CN206252403U - 洗料盒、上壳组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗料盒、上壳组件及烹饪器具，其中，该洗料盒包括：盒本体，所述盒本体的侧壁上设置有至少一个通孔；密封套，套设在所述盒本体的侧壁外部，且所述密封套的侧壁上设置有至少一个管路接头，其中，所述密封套的管路接头与所述盒本体的通孔相配合，以使所述管路接头与所述盒本体的内部连通。该技术方案中，通过在盒本体的侧壁外部套设有密封套，不仅具有保护盒本体的作用，提高盒本体的使用寿命，而且，由于在密封套上设置有与盒本体的通孔对应的管路接头，使得盒本体上的通孔与上壳体密封连接，避免漏水的情况出现，提高了洗料盒使用卫生性，从而提高了用户使用体验。

Description

洗料盒、上壳组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体而言，涉及一种洗料盒、上壳组件及烹饪器具。

背景技术

目前，自动烹饪器具大大方便了人们的生活，而物料清洗在自动烹饪器具中是不可或缺的组成步骤，但是，现有的自动烹饪器具在进行物料清洗过程中，由于洗料盒与外部组件如烹饪器具的上壳体组装密封不严，因此，导致洗料盒在清洗物料过程中出现漏水的情况，降低了洗料盒的使用卫生性，从而降低了用户使用满意度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一方面的目的在于提供一种洗料盒。

本实用新型的另一方面的目的在于提供一种包括上述洗料盒的上壳组件。

本实用新型的再一方面的目的在于提供一种包括上述上壳组件的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种洗料盒，包括：盒本体，所述盒本体的侧壁上设置有至少一个通孔；密封套，套设在所述盒本体的侧壁外部，且所述密封套的侧壁上设置有至少一个管路接头，其中，所述密封套的管路接头与所述盒本体的通孔相配合，以使所述管路接头与所述盒本体的内部连通。

根据本实用新型的实施例的洗料盒，盒本体的侧壁外部套设有密封套，该密封套不仅具有保护盒本体的作用，即：避免盒本体与外部组件(例如烹饪器具的上壳体)进行组装时发生磨损的情况，提高盒本体的使用寿命，而且，由于在密封套上设置有与盒本体的通孔对应的管路接头，使得盒本体上的通孔与外部组件在组装后(例如烹饪器具的上壳体)密封连接，避免由于盒本体与外部组件密封不严，导致漏水的情况出现，提高了洗料盒使用卫生性，从而提高了用户使用体验，其中，具体地，密封套套设在盒本体的侧壁外部，并与盒本体紧密配合，在密封套与盒本体安装到位时，该密封套上的管路接头也与盒本体上的通孔对应且相互连通，使得物体(水、物料、气体)通过管路接头和通孔进、出盒本体，这样有效的将盒本体与外部组件(例如烹饪器具的上壳体)进行密封，避免出现漏水漏料到外部组件中的情况，提高了洗料盒使用的清洁性，提高了用户使用满意度。

其中，该盒本体还具有排料口，当洗料盒在进行进料、进水、洗料及排水时，排料口处于关闭状态，当物料清洗干净后，该排料口可打开，以将清洗后的物料输送至烹饪器具的锅体内，便于烹饪器具对该物料进行烹饪，该排料口处设置有底板，该底板用于打开或关闭排料口，具体地，该底板打开的方式可以为自上向下推开、水平推开或旋开、翻开。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的洗料盒还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述管路接头的端口处设置有向所述盒本体的方向延伸的密封环，所述密封环凸出设置在所述密封套的内壁面上，其中，所述密封套通过所述密封环与所述盒本体过盈配合。

根据本实用新型的实施例的洗料盒，通过在密封套的内壁面凸出设置密封环，使得该盒本体与密封套通过过盈配合的方式组装在一起，这种组装方式不仅简化了密封套与盒本体的安装步骤，降低了安装难度，而且还有效提高了盒本体体与密封套的连接强度，提高了洗料盒使用的稳定性，其中，该密封环设置在管路接头的朝向盒本体的端口处，有效提高了盒本体的通孔与管路接头连接处的密封性，避免水或气体从管路接头与通孔的连接处漏出的情况发生，提高了洗料盒使用的清洁性，提高了用户使用满意度。

根据本实用新型的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述密封套与所述密封环为弹性件。

根据本实用新型的实施例的洗料盒，该密封套和密封环采用硅胶材料制成，利用硅胶的弹性，不仅实现了密封套紧密的包裹在盒本体的侧壁外部，即：密封套与盒本体过盈配合，而且降低了密封套与盒本体过盈配合的难度。另外，在洗料过程中，该密封套还可减小盒本体晃动以及降低噪音。

进一步地，优选地，密封套、管路接头及密封环形成一体式结构，通过将密封套、管路接头及密封环形成一体式结构，一方面，可以有效的保证密封套、管路接头及密封环之间的连接强度，另一方面，可将密封套、管路接头及密封环一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

根据本实用新型的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，从所述盒本体的顶部至所述盒本体的底部，所述盒本体的截面宽度和所述密封套的截面宽度均逐渐减小。

根据本实用新型的实施例的洗料盒，从盒本体的顶部至盒本体的底部，盒本体的截面宽度和密封套的截面宽度逐渐减小，即：盒本体与密封套呈下小上大的锥形结构，这样当盒本体中装有物料时，物料可通过自身的重量使密封套与盒本体贴合的更紧密，从而提高盒本体与密封套之间的密封性。

其中，盒本体的顶部为远离烹饪器具的锅体的一侧，盒本体的底部为靠近烹饪器具的锅体的一侧，截面为与盒本体的底壁所在的平面平行的面。

根据本实用新型的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述密封套的管路接头的内径大于与之配合的所述盒本体的通孔的孔径。

根据本实用新型的实施例的洗料盒，由于密封套和盒本体在制作过程中不可避免的会存在一些误差，如果将管路接头的第一端口的内径设计的与通孔的孔径一致，有可能在密封套与盒本体组装后，会出现第一端口与通孔发生错位的情况，从而出现漏料、漏水或漏气的情况，因此，为了避免上述情况的出现，将管路接头的第一端口的内径设计为大于通孔的内径，即使密封套和盒本体在制作过程中存在一定的误差，也不会影响到管路接头的第一端口与通孔之间的配合，提高了产品可用率。

根据本实用新型的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述至少一个通孔包括以下之一或其组合：进水孔、排水孔、进料孔、排气孔。

根据本实用新型的实施例的洗料盒，该盒本体上可以设置有进水孔、排水孔、进料孔、排气孔中的一种或多种，优选地，在盒本体上设置有进水孔、排水孔及进料孔，通过在盒本体上设置进料孔、进水孔及排水孔，可以实现洗料盒洗料的功能，具体地，物料通过进料孔进入到盒本体内，水通过进水孔进入到盒本体内并对盒本体内的物料进行不断的冲洗，从而达到洗净物料的效果，然后通过排水孔将清洗物料的水排出。其中，排水孔设置在盒本体的底壁或盒本体侧壁的底部区域，可以方便洗料水的排出，避免洗料水排不净导致洗料不彻底的情况发生，从而使得物料清洗的更加干净；进料孔和进水孔设置在远离盒本体侧壁的底部区域的部位上，即：该进料孔和进水孔高于排水孔设置，这样可以避免排水孔排水不及时污水流至进料孔和进水孔处，造成进料孔和进水孔处污染的情况，提高洗料盒的使用卫生性，并且由于进水孔和进料孔高于排水孔设置，消费者可以同时实现进料、进水、排水等操作，即：在一边进料的同时，一边进水对物料进行冲洗，同时，冲洗后的水从排水孔排出，实现流动式冲洗物料，不仅使得物料冲洗的更加干净，而且同时进行进料、进水、排水等操作，还有效提高了洗料盒清洗物料的效率，提高了用户体验感受。其中，优选地，进水孔高于进料孔，可以保证水进入的高度始终高于料进入的高度，方便水对物料进行全方位冲洗，避免有些物料没有冲洗到的情况发生，从而使得物料冲洗的更加干净更加彻底，提高洗料盒的清洗效率，提高用户体验感受。其中，优选地，在盒本体上设置进料孔、排水孔及进水孔的同时，还可以设置排气孔，便进料时进入的气体排出，保证盒本体内的气压平衡，避免了在采用风力送料时由于气体排出不顺畅导致洗料盒不能正常工作的情况。

值得说明的是，排水孔的孔径小于物料的直径，也就是说，在排水的过程中，物料不会从排水孔排出，为了增加排水的速度，可以在盒本体的底壁上和/或盒本体侧壁的底部区域设置多个排水孔，以加快排水速度。

本实用新型第二方面实施例提供了一种上壳组件，用于烹饪器具，包括：上述第一方面任一实施例所述的洗料盒；以及上壳体，位于所述烹饪器具的锅体的上方，且所述上壳体上设置有安装槽，所述安装槽的壁上设置有至少一个穿孔，所述安装槽的穿孔与所述洗料盒的管路接头一一对应，其中，所述洗料盒安装在所述安装槽内，且所述洗料盒的一端穿过所述安装槽的穿孔位于所述安装槽外。

根据本实用新型的实施例的上壳组件，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的洗料盒，因此，该上壳组件具有上述任一实施例提供的洗料盒的全部有益效果，具体地，洗料盒的盒本体的侧壁外部套设有密封套，该密封套不仅具有保护盒本体的作用，即：避免盒本体与上壳体进行组装时发生磨损的情况，提高盒本体的使用寿命，而且，由于在密封套上设置有与盒本体的通孔对应的管路接头，使得盒本体上的通孔与上壳体在组装后密封连接，避免由于盒本体与上壳体密封不严，导致漏水的情况出现，提高了洗料盒使用卫生性，从而提高了用户使用体验，其中，该洗料盒组装在上壳体的安装槽中，该上壳体位于锅体的上方，因此，该洗料盒也位于锅体的上方，可以直接向锅体内投放物料，缩短了物料落入的锅体内的路程，节约了下料时间，从而提高了烹饪器具工作效率，提高用户使用体验。

根据本实用新型的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述洗料盒的管路接头与所述安装槽的穿孔为过盈配合。

根据本实用新型的实施例的上壳组件，当洗料盒安装在上壳体的安装槽内时，其管路接头穿过安装槽上的穿孔位于安装槽的外部，方便与外部管路连接，其中，该洗料盒的管路接头与安装槽的穿孔为过盈配合，使得洗料盒能够更加稳固的安装在安装槽内，提高洗料盒与上壳体的连接强度。

根据本实用新型的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述安装槽的开口处设置有环形定位筋，所述环形定位筋与所述安装槽的连接处形成定位面；所述洗料盒的侧壁顶部沿周向设置有截面形状呈阶梯状的外翻边结构，所述外翻边结构与所述环形定位筋及所述定位面配合，以使所述洗料盒定位在所述安装槽内。

根据本实用新型的实施例的上壳组件，通过洗料盒上的外翻边结构与安装槽开口处的定位面及环形定位筋配合实现洗料盒与安装槽的快速安装定位，从而节省了洗料盒的安装时间，提高了洗料盒的安装准确性，以及提高了用户使用满意度。其中，该外翻边结构的截面形状呈阶梯状，具体地，该外翻边结构包括两部分，一部分是洗料盒的盒本体的顶部边沿形成的翻边，另一部分是洗料盒的密封套的顶部边沿形成的翻边，其中，盒本体形成的翻边搭在环形定位筋上，密封套形成的翻边搭在定位面上，这样不仅能够实现洗料盒与安装槽的快速安装定位，而且还能够保证密封套与盒本体紧密贴合，从而保证洗料盒的密封性。

本实用新型第三方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体；以及如上述第二方面任一实施例所述的上壳组件，所述上壳组件位于所述锅体的上方，所述上壳组件内的洗料盒用于向所述锅体内提供物料。

根据本实用新型的实施例的烹饪器具，具有本实用新型第二方面任一实施例提供的上壳组件，因此，该烹饪器具具有上述任一实施例提供的上壳组件的全部有益效果，其中，由于上壳组件包括洗料盒，因此，可以减少烹饪器具的体积，使得该烹饪器具更加小巧化，便于普通家庭的使用。

根据本实用新型的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具为自动电饭煲或自动电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的洗料盒的爆炸结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的洗料盒的密封套的剖视结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的上壳组件的俯视结构示意图；

图4是图3中所示的沿A-A方向的剖视结构示意图；

图5是图4中所示的B部放大结构示意图；

图6是图4中所示的上壳组件的爆炸结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1上壳组件，10洗料盒，102盒本体，1024通孔，104密封套，1042管路接头，1044密封环，106外翻边结构，108排料口，110底板，20上壳体，202安装槽，204穿孔，206环形定位筋。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图6所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种洗料盒10，包括：盒本体102，盒本体102的侧壁上设置有至少一个通孔1024；密封套104，套设在盒本体102的侧壁外部，且密封套104的侧壁上设置有至少一个管路接头1042，其中，密封套104的管路接头1042与盒本体102的通孔1024相配合，以使管路接头1042与盒本体102的内部连通。

在该技术方案中，盒本体102的侧壁外部套设有密封套104，该密封套104不仅具有保护盒本体102的作用，即：避免盒本体102与外部组件(例如烹饪器具的上壳体20)进行组装时发生磨损的情况，提高盒本体102的使用寿命，而且，由于在密封套104上设置有与盒本体102的通孔1024对应的管路接头1042，使得盒本体102上的通孔1024与外部组件在组装后(例如烹饪器具的上壳体20)密封连接，避免由于盒本体102与外部组件密封不严，导致漏水的情况出现，提高了洗料盒10使用卫生性，从而提高了用户使用体验，其中，具体地，密封套104套设在盒本体102的侧壁外部，并与盒本体102紧密配合，在密封套104与盒本体102安装到位时，该密封套104上的管路接头1042也与盒本体102上的通孔1024对应且相互连通，使得物体(水、物料、气体)通过管路接头1042和通孔1024进、出盒本体102，这样有效的将盒本体102与外部组件(例如烹饪器具的上壳体20)进行密封，避免出现漏水漏料到外部组件中的情况，提高了洗料盒10使用的清洁性，提高了用户使用满意度。

其中，该盒本体102还具有排料口108，当洗料盒10在进行进料、进水、洗料及排水时，排料口108处于关闭状态，当物料清洗干净后，该排料口108可打开，以将清洗后的物料输送至烹饪器具的锅体内，便于烹饪器具对该物料进行烹饪，该排料口108处设置有底板110，该底板110用于打开或关闭排料口108，具体地，该底板110打开的方式可以为自上向下推开、水平推开或旋开、翻开。

在上述技术方案中，优选地，如图2和图5所示，管路接头1042的端口处设置有向盒本体102的方向延伸的密封环1044，密封环1044凸出设置在密封套104的内壁面上，其中，密封套104通过密封环1044与盒本体102过盈配合。

在该技术方案中，通过在密封套104的内壁面凸出设置密封环1044，使得该盒本体102与密封套104通过过盈配合的方式组装在一起，这种组装方式不仅简化了密封套104与盒本体102的安装步骤，降低了安装难度，而且还有效提高了盒本体102体与密封套104的连接强度，提高了洗料盒10使用的稳定性，其中，该密封环1044设置在管路接头1042的朝向盒本体102的端口处，有效提高了盒本体102的通孔1024与管路接头1042连接处的密封性，避免水或气体从管路接头1042与通孔1024的连接处漏出的情况发生，提高了洗料盒10使用的清洁性，提高了用户使用满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，密封套104与密封环1044为弹性件。

在该技术方案中，该密封套104和密封环1044采用硅胶材料制成，利用硅胶的弹性，不仅实现了密封套104紧密的包裹在盒本体102的侧壁外部，即：密封套104与盒本体102过盈配合，而且降低了密封套104与盒本体102过盈配合的难度。另外，在洗料过程中，该密封套104还可减小盒本体102晃动以及降低噪音。

进一步地，优选地，密封套104、管路接头1042及密封环1044形成一体式结构，通过将密封套104、管路接头1042及密封环1044形成一体式结构，一方面，可以有效的保证密封套104、管路接头1042及密封环1044之间的连接强度，另一方面，可将密封套104、管路接头1042及密封环1044一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

在上述任一技术方案中，优选地，从盒本体102的顶部至盒本体102的底部，盒本体102的截面宽度和密封套104的截面宽度均逐渐减小。

在该技术方案中，从盒本体102的顶部至盒本体102的底部，盒本体102的截面宽度和密封套104的截面宽度逐渐减小，即：盒本体102与密封套104呈下小上大的锥形结构，这样当盒本体102中装有物料时，物料可通过自身的重量使密封套104与盒本体102贴合的更紧密，从而提高盒本体102与密封套104之间的密封性。

其中，盒本体的顶部为远离烹饪器具的锅体的一侧，盒本体的底部为靠近烹饪器具的锅体的一侧，截面为与盒本体的底壁所在的平面平行的面。

在上述任一技术方案中，优选地，如图5所示，密封套104的管路接头1042的内径大于与之配合的盒本体102的通孔1024的孔径。

在该技术方案中，由于密封套104和盒本体102在制作过程中不可避免的会存在一些误差，如果将管路接头1042的第一端口的内径设计的与通孔1024的孔径一致，有可能在密封套104与盒本体102组装后，会出现第一端口与通孔1024发生错位的情况，从而出现漏料、漏水或漏气的情况，因此，为了避免上述情况的出现，将管路接头1042的第一端口的内径设计为大于通孔1024的内径，即使密封套104和盒本体102在制作过程中存在一定的误差，也不会影响到管路接头1042的第一端口与通孔1024之间的配合，提高了产品可用率。

在上述任一技术方案中，优选地，如图4和图6所示，至少一个通孔1024包括以下之一或其组合：进水孔、排水孔、进料孔、排气孔。

在该技术方案中，该盒本体102上可以设置有进水孔、排水孔、进料孔、排气孔中的一种或多种，优选地，在盒本体102上设置有进水孔、排水孔及进料孔，通过在盒本体102上设置进料孔、进水孔及排水孔，可以实现洗料盒10洗料的功能，具体地，物料通过进料孔进入到盒本体102内，水通过进水孔进入到盒本体102内并对盒本体102内的物料进行不断的冲洗，从而达到洗净物料的效果，然后通过排水孔将清洗物料的水排出。其中，排水孔设置在盒本体102的底壁或盒本体102侧壁的底部区域，可以方便洗料水的排出，避免洗料水排不净导致洗料不彻底的情况发生，从而使得物料清洗的更加干净；进料孔和进水孔设置在远离盒本体102侧壁的底部区域的部位上，即：该进料孔和进水孔高于排水孔设置，这样可以避免排水孔排水不及时污水流至进料孔和进水孔处，造成进料孔和进水孔处污染的情况，提高洗料盒10的使用卫生性，并且由于进水孔和进料孔高于排水孔设置，消费者可以同时实现进料、进水、排水等操作，即：在一边进料的同时，一边进水对物料进行冲洗，同时，冲洗后的水从排水孔排出，实现流动式冲洗物料，不仅使得物料冲洗的更加干净，而且同时进行进料、进水、排水等操作，还有效提高了洗料盒10清洗物料的效率，提高了用户体验感受。其中，优选地，进水孔高于进料孔，可以保证水进入的高度始终高于料进入的高度，方便水对物料进行全方位冲洗，避免有些物料没有冲洗到的情况发生，从而使得物料冲洗的更加干净更加彻底，提高洗料盒10的清洗效率，提高用户体验感受。其中，优选地，在盒本体102上设置进料孔、排水孔及进水孔的同时，还可以设置排气孔，便进料时进入的气体排出，保证盒本体102内的气压平衡，避免了在采用风力送料时由于气体排出不顺畅导致洗料盒10不能正常工作的情况。

值得说明的是，排水孔的孔径小于物料的直径，也就是说，在排水的过程中，物料不会从排水孔排出，为了增加排水的速度，可以在盒本体102的底壁上和/或盒本体102侧壁的底部区域设置多个排水孔，以加快排水速度。

本实用新型第二方面实施例提供了一种上壳组件1，用于烹饪器具，如图3至图6所示，包括：上述第一方面任一实施例的洗料盒10；以及上壳体20，位于烹饪器具的锅体的上方，且上壳体20上设置有安装槽202，安装槽202的壁上设置有至少一个穿孔204，安装槽202的穿孔204与洗料盒10的管路接头1042一一对应，其中，洗料盒10安装在安装槽202内，且洗料盒10的一端穿过安装槽202的穿孔204位于安装槽202外。

根据本实用新型的实施例的上壳组件1，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的洗料盒10，因此，该上壳组件1具有上述任一实施例提供的洗料盒10的全部有益效果，具体地，洗料盒10的盒本体102的侧壁外部套设有密封套104，该密封套104不仅具有保护盒本体102的作用，即：避免盒本体102与上壳体20进行组装时发生磨损的情况，提高盒本体102的使用寿命，而且，由于在密封套104上设置有与盒本体102的通孔1024对应的管路接头1042，使得盒本体102上的通孔1024与上壳体20在组装后密封连接，避免由于盒本体102与上壳体20密封不严，导致漏水的情况出现，提高了洗料盒10使用卫生性，从而提高了用户使用体验，其中，该洗料盒10组装在上壳体20的安装槽202中，该上壳体20位于锅体的上方，因此，该洗料盒10也位于锅体的上方，可以直接向锅体内投放物料，缩短了物料落入的锅体内的路程，节约了下料时间，从而提高了烹饪器具工作效率，提高用户使用体验。值得说明的是，安装槽202的底部设置有与排料口108对应的导料口，以便洗料盒10内清洗后的物料导出。

在上述技术方案中，优选地，如图3所示，洗料盒10的管路接头1042与安装槽202的穿孔204为过盈配合。

在该技术方案中，当洗料盒10安装在上壳体20的安装槽202内时，其管路接头1042穿过安装槽202上的穿孔204位于安装槽202的外部，方便与外部管路连接，其中，该洗料盒10的管路接头1042与安装槽202的穿孔204为过盈配合，使得洗料盒10能够更加稳固的安装在安装槽202内，提高洗料盒10与上壳体20的连接强度。

在上述任一技术方案中，优选地，如图3至图6所示，安装槽202的开口处设置有环形定位筋206，环形定位筋206与安装槽202的连接处形成定位面；洗料盒10的侧壁顶部沿周向设置有截面形状呈阶梯状的外翻边结构106，外翻边结构106与环形定位筋206及定位面配合，以使洗料盒10定位在安装槽202内。

在该技术方案中，通过洗料盒10上的外翻边结构106与安装槽202开口处的定位面及环形定位筋206配合实现洗料盒10与安装槽202的快速安装定位，从而节省了洗料盒10的安装时间，提高了洗料盒10的安装准确性，以及提高了用户使用满意度。其中，该外翻边结构106的截面形状呈阶梯状，具体地，该外翻边结构106包括两部分，一部分是洗料盒10的盒本体102的顶部边沿形成的翻边，另一部分是洗料盒10的密封套104的顶部边沿形成的翻边，其中，盒本体102形成的翻边搭在环形定位筋206上，密封套104形成的翻边搭在定位面上，这样不仅能够实现洗料盒10与安装槽202的快速安装定位，而且还能够保证密封套104与盒本体102紧密贴合，从而保证洗料盒10的密封性。

本实用新型第三方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体(图中未示出)；以及如上述第二方面任一实施例的上壳组件1，上壳组件1位于锅体的上方，上壳组件1内的洗料盒10用于向锅体内提供物料。

根据本实用新型的实施例的烹饪器具，具有本实用新型第二方面任一实施例提供的上壳组件1，因此，该烹饪器具具有上述任一实施例提供的上壳组件1的全部有益效果，其中，由于上壳组件1包括洗料盒10，因此，可以减少烹饪器具的体积，使得该烹饪器具更加小巧化，便于普通家庭的使用。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具为自动电饭煲或自动电压力锅。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种洗料盒，其特征在于，包括：

盒本体，所述盒本体的侧壁上设置有至少一个通孔；

密封套，套设在所述盒本体的侧壁外部，且所述密封套的侧壁上设置有至少一个管路接头，其中，所述密封套的管路接头与所述盒本体的通孔相配合，以使所述管路接头与所述盒本体的内部连通。

2.根据权利要求1所述的洗料盒，其特征在于，

所述管路接头的端口处设置有向所述盒本体的方向延伸的密封环，所述密封环凸出设置在所述密封套的内壁面上，其中，所述密封套通过所述密封环与所述盒本体过盈配合。

3.根据权利要求2所述的洗料盒，其特征在于，

所述密封套与所述密封环为弹性件。

4.根据权利要求1所述的洗料盒，其特征在于，

从所述盒本体的顶部至所述盒本体的底部，所述盒本体的截面宽度和所述密封套的截面宽度均逐渐减小。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的洗料盒，其特征在于，

所述密封套的管路接头的内径大于与之配合的所述盒本体的通孔的孔径。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的洗料盒，其特征在于，

所述至少一个通孔包括以下之一或其组合：

进水孔、排水孔、进料孔、排气孔。

7.一种上壳组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至6中任一项所述的洗料盒；以及

上壳体，位于所述烹饪器具的锅体的上方，且所述上壳体上设置有安装槽，所述安装槽的壁上设置有至少一个穿孔，所述安装槽的穿孔与所述洗料盒的管路接头一一对应，

其中，所述洗料盒安装在所述安装槽内，且所述洗料盒的一端穿过所述安装槽的穿孔位于所述安装槽外。

8.根据权利要求7所述的上壳组件，其特征在于，

所述洗料盒的管路接头与所述安装槽的穿孔为过盈配合。

9.根据权利要求7所述的上壳组件，其特征在于，

所述安装槽的开口处设置有环形定位筋，所述环形定位筋与所述安装槽的连接处形成定位面；

所述洗料盒的侧壁顶部沿周向设置有截面形状呈阶梯状的外翻边结构，所述外翻边结构与所述环形定位筋及所述定位面配合，以使所述洗料盒定位在所述安装槽内。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；以及

如权利要求7至9中任一项所述的上壳组件，所述上壳组件位于所述锅体的上方，所述上壳组件内的洗料盒用于向所述锅体内提供物料。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为自动电饭煲或自动电压力锅。