CN206241702U - 一种叶片浇注夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种叶片浇注夹具，其能解决现有浇注夹具中专用夹具与底座之间的安装不便，换装时间长，且安装部位磨损较快，长期使用对浇注夹具的重复定位精度影响较大的问题。本实用新型包括底座和专用夹具，专用夹具和底座通过球锁快速换装系统连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空发动机、燃气轮机精锻叶片加工领域，具体为一种叶片浇注夹具。
背景技术
航空发动机、燃气轮机精锻叶片加工叶根时为了提高叶片的刚性，防止机械加工中的变形以及提高数控设备利用率，工艺上使用浇注夹具对叶片进行精密定位后浇注低熔点合金将叶片固定，以此将机械加工的基准转移到低熔点合金包容体的基准面上，将不规则的曲面定位转化为规则面定位。
现有浇注夹具的专用夹具通常是通过键槽配合的连接方式安装到底座上，安装不便、换装时间长，需约30分钟，且安装部位磨损较快，长期使用对浇注夹具的重复定位精度影响较大。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种叶片浇注夹具，其能解决现有浇注夹具中专用夹具与底座之间的安装不便，换装时间长，且安装部位磨损较快，长期使用对浇注夹具的重复定位精度影响较大的问题。
一种叶片浇注夹具，它包括底座和专用夹具，其特征在于：所述专用夹具和所述底座通过球锁快速换装系统连接。
进一步的，所述球锁快速换装系统包括接受套和球锁轴，所述接受套呈倒置的T字形，所述呈倒置的T字形的接受套与所述底座压合，之间过盈配合；所述接受套内部为中空的空腔，所述空腔由圆柱面、锥形柱面围成、呈上部小、下部大的喇叭口状；所述球锁轴呈T字形，所述T字形的球锁轴内部设有一轴腔，所述轴腔上半部分的腔壁面为螺纹面，所述轴腔的下半部分沿内壁圆周设置有容纳钢珠的收纳窝，所述收纳窝侧部镂空，在呈圆周布置的钢珠组成的钢珠圈上方设置有压紧钢珠，压紧钢珠的上方压装有螺柱，所述螺柱与所述螺纹面螺纹配合；所述专用夹具上设有与所述接受套正对的安装孔；所述球锁轴的杆部依次穿过所述安装孔和所述空腔，通过钢珠压紧所述空腔的锥形柱面实现锁紧连接。
进一步的，所述球锁轴的杆部与所述安装孔间隙配合。
进一步的，所述球锁轴的杆部与所述安装孔之间的间隙小于0.01 mm。
进一步的，所述球锁轴的杆部与所述圆柱面间隙配合。
进一步的，所述收纳窝沿所述轴腔的周向均布设置。
进一步的，所述收纳窝为圆形通孔且其轴线与球锁轴的轴线垂直，所述钢珠与所述收纳窝滑动配合。
进一步的，所述收纳窝的轴向长度大于钢珠的半径且小于钢珠的直径。
进一步的，所述钢珠的数量至少为三个。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用球锁快速换装系统将专用夹具与底座连接，安装时，先将接受套安装到底座上并压紧，再将球锁轴穿过专用夹具的安装孔并插入接受套内，旋转螺柱，使螺柱向下推动压紧钢珠将多个呈圆周布置的钢珠同时向收纳窝外侧挤压，钢珠被挤压露出收纳窝外侧的部分随即压紧接受套的锥形柱面实现锁紧连接，从而将专用夹具固定在底座上，拆卸时只需松开螺柱拔出球锁轴即可，专用夹具的更换（包括前一套夹具的拆卸和后一套夹具的安装）可在1 min内完成，且重复定位精度可保持在±0.013mm以内，与传统的键槽配合连接方式相比，换装效率和重复定位精度均得到显著提高。
附图说明
图1为本实用新型的专用夹具与底座的连接关系示意图；
图2为图1中A区域的放大图。
附图标记：1-底座；2-专用夹具；3-接受套；31-圆柱面；32-锥形柱面；5-沉头孔；6-安装孔；7-球锁轴；8-螺柱；9-螺纹面；10-轴腔；11-收纳窝；12-钢珠；13-压紧钢珠。
具体实施方式
见图2，本实用新型的一种叶片浇注夹具，包括底座1和专用夹具2，专用夹具2和底座1通过球锁快速换装系统连接，球锁快速换装系统包括接受套3和球锁轴7，底座1与专用夹具2的对应安装位置分别开设有沉头孔5和安装孔6，接受套3呈倒置的T字形，呈倒置的T字形的接受套3压合在底座1的沉头孔5内且二者之间过盈配合；接受套3内部为中空的空腔，空腔由圆柱面31、锥形柱面32围成、呈上部小、下部大的喇叭口状；球锁轴7呈T字形，T字形的球锁轴7内部设有一轴腔10，轴腔10上半部分的腔壁面为螺纹面9，轴腔10下半部分的腔壁面为圆柱面，轴腔10的下半部分沿内壁圆周均布设置有四个容纳有钢珠12的收纳窝11，收纳窝11侧部镂空，在呈圆周布置的钢珠12组成的钢珠圈上方放置有压紧钢珠13，压紧钢珠13的直径小于轴腔10下半部分的直径，压紧钢珠13的上方压装有螺柱8，螺柱8与螺纹面9螺纹配合；球锁轴7的杆部依次穿过安装孔5和接受套3的空腔，通过钢珠12压紧空腔的锥形柱面32实现锁紧连接，球锁轴7的杆部与安装孔5和空腔的圆柱面31均为间隙配合。
优选的，收纳窝11为圆形通孔且其轴线与球锁轴7的轴线垂直，钢珠12可在收纳窝11内水平滑动，收纳窝11的轴向长度大于钢珠12的半径且小于钢珠12的直径；收纳窝11的轴向长度大于钢珠12的半径，可保证钢珠12在其内部滑动时不会意外掉入轴腔10；同时收纳窝11的轴向长度又小于钢珠12的直径，既可实现对压紧钢珠13的支撑，又可在压紧钢珠13的推动下被挤压出收纳窝11并压紧在锥形柱面32上实现锁紧。
专用夹具2含有两个夹体，为了保证夹体的安装稳定，优选的，每个夹体使用两个球锁快速换装系统与底座1连接。
优选的，球锁轴7的杆部与安装孔5和空腔的圆柱面31之间的间隙均小于0.01 mm，如此可进一步提高重复定位精度。
下面具体描述本实用新型的专用夹具与底座之间的连接过程：
接受套3为事先安装固定在底座1上，每次安装专用夹具2时，先将专用夹具2上的安装孔6与接受套3对齐，然后将球锁轴7依次插入安装孔6和接受套3，旋转螺柱8，使螺柱8向下推动压紧钢珠13，继而压紧钢珠13向外同时挤压多个钢珠12，使多个钢珠12露出收纳窝11，钢珠12从收纳窝11露出的部分直接与空腔的锥形柱面32贴紧，实现了球锁轴7与接受套3之间的锁紧，从而将专用夹具2定位并夹紧固定，专用夹具2的定位和夹紧在一个步骤内实现，方便快速，且定位精度高。
当需要拆卸专用夹具2时，只需松开螺柱8，向上拔出球锁轴7即可，简单方便。
Claims (9)
1.一种叶片浇注夹具，它包括底座和专用夹具，其特征在于：所述专用夹具和所述底座通过球锁快速换装系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种叶片浇注夹具，其特征在于：所述球锁快速换装系统包括接受套和球锁轴，所述接受套呈倒置的T字形，所述呈倒置的T字形的接受套与所述底座压合，之间过盈配合；所述接受套内部为中空的空腔，所述空腔由圆柱面、锥形柱面围成、呈上部小、下部大的喇叭口状；所述球锁轴呈T字形，所述T字形的球锁轴内部设有一轴腔，所述轴腔上半部分的腔壁面为螺纹面，所述轴腔的下半部分沿内壁圆周设置有容纳钢珠的收纳窝，所述收纳窝侧部镂空，在呈圆周布置的钢珠组成的钢珠圈上方设置有压紧钢珠，压紧钢珠的上方压装有螺柱，所述螺柱与所述螺纹面螺纹配合；所述专用夹具上设有与所述接受套正对的安装孔；所述球锁轴的杆部依次穿过所述安装孔和所述接受套的空腔，通过钢珠压紧所述空腔的锥形柱面实现锁紧连接。
3.根据权利要求2所述的一种叶片浇注夹具，其特征在于：所述球锁轴的杆部与所述安装孔间隙配合。
4. 根据权利要求3所述的一种叶片浇注夹具，其特征在于：所述球锁轴的杆部与所述安装孔之间的间隙小于0.01 mm。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种叶片浇注夹具，其特征在于：所述球锁轴的杆部与所述圆柱面间隙配合。
6.根据权利要求2-4中任一项所述的一种叶片浇注夹具，其特征在于：所述收纳窝沿所述轴腔的周向均布设置。
7.根据权利要求6所述的一种叶片浇注夹具，其特征在于：所述收纳窝为圆形通孔且其轴线与球锁轴的轴线垂直，所述钢珠与所述收纳窝滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种叶片浇注夹具，其特征在于：所述收纳窝的轴向长度大于钢珠的半径且小于钢珠的直径。
9.根据权利要求7或8所述的一种叶片浇注夹具，其特征在于：所述钢珠的数量至少为三个。
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| CN201621346301.0U CN206241702U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种叶片浇注夹具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108161512A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-06-15 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 快速换装装置 |
| CN115365855A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-22 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种通用快换装夹装置的设备及使用方法 |
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