CN206241649U - 一种高精度的两坐标滑台 - Google Patents
一种高精度的两坐标滑台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206241649U CN206241649U CN201621190250.7U CN201621190250U CN206241649U CN 206241649 U CN206241649 U CN 206241649U CN 201621190250 U CN201621190250 U CN 201621190250U CN 206241649 U CN206241649 U CN 206241649U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- guide rail
- toothed belt
- synchronous toothed
- tooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及了一种高精度的两坐标滑台,包括工作台,螺钉,直线运动导轨,张紧装置,底板,限位块,同步齿带,滑块,步进电机,调节装置,皮带轮,端盖,电机底座,限位板,中板,螺纹滚筒,导向齿板,所述的将两根导轨用螺钉紧定在底板的两边缘上,使导轨与底板的外边缘贴合,将步进电机和张紧装置用螺钉固定在底板上,同步齿带与之轴上的皮带轮啮合,将滑块分列安装在导轨上,用中板将滑块紧固成一体,使中板与滑块在导轨上运动,同步齿带的上部装于中板的凹槽中,且同步齿带的内齿与导向齿板上的齿啮合,有益效果:结构结构简单,便于安装,适用于多种机械用工作平台的移动,传动精确,误差小精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种精度高的两坐标滑台,特别设计了一种采用同步齿带传动副高精度的两坐标滑台。
背景技术
我国是世界上最大的机床生产国和数控机床市场之一,普通车床显示出加工精度低,生产效率低,工艺能力差的缺点,使用数控滑台对普通车床进行数控化技术改造,增加其数控使用功能,在一些普通机械用工作台的移动过程中依靠人力推拉,位移不精确难以控制到达合适位移。为此我们提出不受负载变化影响只由输入信号控制的驱动,传动过程中能够避免误差,提高传动精度,可以实现工作台的精确移动的一种滑台。
实用新型内容
本实用新型通过以上问题,提供了一种传动精度高的两坐标滑台,设计了一种同步齿带,两端通过与步进电机和张紧装置轴上的皮带轮啮合,中间与导向齿板上的齿啮合。
为达到上述目的本发明所采用的技术方案为:包括工作台,螺钉A,螺钉B,直线运动导轨,张紧装置,底板,限位块,同步齿带,滑块,步进电机,调节装置,皮带轮,端盖,电机底座,限位板,中板,螺纹滚筒,导向齿板,所述的将两根导轨用螺钉B紧定在底板的两边缘上,使导轨与底板的外边缘贴合;将电机底座用螺钉B固定在底板上,步进电机安装在电机底座上并用螺钉B固定;将张紧装置用 螺钉B固定在底板的另一侧,用同步齿带套在步进电机轴上的皮带轮上和张紧装置伸出轴上的皮带轮上,使同步带呈张紧状态,同时用端盖盖在同步齿带套在皮带轮的一侧,防止皮带滑落;在步进电机的另一端固定一调节装置,用螺纹滚筒从一侧旋入顶在步进电机上,防止步进电机滑脱;将4个滑块分列安装在导轨上,用中板将4个滑块紧固成一体,使中板与滑块在导轨上运动;同步齿带的上部装于中板的凹槽中,且同步齿带的内齿与导向齿板上的齿啮合,使齿带外边缘与凹槽无接触无摩擦;取上述整体为装置I,再取一底板,按上述配置相同的为装置II;在I的中板上用螺钉A将装置II中底板与之固定,使装置I与装置II为垂直状态;装置II的中板上安装工作台。
此两坐标滑台结构结构简单,便于安装,适用于多种机械用工作平台的移动,传动精确,误差小精度高。
附图说明
附图:图1是本实用新型的结构示意图;
图2是同步齿带结构示意图;
图3是皮带轮结构示意图;
符号说明:
1.工作台、2.螺钉A、3.螺钉B、4.直线运动导轨、5.张紧装置、6.底板、7.限位块、8.同步齿带、9.滑块、10.步进电机、11.调节装置、12.皮带轮、13.端盖、14.电机底座、15.限位板、16.中板、17.螺纹滚筒,18.导向齿板。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
如附图所示,一种高精度的两坐标滑台结构,包括含有工作台(1),螺钉A(2),螺钉B(3),直线运动导轨(4),张紧装置(5),底板(6),限位板(7),同步齿带(8),滑块(9),步进电机(10),调节装置(11),皮带轮(12),端盖(13),电机底座(14),限位板(15),中板(16),螺纹滚筒(17),导向齿板(18),所述的将两根导轨(4)用螺钉B(3)紧定在底板(6)的两边缘上,使导轨(4)与底板(6)的外边缘贴合;将电机底座(14)用螺钉B(3)固定在底板(6)上,步进电机(10)安装在电机底座(14)上并用螺钉B(3)固定;将张紧装置(11)用螺钉B(3)固定在底板(6)的另一侧,用同步齿带(8)套在步进电机(10)轴上的皮带轮(12)上和张紧装置(5)伸出轴上的皮带轮(12)上,使同步齿带(8)呈张紧状态,同时用端盖(13)盖在同步齿带(8)套在皮带轮(12)的一侧,防止齿带(8)滑落;在步进电机(10)的另一端固定一调节装置(11),用螺旋滚筒(17)从一侧旋入顶在步进电机(10)上,防止步进电机(10)滑脱;将4个滑块(9)分列安装在导轨(4)上,用中板(16)将4个滑块(9)紧固成一体,使中板(16)与滑块(9)在导轨(4)上运动;同步齿带(8)的上部装于中板(16)的凹槽中,且同步齿带(8)的内齿与导向齿板(18)上的齿啮合,使齿带(8)外边缘与凹槽无接触无摩擦;取上述整体为装置I,再取一底板(6),按上述配置相同的为装置II;在I的中板(16)上用螺钉A(2)将装置II中底板(6)与之固定,使装置I与装置II为垂直状态;装置II的中板(16) 上安装工作台(1)。当数字脉冲经过脉冲分配器和功率放大器到步进电动机(10),使之转换成相应的角位移,由于步进电动机(10)位移量与输入脉冲严格成比例,动力源精准控制位移输出,同步齿带(8)与步进电机(10)和张紧装置(5)的皮带齿(12)啮合,传动过程中齿带(8)与导向齿板(18)上的齿相互啮合,同步齿带(8)夹在中板(16)凹槽中,防止转速太大向两边脱落,传动过程中振动小,传动精确,导向齿板(18)与中板(16)通过螺钉B(3)固结,从而带动中板(16)的移动,由于两同步齿带(8)呈十字分布,则通过控制两齿带在x和y方向的移动距离,进而实现工作台的精确的要求移动距离。
优选地,所述的一种同步齿带结构,其特征在于:同步齿带(8)两端通过与步进电机(10)和张紧装置(8)轴上的皮带轮(8)啮合,中间与导向齿板(8)上的齿啮合。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (2)
1.一种高精度的两坐标滑台,由工作台(1),螺钉,直线运动导轨(4),张紧装置(5),底板(6),限位块(7),同步齿带(8),滑块(9),步进电机(10),调节装置(11),皮带轮(12),端盖(13),电机底座(14),限位板(15),中板(16),螺纹滚筒(17),导向齿板(18)组成,其特征在于两根直线运动导轨(4)用螺钉(3)紧定在底板(6)的两边缘上,使导轨(4)与底板(6)的外边缘贴合,将步进电机(10)和张紧装置(5)用螺钉(3)固定在底板(6)上,在步进电机(10)后固定一调节装置(11),用螺旋滚筒(17)从一侧旋入顶在步进电机(10)上,将滑块(9)安装在导轨(4)上,用中板(16)将滑块(9)紧固成一体,同步齿带的上部装于中板(16)的凹槽中。
2.一种高精度的两坐标滑台,其特征在于:同步齿带(8)两端通过与步进电机(10)和张紧装置(5)轴上的皮带轮(12)啮合,中间部分与导向齿板(18)上的齿啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621190250.7U CN206241649U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种高精度的两坐标滑台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621190250.7U CN206241649U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种高精度的两坐标滑台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206241649U true CN206241649U (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=59000602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621190250.7U Expired - Fee Related CN206241649U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种高精度的两坐标滑台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206241649U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109015065A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种可调式风电叶片钻孔工装及定位方法 |
CN110935903A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-31 | 海盐双赢管件制造有限公司 | 一种自动双钻头钻孔机 |
CN111469074A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-31 | 内蒙古钧恒科技有限责任公司 | 一种用于定位异形件的固定装置 |
CN113129559A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 国创新能源汽车智慧能源装备创新中心(江苏)有限公司 | 功率分配机器人的故障预警系统和方法 |
-
2016
- 2016-11-01 CN CN201621190250.7U patent/CN206241649U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109015065A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种可调式风电叶片钻孔工装及定位方法 |
CN110935903A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-31 | 海盐双赢管件制造有限公司 | 一种自动双钻头钻孔机 |
CN113129559A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 国创新能源汽车智慧能源装备创新中心(江苏)有限公司 | 功率分配机器人的故障预警系统和方法 |
CN113129559B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-08-05 | 国创移动能源创新中心(江苏)有限公司 | 功率分配机器人的故障预警系统和方法 |
CN111469074A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-31 | 内蒙古钧恒科技有限责任公司 | 一种用于定位异形件的固定装置 |
CN111469074B (zh) * | 2020-05-12 | 2021-07-23 | 临沂金盛机械配套有限公司 | 一种用于定位异形件的固定装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206241649U (zh) | 一种高精度的两坐标滑台 | |
CN104865894A (zh) | 基于统计模型的动梁式龙门机床双驱进给误差补偿方法及模型 | |
CN201997954U (zh) | 一种数控等分回转工作台 | |
CN100402233C (zh) | 一种基于pmac的高速精密数控磨削加工装置 | |
CN104096924A (zh) | 一种多工位攻丝机 | |
CN103722213B (zh) | 一种台钻的可变速自动进刀装置 | |
CN106112017A (zh) | 一种带自定心卡盘的单柱高速数控立式车床 | |
CN203541177U (zh) | 一种电梯导轨扭曲矫直装置 | |
CN2701579Y (zh) | 一种基于pmac的高速精密数控磨削加工装置 | |
CN207743844U (zh) | 一种双驱直线电机模组机构 | |
CN110673541A (zh) | 一种激光微织构加工机床重复定位控制方法以及机床控制系统 | |
CN203061776U (zh) | 一种弹簧绕制成型装置 | |
CN206732286U (zh) | 一种基于牛头刨床的蜗轮加工装置 | |
CN202479810U (zh) | 用于数控台钻的十字工作台装置 | |
CN204976141U (zh) | 一种凸轮式自动旋转举升换刀机构 | |
CN212509383U (zh) | 一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构 | |
CN204824011U (zh) | 带有压梁定位装置的封边机 | |
CN209212909U (zh) | 一种链轮轨道及具有该链轮轨道的精密传动装置 | |
CN204976570U (zh) | 一种能180°旋转精准定位的工作台 | |
CN205310724U (zh) | 一种注塑机机械手手臂 | |
CN205165528U (zh) | 一种高速精密冲床的模高调整结构 | |
CN203995385U (zh) | 多工位木质材料雕刻机 | |
CN209477449U (zh) | 一种珩轮珩齿装置 | |
CN203848771U (zh) | 轴承圆跳动检测装置 | |
CN203409274U (zh) | 一种可随时调节主轴转速的普通车床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170613 Termination date: 20171101 |