CN206240759U - 一种土豆分选机 - Google Patents

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赵秋萍
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Abstract

本实用新型公开了一种土豆分选机,包括底座和分选机构,底座的底部连接活动轮,底座内设收集腔和隔板,隔板将收集腔分隔开,分选机构包括支撑柱、电动机、减速器、进料口、转动轴、筒体、分选漏网和滑道,支撑柱顶部安装电动机,减速器连接电动机连和转动轴,转动轴上设推送绞龙,筒体上设出料口和进料口,筒体底部有分选漏网,分选漏网底部连接滑道,滑道连接隔板;本土豆分选机,在转动的推送绞龙将土豆推到一侧的过程中,推送绞龙表面上橡胶触角能擦除掉土豆表面的一部分泥土,还能保证土豆表皮的完整;推送绞龙推动土豆移动的时候,土豆经过分选漏网,将不同直径的土豆分选到不同收集腔中,实现了对土豆的分选,代替人工,提高了工作效率。

Description

一种土豆分选机
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体为一种土豆分选机。
背景技术
土豆是全球第四大重要的粮食作物,仅次于小麦、稻谷和玉米。土豆又称地蛋、马铃薯、洋山芋等,茄科植物的块茎,是我国广泛种植的一种农作物,其产量高、营养丰富、味道佳,深受大众喜爱,土豆呈圆球状,光滑,土豆块茎含有大量的淀粉,淀粉是食用马铃薯的主要能量来源,土豆蛋白质营养价值高,土豆块茎含有多种维生素和无机盐,具有抗衰老,保持年轻态,保持好身材,赶走便秘,排出毒素,保护心脑血管,促进身体健康的作用。
土豆是我国广泛种植的一种农作物,产量高,采摘后的土豆堆积在仓库中,商场内不同大小的土豆有着不同的价格,口味也稍有差异,所以把大小不同的土豆分隔开来很有必要,现有一般都是人工分选,在分选过程中,容易弄破土豆的表皮,不利于土豆的长时间保存。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将土豆按大小分类,不伤害果肉的土豆分选机,解决了现有技术中人工分选不方便,以及在分选过程中,容易弄破土豆的表皮的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种土豆分选机,包括底座和分选机构,分选机构设置于底座的上方;所述底座的底部通过第一支撑柱连接活动轮,底座的底部固定连接第一支撑柱,底座的内部设有收集腔和隔板;所述底座的顶部设有分选机构,所述分选机构包括第二支撑柱、第三支撑柱、电动机、减速器、进料口、转动轴、筒体、分选漏网和滑道,所述第三支撑柱的底部固定连接底座,第三支撑柱的顶部安装电动机,所述电动机连接减速器,所述减速器的一端固定连接转动轴,所述转动轴上设有推送绞龙,所述转动轴设置在筒体的内部,筒体通过第二支撑柱连接底座,底座固定连接第二支撑柱,所述筒体的一侧设有出料口,筒体的顶部设置有进料口,筒体的底部设有分选漏网,分选漏网包括第一漏网、第二漏网和第三漏网,所述分选漏网的底部连接滑道,滑道与所述隔板连接。
优选的,所述隔板的数量为三块,收集腔通过隔板分为四个腔室。
优选的,所述推送绞龙的表面设有橡胶触角。
优选的,所述第一漏网上均匀布满第一通孔,第二漏网上均匀布满第二通孔,第三漏网上均匀布满第三通孔,第三通孔的直径大于第二通孔的直径,第二通孔的直径大于第三通孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本土豆分选机,在转动的推送绞龙将土豆推到一侧的过程中,推送绞龙表面上的橡胶触角能擦除掉土豆表面的一部分泥土,还能保证土豆表皮的完整,使土豆可以长时间保存;推送绞龙推动土豆移动的时候,土豆经过分选漏网,将不同直径的土豆分选到不同收集腔中,实现了对土豆的分选,代替人工,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用分选漏网图;
图4为本实用推送绞龙正视图;
图5为本实用推送绞龙侧视图。
图中:1底座、11第一支撑柱、12活动轮、13收集腔、14隔板、2分选机构、21第二支撑柱、22第三支撑柱、23电动机、24减速器、25进料口、26转动轴、261推送绞龙、262橡胶触角、27筒体、271出料口、28分选漏网、281第一漏网、2811第一通孔、282第二漏网、2821第二通孔、283第三漏网、2831第三通孔、29滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种土豆分选机,包括底座1和分选机构2,分选机构2设置于底座1的上方;底座1的底部通过第一支撑柱11连接活动轮12,活动轮12可以让本土豆分选机移动到其它位置,底座1的内部设有收集腔13和隔板14,收集腔13用于收集从分选机构2中分选后滑落下来的土豆,隔板14将收集腔13分隔开,隔板14共三块,三块隔板14将收集腔13分隔成四个小的腔体,每个小的腔体收集不同大小的土豆,底座1的顶部设有分选机构2;分选机构2包括第二支撑柱21、第三支撑柱22、电动机23、减速器24、进料口25、转动轴26、筒体27、分选漏网28和滑道29,第三支撑柱22的底部固定连接底座1,第三支撑柱22的顶部安装电动机23,电动机23连接减速器24,减速器24减慢电动机23输出的转动速度,减速器24的一端固定连接转动轴26,减速器24带动转动轴26转动,转动轴26上设有推送绞龙261,推送绞龙261的表面设有橡胶触角262,旋转的推送绞龙261将土豆推向一侧,橡胶触角262在土豆移动时擦除掉土豆表面的一部分泥土,还能保证土豆表皮的完整,转动轴26设置在筒体27的内部,转动轴26贯穿筒体27,筒体27的一侧设有出料口271,筒体27的顶部设置有进料口25,大量待选的土豆从进料口25进入分选机构2,筒体27的底部设有分选漏网28,分选漏网28包括第一漏网281、第二漏网282和第三漏网283,第一漏网281上均匀布满第一通孔2811,第二漏网282上均匀布满第二通孔2821,第三漏网283上均匀布满第三通孔2831,第三通孔2831的直径大于第二通孔2821的直径,第二通孔2821的直径大于第三通孔2831的直径,分选漏网28的底部连接滑道29,滑道29与隔板14连接,分选过后的土豆从分选漏网28的孔掉入滑道29上,然后沿着滑道29滑落到对应的收集腔13内。
本土豆分选机,通过设置推送绞龙261、分选漏网28和收集腔13,将大小不同的土豆分选出来,并收起来;待选的土豆从进料口25进入筒体27,电动机23和减速器24带动推送绞龙261转动,转动的推送绞龙261将土豆推到另一侧,土豆移动的时候,直径小于分选漏网28上的通孔直径的土豆会落入下方的收集装置中,直径小的土豆会落在靠近进料口25的一侧,直径大的土豆会落在靠近出料口271的一侧,推送绞龙261表面上的橡胶触角262能在土豆移动时擦除掉土豆表面的一部分泥土,还能保证土豆表皮的完整。
综上所述:本土豆分选机,在转动的推送绞龙261将土豆推到一侧的过程中,推送绞龙261表面上的橡胶触角262能擦除掉土豆表面的一部分泥土,还能保证土豆表皮的完整,使土豆可以长时间保存;推送绞龙261推动土豆移动的时候,土豆经过分选漏网28,将不同直径的土豆分选到不同收集腔13中,实现了对土豆的分选,代替人工,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种土豆分选机,包括底座(1)和分选机构(2),分选机构(2)设置于底座(1)的上方;其特征在于:所述底座(1)的底部通过第一支撑柱(11)连接活动轮(12),底座(1)的底部固定连接第一支撑柱(11),底座(1)的内部设有收集腔(13)和隔板(14);所述底座(1)的顶部设有分选机构(2),所述分选机构(2)包括第二支撑柱(21)、第三支撑柱(22)、电动机(23)、减速器(24)、进料口(25)、转动轴(26)、筒体(27)、分选漏网(28)和滑道(29),所述第三支撑柱(22)的底部固定连接底座(1),第三支撑柱(22)的顶部安装电动机(23),所述电动机(23)连接减速器(24),所述减速器(24)的一端固定连接转动轴(26),所述转动轴(26)上设有推送绞龙(261),所述转动轴(26)的外部设有筒体(27),筒体(27)通过第二支撑柱(21)连接底座(1),底座(1)固定连接第二支撑柱(21),所述筒体(27)的一侧设有出料口(271),筒体(27)的顶部设置有进料口(25),筒体(27)的底部设有分选漏网(28),分选漏网(28)包括第一漏网(281)、第二漏网(282)和第三漏网(283),所述分选漏网(28)的底部连接滑道(29),滑道(29)与所述隔板(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种土豆分选机,其特征在于:所述隔板(14)的数量为三块,收集腔(13)通过隔板(14)分为四个腔室。
3.根据权利要求1所述的一种土豆分选机,其特征在于:所述推送绞龙(261)的表面设有橡胶触角(262)。
4.根据权利要求1所述的一种土豆分选机,其特征在于:所述第一漏网(281)上均匀布满第一通孔(2811),第二漏网(282)上均匀布满第二通孔(2821),第三漏网(283)上均匀布满第三通孔(2831),第三通孔(2831)的直径大于第二通孔(2821)的直径,第二通孔(2821)的直径大于第三通孔(2831)的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108704856A (zh) * 2018-06-20 2018-10-26 苏州市众寅弹簧制造有限公司 可自动分拣弹簧的弹簧成型机

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