CN206247740U - 一种粉料悬浮干燥与助燃装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉料悬浮干燥与助燃装置，装置包括空气环管、筒体、空气支管、风机，风机安装在筒体的外部，空气环管环绕在筒体的外周，在空气环管与筒体之间安装有若干个空气支管，空气支管的一端伸入到筒体中并与筒体焊接固定，另一端连接空气环管，空气环管通过阀门连接风机。本实用新型的有益效果是：1)可以实现提高筒体的粉料干燥与燃烧效率，缩短干燥与燃烧时间，降低能耗。2)可以检修维护方便，空气支管的更换和检修不影响整个装置正常运行。3)采用两台变频风机，既可以同时工作,也可以在一台风机出现故障时，另外一台风机仍然可以维持整个装置运行。4)本实用新型还能够适应筒体加热后径向膨胀的尺寸变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料干燥工艺，尤其涉及筒体内部的粉料悬浮干燥的的技术领域。
背景技术
传统粉料干燥一般采取滚筒方式,干燥气体从滚筒一端进入,在滚筒中和物流进行混合干燥,干燥后的物料和气体在滚筒另一端派出。这种干燥方式一方面干燥效果不好，容易在筒体底部形成死区，另一方面能耗较大，需要消耗大量的干燥空气。而且在适应过程中检修和维护比较麻烦。
因此需要实用新型一种粉料悬浮干燥装置，既能够提高粉料的干燥效率，降低干燥过程的能耗，又能方便检修和维护，还能够适应筒体受热膨胀后径向的尺寸变化。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉料悬浮干燥与助燃装置，用于连续干燥粉状物料，如果悬浮粉状物料具有可燃性，与空气混合后达到一定温度也可以燃烧，物料从进口端进入筒体内部，随着筒体旋转运动，在筒体沿圆周方向布置的空气支管持续向物料提供干燥风，粉状物料被干燥风扬起达到悬浮状态，提高了粉料的干燥及燃烧效率。在空气支管连接处采取过盈配合吸收筒体受热后产生的径向膨胀。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种粉料悬浮干燥与助燃装置，包括空气环管、筒体、空气支管、风机，风机安装在筒体的外部，空气环管环绕在筒体的外周，在空气环管与筒体之间安装有若干个空气支管，空气支管的一端伸入到筒体中并与筒体焊接固定，另一端连接空气环管，空气环管通过阀门连接风机。
所述空气支管包括钢管a、钢管b、滑动塞、盖板，钢管a与钢管b之间通过过盈配合的方式连接，钢管a的上端穿过空气环管，顶端通过盖板密封，钢管a与空气环管相互连通，钢管b的底端封闭，在钢管b底部的侧面设有出风口，滑动塞设置在钢管a和钢管b的内部。
所述滑动塞包括支杆、筋板、活塞筒，支杆设置在活塞筒的中间，通过筋板与活塞筒固定连接，活塞筒位于在钢管b的一侧，支杆位于钢管a一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型可以实现提高筒体的粉料干燥和燃烧效率，缩短干燥和燃烧时间，降低能耗。
2)本实用新型可以检修维护方便，空气支管的更换和检修不影响整个装置正常运行。
3)本实用新型采用两台变频风机，既可以同时工作,也可以在一台风机出现故障时，另外一台风机仍然可以维持整个干燥装置运行。
4)本实用新型还能够适应筒体加热后径向膨胀的尺寸变化。
附图说明
图1是本实用新型的主视图一(筒体、空气环管与空气支管之间的连接示意图)。
图2是本实用新型的主视图二(筒体、风机与空气环管之间的连接示意图)。
图3是本实用新型的左视图。
图4是图1的A-A剖视图。
图5是滑动塞的主视图。
图6是滑动塞的俯视图。
图中：1-空气环管、2-筒体、3-空气支管、4-风机、5-阀门、6-螺栓、7-螺母、8-盖板、9-钢管a、10-钢管b、11-滑动塞、11-1支杆、11-2筋板、11-3活塞筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1-图6所示，一种粉料悬浮干燥与助燃装置，包括空气环管1、筒体2、空气支管3、风机4，风机4安装在筒体2的外部，空气环管1环绕在筒体2的外周，在空气环管1与筒体2之间安装有若干个空气支管3，空气支管3的一端伸入到筒体2中并与筒体2焊接固定，另一端连接空气环管1，空气环管1通过阀门5连接风机4。
空气支管3与空气环管1通过焊接固定。空气支管3在筒体2的圆周方向上均匀布置。
所述空气支管3包括钢管a9、钢管b10、滑动塞11、盖板8，钢管a9与钢管b10之间通过过盈配合的方式连接，钢管a9的上端穿过空气环管1，顶端通过盖板8密封，钢管a9与空气环管1相互连通，钢管b10的底端封闭，在钢管b10底部的侧面设有出风口，滑动塞11设置在钢管a9和钢管b10的内部。钢管b10与筒体2焊接固定。
钢管a与钢管b之间通过过盈配合的方式连接，用于吸收筒体2受热膨胀后空气支管3产生的径向位移。空气支管3顶部通过螺栓6、螺母7和盖板8连接进行密封。
当空气环管与空气支管随着筒体旋转时，空气从钢管b10底部侧面的出风口进入筒体2，将筒体2内物料扬起达到悬浮的效果。
钢管b10底部侧面的出风口优选为开孔的结构，也可以是喷嘴的结构。
所述滑动塞11包括支杆11-1、筋板11-2、活塞筒11-3，支杆11-1设置在活塞筒11-3的中间，通过筋板11-2与活塞筒11-3固定连接，活塞筒11-3位于在钢管b10的一侧，支杆11-1位于钢管a9一侧。
风机6选用变频风机，气体流量可以任意调节，适应不同工况下粉料的干燥。
一种粉料悬浮干燥与助燃装置的粉料悬浮干燥与助燃工艺，具体如下：
空气环管1与空气支管3随着筒体2沿着顺时针方向旋转，风机6通过空气环管1向各个空气支管3吹送空气，当空气支管3随着筒体2旋转至下部时，滑动塞11在重力的作用下向钢管a9滑动，支杆11-1落在钢管a9的端部，此时，钢管b10端部的出风口完全敞开，空气从空气环管1、钢管a9、活塞筒11-3、钢管b10及钢管b10端部的出风口通入筒体2内，将物料扬起；
当空气支管3随着筒体2旋转至上方或其他位置时，滑动塞11在重力的作用下从钢管a9侧向钢管b10侧滑动，活塞筒11-3将钢管b10底部出风口部分或者全部遮挡；
因此在筒体2的旋转过程中，大部分空气从筒体2底部的空气支管3吹入，而顶部的空气支管3没有空气吹入，其他方向的空气支管3只有少量空气吹入，最大限度的发挥空气的悬浮干燥物料与助燃的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种粉料悬浮干燥与助燃装置，其特征在于，包括空气环管、筒体、空气支管、风机，风机安装在筒体的外部，空气环管环绕在筒体的外周，在空气环管与筒体之间安装有若干个空气支管，空气支管的一端伸入到筒体中并与筒体焊接固定，另一端连接空气环管，空气环管通过阀门连接风机。
2.根据权利要求1所述的一种粉料悬浮干燥与助燃装置，其特征在于，所述空气支管包括钢管a、钢管b、滑动塞、盖板，钢管a与钢管b之间通过过盈配合的方式连接，钢管a的上端穿过空气环管，顶端通过盖板密封，钢管a与空气环管相互连通，钢管b的底端封闭，在钢管b底部的侧面设有出风口，滑动塞设置在钢管a和钢管b的内部。
3.根据权利要求2所述的一种粉料悬浮干燥与助燃装置，其特征在于，所述滑动塞包括支杆、筋板、活塞筒，支杆设置在活塞筒的中间，通过筋板与活塞筒固定连接，活塞筒位于在钢管b的一侧，支杆位于钢管a一侧。
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| CN201621191278.2U CN206247740U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种粉料悬浮干燥与助燃装置 |
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| CN206247740U true CN206247740U (zh) | 2017-06-13 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106440665A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-22 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种粉料悬浮干燥与助燃装置及工艺 |
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2016
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