CN2062388U - 高压微流量阀 - Google Patents

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CN2062388U
CN2062388U CN 89213393 CN89213393U CN2062388U CN 2062388 U CN2062388 U CN 2062388U CN 89213393 CN89213393 CN 89213393 CN 89213393 U CN89213393 U CN 89213393U CN 2062388 U CN2062388 U CN 2062388U
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throttle valve
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张光函
俞铭录
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Chengdu University of Science and Technology
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Chengdu University of Science and Technology
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Abstract

高压微流量阀,由减压阀和节流阀串联组合而成,减压阀和节流阀的轴线互相垂直,呈丁字形布局,阀套、阀座、阀芯等元件及油路的结构和组配使该阀实现先减压、后节流、在高压下稳定地控制微小流量和油液的压力差。该阀的工作压力为210~300巴,最小稳定工作流量为1~5毫升/分,安装尺寸按国家标准设计,价格仅为国内所生产的2FRM5型高压流量阀的50~60%,可替代进口元件广泛用于需要液压传动的各个领域。

Description

本实用新型属于液压技术领域,涉及一种高压微流量阀。
在液压传动的高压技术领域中,至今没有最小控制流量为1~5毫升/分的微流量阀,国内外现有的高压流量阀,其最小控制流量均在10~15毫升/分以上,因此,要使控制系统的控制流量达1~5毫升/分,整个系统的结构必然十分复杂,这不仅会增加成本,而且使性能难以得到有效的保证。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高压微流量阀,其工作压力为210~300巴,最小稳定流量为1~5毫升/分。
本实用新型由减压阀和节流阀串联组合而成。减压阀和节流阀的轴线互相垂直,呈丁字形布局;阀套、阀座、阀芯等元件及油路的结构和组配使该阀实现先减压、后节流、在高压下稳定地控制微小流量和油液的压力差。
本实用新型的阀体、端盖用中碳钢制作,减压阀芯、节流阀芯用中碳钢或低合金钢制作,减压阀套、节流阀座用铝青铜制作。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1为本实用新型的剖面图;图2为节流阀芯的主视图;图3为节流阀芯的侧视图。
如图所示,高压微流量阀由减压阀和节流阀串联组合而成,减压阀和节流阀的轴线互相垂直,呈丁字形布局。
组成高压微流量阀的减压阀包括阀体(1)、补偿弹簧(2)、减压阀芯(3)、减压阀套(6)、端盖(21)。减压阀芯(3)为蘑菇状结构,其大小两端的直径比为2.5~3,大端的端面有一凹腔,用于固定补偿弹簧(2),小端开有油孔(8),用于实现压力补偿;减压阀套(6)内表面开有一环形减压槽、套体上开有油孔(4)(5)(7)。组装时,阀体(1)上的进油阀口P1通过油孔(7)与环形减压槽连通。
组成高压微流量阀的节流阀包括阀体(1)、节流阀座(9)、节流阀芯(10)、弹簧(12)、顶杆(13)、调节杆(14)、钢珠(15)、端盖(16)、手把(17)、锁紧螺钉(18)。节流阀芯(10)为带方尾的圆台体,圆台端面的周边处开有一三角形通槽和截面为矩形的环形槽(19),该环形槽以三角形通槽的两槽边为起点和终点;节流阀座(9)的孔为偏心孔,其偏心距小于1.6毫米;调节杆(14)的一端开有矩形槽,其尺寸与节流阀芯(10)的方尾匹配。组装时,节流阀座(9)、节流阀芯(10)形成偏心端面三角槽式结构;节流阀芯(10)的方尾置于调节杆(14)的矩形槽内,弹簧(12)一端贴节流阀芯(10)的圆台端面,一端固定在调节杆(14)的圆台上,钢珠(15)位于调节杆(14)的圆台端面与端盖(16)的内端面之间,手把(17)固定在调节杆(14)的尾端,顶杆(13)穿过调节杆(14)的内孔紧贴节流阀芯(10)的方尾端部,锁紧螺钉(18)穿过调节杆(14)的内孔紧贴顶杆(13)尾端,从而形成调节节流阀开口大小及锁紧阀口位置的调节和固定装置。
阀体(1)上开有油孔(11)(20),油液通过油孔(11)从减压阀进入节流阀,通过油孔(20)至出油阀口P2
阀体(1)、端盖(16)(21)用45钢制作,减压阀芯(3)、节流阀芯(10)用40Cr制作,减压阀套(6)、节流阀座(9)用铝青铜制作。
该阀安装尺寸按国家标准设计,其主要技术指标如下:额定工作压力210巴~300巴,额定流量2~6毫升/分,最小稳定流量1~5毫升/分,压力变化对流量的影响小于±5%。
工作时,压力油经阀口P1、油孔(7)进入减压阀套(6)的环形减压槽后,形成三条油路。一部分油通过油孔(5)、油孔(4)作用于减压阀芯(3)的大端环形端面上,一部分油通过油孔(8)作用于减压阀芯(3)的小端端面上,与补偿弹簧(2)配合实现压力补偿,稳定地控制油液的压力差。一部分油通过油孔(5)、油孔(11)进入节流阀芯(10)与端盖(16)形成的腔体中,然后经节流阀座(9)和节流阀芯(10)形成的节流口、油孔(20)至出油阀口P2流出。回转手把(17)可使调节杆(14)带动节流阀芯(10)旋转,从而得到不同大小的节流口来实现对流量的控制。手把(17)上有表示流量值的刻度,按一定刻度旋转手把并拧紧锁紧螺钉(18)即可实现稳定地控制微小流量。
本实用新型与现有的高压流量阀相比,具有以下优点:
1.最小稳定流量为1~5毫升/分,突破了现有高压流量阀的最小稳定流量值,可使需要微小流量的液压系统结构简化、性能提高;
2.价格低,仅为国内所生产的2FRM5型高压流量阀价格的50~60%;
3.由于安装尺寸按国家标准设计,具有互换性,可替代进口元件,便于用户选用、安装和维修。

Claims (3)

1、一种高压微流量阀,由减压阀和节流阀串联组合而成,其特征在于减压阀和节流阀的轴线互相垂直,呈丁字形布局。
2、根据权利要求1所述的高压微流量阀,其特征在于:
①减压阀包括阀体(1)、补偿弹簧(2)、减压阀芯(3)、减压阀套(6)、端盖(21),减压阀芯(3)为蘑菇状结构,其大小两端的直径比为2.5~3,大端的端面有一凹腔,用于固定补偿弹簧(2),小端开有油孔(8),用于实现压力补偿,减压阀套(6)内表面开有一环形减压槽、套体上开有油孔(4)(5)(7),组装时,阀体(1)上的进油阀口P1通过油孔(7)与环形减压槽连接。
②节流阀包括阀体(1)、节流阀座(9)、节流阀芯(10)、弹簧(12),顶杆(13)、调节杆(14)、钢珠(15)、端盖(16)、手把(17)、锁紧螺钉(18),节流阀座(9)的孔为偏心孔,其偏心距小于1.6毫米,节流阀芯(10)为带方尾的圆台体,圆台端面的周边处开有一三角形通槽和截面为矩形的环形槽(19),该环形槽以三角形通槽的两槽边为起点和终点,调节杆(14)的一端开有矩形槽,其尺寸与节流阀芯(10)的方尾匹配,组装时,节流阀座(9)、节流阀芯(10)形成偏心端面三角槽式结构,调节杆(14)、钢珠(15)、弹簧(12)、顶杆(13)、锁紧螺钉(18)、端盖(16)、手把(17)形成调节节流阀开口大小及锁紧阀口位置的调节和固定装置。
③阀体(1)上开有油孔(11)(20),油液通过油孔(11)从减压阀进入节流阀,通过油孔(20)至出油阀口P2
3、根据权利要求1、2所述的高压微流量阀,其特征在于阀体(1)、端盖(16)(21)用中碳钢制作,减压阀芯(3)、节流阀芯(10)用中碳钢或低合金钢制作,减压阀套(6)、节流阀座(9)用铝青铜制作。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100335798C (zh) * 2002-11-26 2007-09-05 中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所 超高压低速送进控制系统
CN102104158A (zh) * 2009-12-16 2011-06-22 中国科学院大连化学物理研究所 一种微流量阀及直接液体燃料电池燃料供给系统
CN106919190A (zh) * 2017-02-14 2017-07-04 上海航天控制技术研究所 一种新型微流量气体质量流量控制器

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CN102104158A (zh) * 2009-12-16 2011-06-22 中国科学院大连化学物理研究所 一种微流量阀及直接液体燃料电池燃料供给系统
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PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
RN01 Renewal of patent term
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term