CN206242328U - 一种简易式脱模油喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种简易式脱模油喷嘴，包括导流板机构，导流板机构包括球面状的上导流板以及球面状的下导流板，上导流板与下导流板之间固定连接，在上导流板与下导流板之间设置有排气间隙，在上导流板的顶部固定有一个密封盖板，其中上导流板和下导流板的内凹面均朝向密封盖板，在下导流板上固定有进液管和进气管，在下导流板上固定有一个推杆；本实用新型通过一个双层弹簧片结构的气压、液体混合喷嘴实现了脱模油的均匀高压喷射，成本低，重量轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种简易式脱模油喷嘴，属于脱模油喷嘴机构。
背景技术
脱模油作为一种用于在塑模成品与模具之间进行分离的润滑剂，一般采用人工涂抹或者用雾化喷枪的模式喷洒到模具上；此种喷洒方式喷洒的雾化开较不均匀且容易造成浪费，而且很容易将脱模油喷洒至模具外部，影响操作环境的洁净度；而且传统的喷油嘴需要加工较为精密的喷管机构，成本高，重量大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中脱模油喷洒不均匀的技术问题，提供一种简易式脱模油喷嘴。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种简易式脱模油喷嘴，包括导流板机构，所述导流板机构包括球面状的上导流板以及球面状的下导流板，所述上导流板与下导流板之间固定连接，在所述上导流板与下导流板之间设置有排气间隙，在所述上导流板的顶部固定有一个密封盖板，其中上导流板和下导流板的内凹面均朝向密封盖板，在所述下导流板上固定有进液管和进气管，在所述下导流板上固定有一个推杆。
作为本实用新型的进一步创新，所述上导流板与下导流板之间通过一个连接套管固定连接，所述连接套管包括一个内套管，在所述内套管的端部一体设置有一个环形的翻折面A，所述翻折面A与上导流板接触，在所述内套管上还套接有一个压紧套，在所述压紧套的端部一体设置有一个环形的翻折面B，所述翻折面B与下导流板接触，压紧套与内套管之间过盈配合连接，所述推杆道街在内套管上。
作为本实用新型的进一步创新，在所述上导流板与下导流板之间还设置有一个支撑套，所述支撑套套接在内套管上。
作为本实用新型的进一步创新，所述内套管为中空结构，在所述内套管内设置有一个连接螺钉，所述密封盖板通过连接螺钉固定到内套管上。
作为本实用新型的进一步创新，在所述翻折面A上阵列设置有若干凸起插销，在所述密封盖板的底部设置有若干与前述凸起插销对应的插销孔。
作为本实用新型的进一步创新，所述进液管和进气管均包括一个连接套管，在所述连接套管的端部一体设置有一个环形的翻折面C，在所述进液套管上设置有一个固定套管，在固定套管上一体设置有一个环形的翻折面D，所述下导流板夹紧于翻折面C和翻折面D之间。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过一个双层弹簧片结构的气压、液体混合喷嘴实现了脱模油的均匀高压喷射，成本低，重量轻；此外本实用新型的喷嘴可以安装到模具内部，使得脱模油可以由模具中心均匀的喷洒到整个模具，此外本结构通过高压气体与脱模油的混合，保证了脱模油的雾化效果，增大了脱模油的喷射动能，使得脱模油可以充分的浸润模具，保证脱模效果。
2、本实用新型的上导流板与下导流板通过铆接式的套管进行固定，进一步的降低了成本，简化了结构。
3、本实用新型的进液管和进气管也采用铆接式的套管结构进行固定，更进一步降低了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、下导流板；2、上导流板；3、密封盖板；4、内套管；5、支撑套；6、压紧套；7、连接螺钉；8、连接套管；9、固定套管；10、推杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型为一种简易式脱模油喷嘴，包括导流板机构，所述导流板机构包括球面状的上导流板以及球面状的下导流板，所述上导流板与下导流板之间固定连接，在所述上导流板与下导流板之间设置有排气间隙，在所述上导流板的顶部固定有一个密封盖板，其中上导流板和下导流板的内凹面均朝向密封盖板。在所述下导流板上固定有一个推杆；
一种简易式脱模油喷嘴，包括导流板机构，所述导流板机构包括球面状的上导流板以及球面状的下导流板，在所述上导流板与下导流板之间设置有排气间隙；在所述上导流板的顶部固定有一个密封盖板，其中上导流板和下导流板的内凹面均朝向密封盖板；
所述上导流板与下导流板之间通过一个连接套管固定连接，所述连接套管包括一个内套管，所述内套管为中空结构，在所述内套管内设置有一个连接螺钉，所述密封盖板通过连接螺钉固定到内套管上；在所述内套管上套接有一个推杆；
在所述上导流板与下导流板之间设置有一个支撑套，所述支撑套套接在内套管上，在所述内套管的端部一体设置有一个环形的翻折面A，所述翻折面A与上导流板接触，在所述内套管上还套接有一个压紧套，在所述压紧套的端部一体设置有一个环形的翻折面B，所述翻折面B与下导流板接触，压紧套与内套管之间过盈配合连接；
在所述翻折面A上阵列设置有若干凸起插销，在所述密封盖板的底部设置有若干与前述凸起插销对应的插销孔；
在所述下导流板上固定有进液管和进气管，所述进液管和进气管均包括一个连接套管，在所述连接套管的端部一体设置有一个环形的翻折面C，在所述进液套管上设置有一个固定套管，在固定套管上一体设置有一个环形的翻折面D，所述下导流板夹紧于翻折面C和翻折面D之间。
使用时，在模具底板上钻出滑动孔，并在滑动孔底部钻出供推杆滑动的滑动孔，推杆连接在一个直线驱动机构上，与进液管、进气管连接的软管通过推杆连接到外部；通过直线驱动机构，在压模状态时，密封盖板紧贴于模具底部，保证模具的正常注模，而在注模之前，通过直线驱动机构使得推杆向上移动，将上导流板与下导流板移动到模具内，脱模油与高压气体在上导流板与下导流板之间的间隙中混合，并呈高压喷射，将脱模油洒遍整个模具。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种简易式脱模油喷嘴，其特征是：包括导流板机构，所述导流板机构包括球面状的上导流板以及球面状的下导流板，所述上导流板与下导流板之间固定连接，在所述上导流板与下导流板之间设置有排气间隙，在所述上导流板的顶部固定有一个密封盖板，其中上导流板和下导流板的内凹面均朝向密封盖板，在所述下导流板上固定有进液管和进气管，在所述下导流板上固定有一个推杆。
2.如权利要求1所述的一种简易式脱模油喷嘴，其特征是：所述上导流板与下导流板之间通过一个连接套管固定连接，所述连接套管包括一个内套管，在所述内套管的端部一体设置有一个环形的翻折面A，所述翻折面A与上导流板接触，在所述内套管上还套接有一个压紧套，在所述压紧套的端部一体设置有一个环形的翻折面B，所述翻折面B与下导流板接触，压紧套与内套管之间过盈配合连接，所述推杆道街在内套管上。
3.如权利要求2所述的一种简易式脱模油喷嘴，其特征是：在所述上导流板与下导流板之间还设置有一个支撑套，所述支撑套套接在内套管上。
4.如权利要求2所述的一种简易式脱模油喷嘴，其特征是：所述内套管为中空结构，在所述内套管内设置有一个连接螺钉，所述密封盖板通过连接螺钉固定到内套管上。
5.如权利要求4所述的一种简易式脱模油喷嘴，其特征是：在所述翻折面A上阵列设置有若干凸起插销，在所述密封盖板的底部设置有若干与前述凸起插销对应的插销孔。
6.如权利要求1所述一种简易式脱模油喷嘴，其特征是：所述进液管和进气管均包括一个连接套管，在所述连接套管的端部一体设置有一个环形的翻折面C，在所述进液套管上设置有一个固定套管，在固定套管上一体设置有一个环形的翻折面D，所述下导流板夹紧于翻折面C和翻折面D之间。
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