CN206246079U - 斜置式锚爪防砂压裂水力锚 - Google Patents

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李娜
吕玮
刘永顺
李明
石世革
董建国
卢雅兰
闫丽丽
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co
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Abstract

本实用新型公开了斜置式锚爪防砂压裂水力锚,包括中心管、锚体、锚爪,所述锚体套在中心管外部且两者之间形成间隙通道,所述锚体上开设径向通孔,所述锚爪设置在该径向通孔中,间隙通道和径向通孔为连通状态,所述径向通孔为斜向开设,所述锚爪也为斜向设置在径向通孔内。所述锚体外壁还设置压板,压板压在径向通孔外部,所述压板通过两端的固定螺丝固定在锚体外壁。所述中心管下端开设传压孔,传压孔连通间隙通道,所述传压孔和间隙通道之间设置有滤网。本实用新型增加多层滤砂网,提高挡砂精度,有效过滤进入锚爪腔内的液体;设计斜置式锚爪,从而改变锚爪的受力方式,助力锚爪的回缩,降低卡管柱的风险,易于解卡。

Description

斜置式锚爪防砂压裂水力锚
技术领域
本实用新型涉及油田油水井井下压裂管柱锚定装置,具体地说是斜置式锚爪防砂压裂水力锚。
背景技术
由于压裂管柱承受复杂力的作用,需要用水力锚(或其他卡瓦式锚定工具)锚定管柱。常规水力锚结构为锚爪中心轴线垂直于锚体中心轴线。压裂施工时,内部液压力推动锚爪伸出锚体,锚定到套管上固定管柱,水力锚内外压差越大,锚爪锚在套管内壁上的力也越大。水力锚内部压力泄掉后,锚爪在弹簧的弹力作用下回收。由于常用水力锚结构设计上存在的缺陷,锚爪内腔很容易进砂和存砂,特别应用于大斜度井和水平井中时,工具是平躺在水平段,液体中的杂质、地层砂及压裂支撑剂(压裂砂等)会沉淀,锚爪内腔进砂、存砂更为严重,影响工具使用性能,工具解卡时影响锚爪复位,造成水力锚解卡困难,使得作业管柱不能正常起出,甚至造成大修事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供斜置式锚爪防砂压裂水力锚,操作方便、可靠性高。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,斜置式锚爪防砂压裂水力锚,包括中心管、锚体、锚爪,所述锚体套在中心管外部且两者之间形成间隙通道,所述锚体上开设径向通孔,所述锚爪设置在该径向通孔中,间隙通道和径向通孔为连通状态,所述径向通孔为斜向开设,所述锚爪也为斜向设置在径向通孔内。
所述锚体外壁还设置压板,压板压在径向通孔外部,所述压板通过两端的固定螺丝固定在锚体外壁。
所述压板内壁和锚爪外壁之间设置弹簧。
所述压板内壁和锚爪外壁均开设盲槽,弹簧两端固定在上述两个盲槽内。
所述中心管下端开设传压孔,传压孔连通间隙通道,所述传压孔和间隙通道之间设置有滤网。
所述锚体和中心管下端均连接下接头。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1)设计的中心管替代了常规水力锚锚爪内腔台阶,提高了反向承压能力;
2)增加多层滤砂网,提高挡砂精度,有效过滤进入锚爪腔内的液体,提高工具安全性能;
3)设计斜置式锚爪,从而改变锚爪的受力方式,锚爪与套管壁的摩擦力加大锚爪收回时的力量,助力锚爪的回缩,降低卡管柱的风险,易于解卡;
4)运行时,油管内液压升高,油套之间产生压差,当压差达到可以压缩弹簧时,锚爪自动沿径向顶出,与套管壁咬紧,靠锚爪与套管之间的摩擦力卡牢在套管壁上,实现对管柱的锚定,防止油管柱与套管柱产生相对位移;当油管内的压力降低到油套压差平衡时,锚爪在弹簧的弹力作用下收回,从而解除锚定。
附图说明
图1为本发明斜置式锚爪防砂压裂水力锚结构示意图;
图2为斜置孔和斜置爪的具体结构放大图。
图中:1-锚体、2-锚体O型密封圈、3-固定螺丝、4-锚爪、5-弹簧、6-压板、7-锚爪O型密封圈、8-中心管、9-滤网、10-下接头O型密封圈、11-下接头。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1-2,斜置式锚爪防砂压裂水力锚,斜置式锚爪防砂压裂水力锚,包括中心管、锚体、锚爪,所述锚体套在中心管外部且两者之间形成间隙通道,所述锚体上开设径向通孔,所述锚爪设置在该径向通孔中,间隙通道和径向通孔为连通状态,所述径向通孔为斜向开设,所述锚爪也为斜向设置在径向通孔内。所述锚体外壁还设置压板,压板压在径向通孔外部,所述压板通过两端的固定螺丝固定在锚体外壁。所述压板内壁和锚爪外壁之间设置弹簧。所述压板内壁和锚爪外壁均开设盲槽,弹簧两端固定在上述两个盲槽内。所述中心管下端开设传压孔,传压孔连通间隙通道,所述传压孔和间隙通道之间设置有滤网。所述锚体和中心管下端均连接下接头。
锚体1与下接头11相连接,由下接头O型密封圈10密封,锚体1、固定螺丝3、压板6依次连接,压板6内有弹簧5、锚爪4,锚体1与锚爪4之间有锚爪O型密封圈7,锚体1与下接头11将中心管8固定在锚体内,锚体1与内管8之间有锚体O型圈2。
油管内泵入液体,液体从中心管8、滤网9进入锚体1和中心管8中间,当液体压力升高到可以压缩弹簧5时,将锚爪4顶出,锚爪4的锚牙嵌入套管壁内锚定以防止窜动。当锚体1内外的压力平衡后,锚爪4在压板6内弹簧5的弹力作用下收回,遇到无法收回或者收回不彻底时,上提管柱,锚爪4与套管壁的摩擦力可促进锚爪4回收,解除锚定作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (6)

1.斜置式锚爪防砂压裂水力锚,其特征在于,包括中心管、锚体、锚爪,所述锚体套在中心管外部且两者之间形成间隙通道,所述锚体上开设径向通孔,所述锚爪设置在该径向通孔中,间隙通道和径向通孔为连通状态,所述径向通孔为斜向开设,所述锚爪也为斜向设置在径向通孔内。
2.根据权利要求1所述的斜置式锚爪防砂压裂水力锚,其特征在于,所述锚体外壁还设置压板,压板压在径向通孔外部,所述压板通过两端的固定螺丝固定在锚体外壁。
3.根据权利要求2所述的斜置式锚爪防砂压裂水力锚,其特征在于,所述压板内壁和锚爪外壁之间设置弹簧。
4.根据权利要求3所述的斜置式锚爪防砂压裂水力锚,其特征在于,所述压板内壁和锚爪外壁均开设盲槽,弹簧两端固定在上述两个盲槽内。
5.根据权利要求1所述的斜置式锚爪防砂压裂水力锚,其特征在于,所述中心管下端开设传压孔,传压孔连通间隙通道,所述传压孔和间隙通道之间设置有滤网。
6.根据权利要求5所述的斜置式锚爪防砂压裂水力锚,其特征在于,所述锚体和中心管下端均连接下接头。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109441382A (zh) * 2018-12-28 2019-03-08 易鲁川 一种水力锚
CN114109287A (zh) * 2020-08-28 2022-03-01 中国石油天然气股份有限公司 水力喷射钻孔用锚定装置及水力喷射钻孔管柱

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