CN206241812U - 用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室 - Google Patents
用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室，包括由金属板件拼焊而成的矩形腔室(1)，所述的矩形腔室(1)的顶部和底部分别成开口状态，所述的矩形腔室(1)的顶部安装有相对矩形腔室(1)水平转动的顶盖板(2)，所述的矩形腔室(1)的前后侧板(4)的底部分别向外延伸有安装底边(3)，所述的矩形腔室(1)的左右侧板(5)上开设有供机械转动部分穿装的过孔(6)，所述的过孔(6)的形状、大小与机械转动的穿装部分的形状、大小相匹配。加工防护室结构设计巧妙且能有效提高安全防护及防飞溅效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体讲是指一种用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室。
背景技术
随着科学技术的发展，光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等技术领域，光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等。在光学镜片平面加工中，一般采用单轴或多轴设备，进行研磨抛光，首先把选好的细磨后的玻璃毛坯，放在设备的定位皿上，通过机械转动，加入抛光液。若干小时后，生产出所需的光学镜片。然而在加工过程中，因机械转动部分高速旋转，加上抛光液存在飞溅现象，故需设置防护室以便机械转动部分在该防护室内加工定位皿上的玻璃毛坯。
而现有防护室的结构一般过于简陋，应该开口的部位开口尺寸过大，整体安全防护及防飞溅的效果较弱。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构设计巧妙且能有效提高安全防护及防飞溅效果的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室，包括由金属板件拼焊而成的矩形腔室，所述的矩形腔室的顶部和底部分别成开口状态，所述的矩形腔室的顶部安装有相对矩形腔室水平转动的顶盖板，所述的矩形腔室的前后侧板的底部分别向外延伸有安装底边，所述的矩形腔室的左右侧板上开设有供机械转动部分穿装的过孔，所述的过孔的形状、大小与机械转动的穿装部分的形状、大小相匹配。
所述的金属板件优选不锈钢板，不锈钢板耐腐蚀，强度高。
顶盖板的一侧侧部设置有下垂挡壁，使顶盖板精准回位而保障覆盖到位。
所述的矩形腔室的左右侧板中的一个上设置有抛光液管路穿装孔。
所述的顶盖板的顶部设置有便于转动顶盖板的握持柱。
本实用新型的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室，利用金属板件进行拼焊，整体强度高，不易变形，使用寿命长。本实用新型的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室底部开口可使抛光液顺利从矩形腔室中流出，不会残留于矩形腔室内。本实用新型的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室设置过孔供机械传动部分穿装，且过孔的形状、大小与机械转动的穿装部分的形状、大小相匹配，不会造成过孔过大而降低安全及防飞溅功能。本实用新型的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室，于顶部设置顶盖板，顶盖板能相对矩形腔室水平转动，这样便于打开顶盖板而观察加工状态。本实用新型的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室通过安装底边可装于设备上，拆装便捷。本实用新型的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室整体结构设计巧妙，能有效提高安全及防飞溅功能。
附图说明
图1是本实用新型的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室的一种具体实施例的结构示意图。
图2是图1中的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室的顶盖板水平转动打开后的结构示意图。
如图所示：1矩形腔室，2顶盖板，3安装底边，4前后侧板，5左右侧板，6过孔，7安装轴，8抛光液管路穿装孔，9握持柱，10下垂挡壁。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。
图1至图2示出了本申请中用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室的一个具体实施例。参照附图，本实施例公开了加工防护室，该加工防护室包括由金属板件拼焊而成的矩形腔室1。所述的矩形腔室1的顶部和底部分别成开口状态。所述的矩形腔室1的顶部安装有相对矩形腔室1水平转动的顶盖板2。所述的矩形腔室1的前后侧板4的底部分别向外延伸有安装底边3。所述的矩形腔室1的左右侧板5上开设有供机械转动部分穿装的过孔6。所述的过孔6的形状、大小与机械转动的穿装部分的形状、大小相匹配。在本实施例中，金属板件优选不锈钢板，不锈钢板耐腐蚀，强度好，使用寿命长。当然也可选择碳钢板，成本相对要低一些。在生产制造时，可根据需求选择适合的金属板件，如不锈钢的、碳钢的等。
具体的，如附图1、2所示，矩形腔室1包括前后侧板4、左右侧板5。其中矩形腔室1的底部未设置底板，成开口状态以便于抛光液不会堆积于矩形腔室内。而矩形腔室的顶部通过顶盖板2进行封堵覆盖，顶盖板的后端通过装在后侧板顶部的安装轴7而水平转动安装在矩形腔室的顶部。在本实施例中，为使顶盖板精装旋转回位，顶盖板2的一侧侧部设置有下垂挡壁10，在本实施例中下垂挡壁10设置在顶盖板2的右侧部。下垂挡壁10对回位后封堵矩形腔室顶部的顶盖板进行精装限位。为使整个加工防护室能安装在设备基座上，安装底边3设置在矩形腔室1的前后侧板4的底部的中间位置，安装底边3相对矩形腔室1向外水平延伸，安装底边上设置安装孔供安装。过孔6设置在矩形腔室1的左右侧板5上供机械转动部分穿装，且过孔6的形状、大小与机械转动的穿装部分的形状、大小相匹配，在本实施例中，因机械传动所需穿装部分成圆柱状，故过孔成圆形。
作为本实施例的优选方案，使抛光液通过矩形腔室的侧板而进入到矩形腔室内对加工部位进行浇淋，所述的矩形腔室1可以在其左右侧板5中的一个上设置有抛光液管路穿装孔8。在本实施例中，抛光液管路穿装孔8设置在右侧板上。
在本实施例中的另一优选方案，所述的顶盖板2的顶部设置有便于转动顶盖板2的握持柱9，握持柱9靠近顶盖板的左侧部设置。
Claims (5)
1.一种用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室，其特征在于：包括由金属板件拼焊而成的矩形腔室(1)，所述的矩形腔室(1)的顶部和底部分别成开口状态，所述的矩形腔室(1)的顶部安装有相对矩形腔室(1)水平转动的顶盖板(2)，所述的矩形腔室(1)的前后侧板(4)的底部分别向外延伸有安装底边(3)，所述的矩形腔室(1)的左右侧板(5)上开设有供机械转动部分穿装的过孔(6)，所述的过孔(6)的形状、大小与机械转动的穿装部分的形状、大小相匹配。
2.根据权利要求1所述的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室，其特征在于：所述的金属板件优选不锈钢板。
3.根据权利要求1所述的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室，其特征在于：顶盖板(2)的一侧侧部设置有下垂挡壁(10)。
4.根据权利要求1所述的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室，其特征在于：所述的矩形腔室(1)的左右侧板(5)中的一个上设置有抛光液管路穿装孔(8)。
5.根据权利要求1所述的用于多片光学镜片加工设备用的加工防护室，其特征在于：所述的顶盖板(2)的顶部设置有便于转动顶盖板(2)的握持柱(9)。
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| CN115273667A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-01 | 祥盛(浙江)数据管理有限公司 | 一种数字商城网上购物显示屏结构 |
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2016
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