CN206246733U - 止水切换阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种止水切换阀芯，包括阀芯本体，其设有进水口和出水口；所述阀芯本体沿着其轴向具备一容置腔；还包括设置于容置腔内的操作件、止水件和出水切换件；所述操作件包括相互独立设置的按压止水件和旋转切换件；所述按压止水件沿着该容置腔的轴向移动，其末端与止水件的泄压孔顶抵密封或分离；所述止水件具有一止水腔，该止水腔内放置一固定座；所述固定座上设置一密封片，所述流通道中设有向着所述密封片靠近的封水部；该固定座与密封片在对应位置设有连通所述进水口和止水腔的通流孔；该固定座上还设有连通出水口和止水腔的所述泄压孔；所述旋转切换件与出水切换件连动设置。

Description

止水切换阀芯

技术领域

本实用新型涉及出水装置，尤其涉及一种出水阀芯。

背景技术

近年来，市面上出现了可以使用切换多种出水模式的手持淋浴喷头。在这样的手持淋浴喷头中，通过操作内置在淋浴喷头本体内的阀芯来切换内部的水路，从而变更出水方式。

因此传统的阀芯具备的仅仅是更改水路的功能，而实现止水功能需要借助其他的部件和结构。使得整体的结构比较复杂，操作也不够方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种止水切换阀芯，能够实现切换和止水两个功能，并且互不影响，止水切换到通水过程中，通水状态与止水前的通水状态相同。

本实用新型所要解决的次要技术问题是提供一种止水切换阀芯，克服止水时阀芯关不住，低水压时阀芯打不开的情况。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种止水切换阀芯，包括阀芯本体，其设有进水口和出水口；所述进水口和出水口连通形成流通道；所述阀芯本体沿着其轴向具备一容置腔；还包括设置于容置腔内的操作件、止水件和出水切换件；

所述操作件包括相互独立设置的按压止水件和旋转切换件；所述按压止水件沿着该容置腔的轴向移动，其末端与止水件的泄压孔顶抵密封或分离；

所述止水件具有一止水腔，该止水腔内放置一固定座；所述固定座上设置一密封片，所述流通道中设有向着所述密封片靠近的封水部；该固定座与密封片在对应位置设有连通所述进水口和止水腔的通流孔；该固定座上还设有连通出水口和止水腔的所述泄压孔；

所述按压止水件的末端与泄压孔顶抵密封时，止水腔内的水将密封片沿着轴向下压与所述封水部密封止水；所述按压止水件的末端与泄压孔分离时，密封片下方的水将密封片沿着轴向上推与所述封水部分离通水；

所述旋转切换件与出水切换件连动设置。

在一较佳实施例中：所述进水口设置在阀芯本体侧面，出水口设置在阀芯本体底部；所述止水腔位于进水口的上方，其底部放置所述固定座。

在一较佳实施例中：所述按压止水件和所述固定座设有相互顶抵的提拉部；所述按压止水件沿着轴向上移的过程中，所述提拉部相互顶抵，使所述按压止水件带动所述固定座上移。

在一较佳实施例中：所述按压止水件包括一圆珠笔按压机构，以及与之连动的压杆，所述压杆的末端连接一导向杆；该导向杆具有一连通止水腔的引流腔，其一端套接在压杆的末端，另一端套接在一顶杆外；所述顶杆的末端暴露与压杆外并连接一密封套。

在一较佳实施例中：所述引流腔内设置一弥补弹簧。

在一较佳实施例中：所述提拉部包括设置在导向杆外周的第一顶抵块、以及设置于固定座上的第二顶抵块；所述密封套密封固定座的泄压孔时，所述第二顶抵块位于第一顶抵块上方，并与其位于同一个竖直平面内。

在一较佳实施例中：所述止水件为一压力盖，所述固定盖与压力盖的底部固定连接包围形成所述止水腔；所述压力盖内还具有一导向腔，其设置于止水腔的上方并与之连通；所述导向杆沿着该导向腔上下移动；所述导向腔的顶端具有限制导向杆移动的限位块。

在一较佳实施例中：所述出水口和进水口分别设置于所述阀芯本体的侧面，并且所述出水口位于进水口的上方。

在一较佳实施例中：所述按压止水件包括一圆珠笔按压机构，以及与之连动的运动杆；运动杆的末端设置一密封圈；

所述止水腔设置于进水口的下方，固定座设置于该止水腔的顶端；该运动杆穿过固定座后延伸至该止水腔内；所述按压止水件处于低位时，该运动杆沿着轴向下移使其末端的密封圈与泄压孔分离；所述按压止水件处于高位时，该运动杆沿着轴向上移使其末端的密封圈与泄压孔顶抵密封。

在一较佳实施例中：所述运动杆的外周与固定座还设有顶抵配合的推压部；所述按压止水件沿着轴向下移的过程中，所述推压部相互顶抵，使所述按压止水件带动所述固定座下移。

在一较佳实施例中：所述出水切换件包括安装于所述出水口动陶瓷片和定陶瓷片；所述动陶瓷片与旋转切换件连动设置。

在一较佳实施例中：所述动陶瓷片具有一个出水孔，定陶瓷片具有至少两个出水口；通过转动旋转切换件使得动陶瓷片的出水孔与定陶瓷片上不同的出水口连通，选择不同的出水口出水。

在一较佳实施例中：所述动陶瓷片和定陶瓷片分别具有一个出水孔；通过转动旋转切换件使得动陶瓷片和定陶瓷片的出水孔相重合的出水面积发生变化，改变出水口的出水水量。

相较于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型提供的一种止水切换阀芯，通过设置按压止水件和旋转切换件。用户通过按压实现止水-通水的状态切换；通过旋转实现出水水路或出水流量的调整。两个功能互不影响，因此用户在通水-止水-通水之间任意切换时，出水状态都能够保持不变，用户不需要在每次通水时再进行一次出水状态的调节，使用方便。

2.本实用新型提供的一种止水切换阀芯，通过设置弥补弹簧，用于对顶杆和密封套时刻作用一个向下的力，使密封套能在止水时能保持对泄压孔的顶抵，进而保持阀芯稳定在止水状态。

3.本实用新型提供的一种止水切换阀芯，通过设置提拉部，使得导向杆上移的时候带动固定座同时上移，确保在需要通水时，固定座能够带动密封片与封水部分开。避免了低水压时，仅仅依靠水压无法将固定座上移的情况，即低压打不开的情况。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例1中阀芯的结构爆炸图；

图2为本实用新型优选实施例1中阀芯的结构剖视图；

图3为本实用新型优选实施例1中阀芯处于止水状态时的剖视图；

图4为本实用新型优选实施例1中阀芯处于通水状态1时的剖视图；

图5为本实用新型优选实施例1中阀芯处于通水状态2时的剖视图；

图6为本实用新型优选实施例2中阀芯处于通水时的剖视图；

图7为本实用新型优选实施例2中大流量出水时定陶瓷片和动陶瓷片的位置关系图；

图8为本实用新型优选实施例2中小流量出水时定陶瓷片和动陶瓷片的位置关系图；

图9为本实用新型优选实施例3中阀芯结构剖视图；

图10为本实用新型优选实施例3中阀芯处于止水状态时的剖视图；

图11为本实用新型优选实施例3中阀芯处于出水状态1时的剖视图；

图12为本实用新型优选实施例3中阀芯处于出水状态2时的剖视图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

参考图1-5，一种止水切换阀芯，包括阀芯本体1，其侧面设有进水口11、底部设有出水口12；所述进水口11和出水口12连通形成流通道；所述阀芯本体沿着其轴向具备一容置腔；还包括设置于容置腔内的操作件2、止水件3和出水切换件4；

所述操作件2包括相互独立设置的按压止水件21和旋转切换件22；所述按压止水件21沿着该容置腔的轴向移动，其末端与止水件3的泄压孔31顶抵密封或分离；

所述止水件3为压力盖，其具有一止水腔32，该止水腔32的底部放置一固定座33，其与止水腔32的底部固定连接，共同包围出所述止水腔32；所述固定座33上设置一密封片34，所述流通道中设有向着所述密封片34靠近的封水部13；该固定座33与密封片34在对应位置设有连通所述进水口11和止水腔32的通流孔35；该固定座33上还设有连通出水口12和止水腔32的所述泄压孔31。

因此，当按压止水件21与泄压孔31顶抵密封时，水流从进水口11经通流孔35流入止水腔32中；此时由于泄压孔31被密封，因此密封片34上方的水压大于下方的水压；密封片34在水压的作用下下移与该封水部13顶抵密封。使得水流无法经过流通道后从出水口12中流出，实现了止水。

当按压止水件21与泄压孔31分离时，原本止水腔32中的水从泄压孔31流向流通道中，流通道中的水压大于止水腔32的水压，密封片34在水压的作用下上移与该封水部13分离，水流经过进水口11进入流通道后从出水口12中流出，实现了通水。

所述出水切换件4包括安装于所述出水口12动陶瓷片41和定陶瓷片42；所述动陶瓷片42与旋转切换件22连动设置。所述动陶瓷片41具有一个出水孔，定陶瓷片42具有两个出水口；通过转动旋转切换件4使得动陶瓷片41的出水孔与定陶瓷片42上不同的出水口连通，选择不同的出水口出水。根据需要，定陶瓷片42上的出水口也可以设置为3个或更多，属于本实施例的简单替换，不再赘述。

由上可以看出，按压止水件21和旋转切换件22是两组完全独立的组件，互不干涉。因此，用户从通水状态切换为止水状态时，定陶瓷片42和动陶瓷片41的相对位置不会改变，用户再次切换为通水状态时，出水状态依然能够保持为上一次通水状态的出水，无需用户反复进行调整，极大方便了用户的使用，提升了使用体验。

通过上述的描述可以知道，从止水切换为通水时，是依靠水对固定座33施加水压从而带动固定座33和密封片34上移。如果水压比较低，就会出现水压不足以带动固定座33上移的情况，也就无法解除密封片34和封水部13的顶抵状态，形成“低压打不开”的情况，稳定性不够好。

为了解决这个情况，本实施例中，所述按压止水件21和所述固定座33设有相互顶抵的提拉部；所述按压止水件21沿着轴向上移的过程中，所述提拉部相互顶抵，使所述按压止水件21带动所述固定座33上移。这就保证了无论是高压还是低压状态下，固定座33都能及时上移，保证出水状态的可靠性。

为了实现按压止水件21的上下移动，所述按压止水件21包括一圆珠笔按压机构211，以及与之连动的压杆212，所述压杆212的末端连接一导向杆213；该导向杆213具有一连通止水腔32的引流腔214，其一端套接在压杆212的末端，另一端套接在一顶杆215外；所述顶杆215的末端暴露与压杆212外并连接一密封套216。

用户通过反复按压圆珠笔按压机构211，就可以使得按压止水件21的上移和下降。这部分结构属于现有技术，不再赘述。设置引流腔214的目的在于，在止水状态时，引流腔214内也充满水，用于平衡止水腔32中的大部分水压。这样压杆212和密封套216受到的水压就比较小，从止水切换为通水所需的力就比较小。

另一方面，止水状态下，由于柔性的密封片34在和封水部13密封的时候会被压缩，导致固定座33和密封片均有一定程度的下沉，这时候密封密封套216就有可能与泄压孔31分离，造成阀芯“止水时关不住”的情况。为了解决这个问题，所述引流腔214内设置一具有压缩量的弥补弹簧217，用于对顶杆215和密封套216时刻作用一个向下的力，使密封套能在止水时能保持对泄压孔31的顶抵，进而保持阀芯稳定在止水状态。

所述提拉部包括设置在导向杆213外周的第一顶抵块218、以及设置于固定座33上的第二顶抵块331；所述密封套216密封固定座33的泄压孔31时，所述第二顶抵块331位于第一顶抵块218上方，并与其位于同一个竖直平面内。

实施例2

参考图6-8，本实施例与实施例1的区别在于：所述动陶瓷片41和定陶瓷片42分别具有一个出水孔；通过转动旋转切换件22使得动陶瓷片41和定陶瓷片42的出水孔相重合的出水面积发生变化，改变出水口12的出水水量。其余部分与实施例1相同，不再赘述。

实施例3

参考图9-12，本实施例中，所述出水口12和进水口11分别设置于所述阀芯本体1的侧面，并且所述出水口12位于进水口11的上方。并且，所述按压止水件21包括一圆珠笔按压机构211，以及与之连动的运动杆219；运动杆219端设置一密封圈2191；

所述止水腔32设置于进水口11的下方，固定座33设置于该止水腔32的顶端；该运动杆219穿过固定座33后延伸至该止水腔32内；所述按压止水件21处于低位时，该运动杆219沿着轴向下移使其末端的密封圈2191与泄压孔31分离；所述按压止水件21处于高位时，该运动杆219沿着轴向上移使其末端的密封圈2191与泄压孔31顶抵密封。因此其止水和通水的状态与实施例1正好相反。

本实施例中，所述运动杆219的外周与固定座还设有顶抵配合的推压部；所述推压部为运动杆219的外周沿着轴向向外延伸出的第一抵压块2192、以及固定座33上的第二抵压块332；当运动杆219位于止水位置时，该第一抵压块2192位于第二抵压块332的上方；当运动杆219从止水位置下移至通水位置时，第一抵压块2192与第二抵压块332发生顶抵推压，产生的推力将固定座33从止水位置下移至通水位置，因此，无论水压大或小，都能保证固定座33在需要打开的时候能够及时打开。

本实施例中，出水切换件4可以选择实施例1或2中的结构，远离与实施例1和2均相同，不再赘述。唯一的区别在于，本实施例中，定陶瓷片42放置在动陶瓷片41靠近进水口的一侧。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (13)

1.一种止水切换阀芯，包括阀芯本体，其设有进水口和出水口；所述进水口和出水口连通形成流通道；所述阀芯本体沿着其轴向具备一容置腔；其特征在于：还包括设置于容置腔内的操作件、止水件和出水切换件；

所述操作件包括相互独立设置的按压止水件和旋转切换件；所述按压止水件沿着该容置腔的轴向移动，其末端与止水件的泄压孔顶抵密封或分离；

所述止水件具有一止水腔，该止水腔内放置一固定座；所述固定座上设置一密封片，所述流通道中设有向着所述密封片靠近的封水部；该固定座与密封片在对应位置设有连通所述进水口和止水腔的通流孔；该固定座上还设有连通出水口和止水腔的所述泄压孔；

所述按压止水件的末端与泄压孔顶抵密封时，止水腔内的水将密封片沿着轴向下压与所述封水部密封止水；所述按压止水件的末端与泄压孔分离时，密封片下方的水将密封片沿着轴向上推与所述封水部分离通水；

所述旋转切换件与出水切换件连动设置。

2.根据权利要求1所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述进水口设置在阀芯本体侧面，出水口设置在阀芯本体底部；所述止水腔位于进水口的上方，其底部放置所述固定座。

3.根据权利要求2所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述按压止水件和所述固定座设有相互顶抵的提拉部；所述按压止水件沿着轴向上移的过程中，所述提拉部相互顶抵，使所述按压止水件带动所述固定座上移。

4.根据权利要求3所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述按压止水件包括一圆珠笔按压机构，以及与之连动的压杆，所述压杆的末端连接一导向杆；该导向杆具有一连通止水腔的引流腔，其一端套接在压杆的末端，另一端套接在一顶杆外；所述顶杆的末端暴露与压杆外并连接一密封套。

5.根据权利要求4所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述引流腔内设置一弥补弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述提拉部包括设置在导向杆外周的第一顶抵块、以及设置于固定座上的第二顶抵块；所述密封套密封固定座的泄压孔时，所述第二顶抵块位于第一顶抵块上方，并与其位于同一个竖直平面内。

7.根据权利要求6所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述止水件为一压力盖，所述固定盖与压力盖的底部固定连接包围形成所述止水腔；所述压力盖内还具有一导向腔，其设置于止水腔的上方并与之连通；所述导向杆沿着该导向腔上下移动；所述导向腔的顶端具有限制导向杆移动的限位块。

8.根据权利要求1所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述出水口和进水口分别设置于所述阀芯本体的侧面，并且所述出水口位于进水口的上方。

9.根据权利要求8所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述按压止水件包括一圆珠笔按压机构，以及与之连动的运动杆；运动杆的末端设置一密封圈；

所述止水腔设置于进水口的下方，固定座设置于该止水腔的顶端；该运动杆穿过固定座后延伸至该止水腔内；所述按压止水件处于低位时，该运动杆沿着轴向下移使其末端的密封圈与泄压孔分离；所述按压止水件处于高位时，该运动杆沿着轴向上移使其末端的密封圈与泄压孔顶抵密封。

10.根据权利要求9所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述运动杆的外周与固定座还设有顶抵配合的推压部；所述按压止水件沿着轴向下移的过程中，所述推压部相互顶抵，使所述按压止水件带动所述固定座下移。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述出水切换件包括安装于所述出水口动陶瓷片和定陶瓷片；所述动陶瓷片与旋转切换件连动设置。

12.根据权利要求11所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述动陶瓷片具有一个出水孔，定陶瓷片具有至少两个出水口；通过转动旋转切换件使得动陶瓷片的出水孔与定陶瓷片上不同的出水口连通，选择不同的出水口出水。

13.根据权利要求12所述的一种止水切换阀芯，其特征在于：所述动陶瓷片和定陶瓷片分别具有一个出水孔；通过转动旋转切换件使得动陶瓷片和定陶瓷片的出水孔相重合的出水面积发生变化，改变出水口的出水水量。