有两个单元，两个单元所述密封件安装在框架板内端与固定板连接位置，所述V型网通过焊接与固定板相连接；

所述框架板与中间板通过螺栓相固定，所述进风部下端从通孔一延伸出来，所述主管体上端与通孔二装配在一起。

2.根据权利要求1所述的一种空气过滤装置，其特征在于：所述排尘盖板上设有透明观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种空气过滤装置，其特征在于：所述V型网板和中间板之间安装有密封条，所述中间板和盒子之间装配有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种空气过滤装置，其特征在于：所述盒子内部底端面呈前低后高的倾斜面制造。

5.根据权利要求1所述的一种空气过滤装置，其特征在于：所述V型网设有一层抛光不锈钢层。

6.根据权利要求1所述的一种空气过滤装置，其特征在于：所述主管体内安装有干燥设备。

7.根据权利要求1所述的一种空气过滤装置，其特征在于：所述排尘盖板上装配有转动板。