CN110761919A - 一种特殊的锁紧机构 - Google Patents

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侯明君
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    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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Abstract

本发明涉及化油器配件技术领域，公开了一种特殊的锁紧机构，包括工件，所述工件的内部嵌入安装有锁紧铜套、且工件的内部靠近锁紧铜套一侧嵌入安装有密封套，所述锁紧铜套和密封套的内部嵌入有调节螺钉，所述调节螺钉的一端一体成型有模腔，所述工件的内壁一体成型有I段螺纹台阶孔，所述密封套的内部还开设有II段螺纹台阶孔。改型的锁紧机构采用双台阶螺纹，成型加工加工简便，同轴度好，可靠性优良，传统的压装机构采用单台阶螺纹，紧固件与螺钉的螺纹加工精度较差，同轴度不理想；改型的锁紧机构中通过模腔可以起到防篡改的效果，避免人为的不专业导致的误调、误锁，从而导致工件失灵。

Description

一种特殊的锁紧机构
技术领域
本发明涉及化油器配件技术领域，具体是一种特殊的锁紧机构。
背景技术
由于小型汽油机特别是带注油结构的发动机，它们的工作环境较为恶劣，市面上通用化油器的高低速的稳定性较差，转速变化和不稳成为亟待解决的问题，现通过结构优化升级能够很好的解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特殊的锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种特殊的锁紧机构，包括工件，所述工件的内部嵌入安装有锁紧铜套、且工件的内部靠近锁紧铜套一侧嵌入安装有密封套，所述锁紧铜套和密封套的内部嵌入有调节螺钉，所述调节螺钉的一端一体成型有模腔，所述工件的内壁一体成型有I段螺纹台阶孔，所述密封套的内部还开设有II段螺纹台阶孔。
作为本发明再进一步的方案：所述I段螺纹台阶孔和II段螺纹台阶孔的中心点位于同一水平线上，且I段螺纹台阶孔的直径小于II段螺纹台阶孔的直径。
作为本发明再进一步的方案：所述锁紧铜套和密封套为一体式设置，且锁紧铜套和密封套同圆心。
作为本发明再进一步的方案：所述密封套为T字形结构，且密封套为高弹性塑料的构件。
作为本发明再进一步的方案：所述调节螺钉为同螺距双台阶外螺纹，且调节螺钉均与锁紧铜套和密封套相适配。
作为本发明再进一步的方案：所述锁紧铜套、密封套和工件组合形成双台阶螺纹孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、螺纹结构：改型的锁紧机构采用双台阶螺纹，成型加工加工简便，同轴度好，可靠性优良，传统的压装机构采用单台阶螺纹，紧固件与螺钉的螺纹加工精度较差，同轴度不理想；
2、紧固件与工件之间的装配方式：改型的锁紧机构采用螺纹锁紧方式装配，并使用专用工具锁紧，该装配方式属于复合力矩，既有径向包覆力又有切向包覆力，在调节螺钉锁紧和松开过程中锁紧铜套不易脱落，锁紧深度容易控制，紧固件与塑料件之间的装配可靠性好，密封性优良；传统的压装机构采用过盈配合的压装方式装配，仅有径向包覆力，在调节螺钉锁紧和松开过程中压装铜套极易脱落，且压装深度不易控制，紧固件与塑料件之间的装配可靠性差，密封性不理想；
3、紧固件与螺钉的配合方式：改型的锁紧机构由于采用的是双台阶螺纹，其配合方式既采用高精度的间隙配合又采用自攻方式的过盈配合，双重作用，在工况较为恶劣的作业环境下螺钉不易抖动，其所对应的各个工况点的转速更加稳定，性能更加可靠；传统的压装机构采用的是单台阶螺纹，其配合方式采用低精度的间隙配合，在工况较为恶劣的作业环境下螺钉抖动厉害，其所对应的各个工况点的转速不稳，性能可靠性差；
4、改型的锁紧机构中通过模腔可以起到防篡改的效果，避免人为的不专业导致的误调、误锁，从而导致工件失灵。
附图说明
图1为一种特殊的锁紧机构的结构示意图；
图2为一种特殊的锁紧机构的内部结构示意图；
图3为一种特殊的锁紧机构中调节螺钉的结构示意图；
图4为一种特殊的锁紧机构中模腔的安装结构示意图。
图中：1、调节螺钉；2、锁紧铜套；3、密封套；4、工件；5、II段螺纹台阶孔；6、I段螺纹台阶孔；7、模腔。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3，本发明实施例1，一种特殊的锁紧机构，包括工件4，工件4的内部嵌入安装有锁紧铜套2、且工件4的内部靠近锁紧铜套2一侧嵌入安装有密封套3，锁紧铜套2和密封套3为一体式设置，且锁紧铜套2和密封套3同圆心，锁紧铜套2、密封套3和工件4组合形成双台阶螺纹孔，密封套3为T字形结构，且密封套3为高弹性塑料的构件，锁紧铜套2和密封套3的内部嵌入有调节螺钉1，调节螺钉1为同螺距双台阶外螺纹，且调节螺钉1均与锁紧铜套2和密封套3相适配，调节螺钉1的一端一体成型有模腔7，工件4的内壁一体成型有I段螺纹台阶孔6，密封套3的内部还开设有II段螺纹台阶孔5，I段螺纹台阶孔6和II段螺纹台阶孔5的中心点位于同一水平线上，且I段螺纹台阶孔6的直径小于II段螺纹台阶孔5的直径，将调节螺钉1锁入上述对应的孔道内，通过调整调节螺钉1的锁紧和松开从而实现进油量大小，进而控制转速的变化。
请参阅图1、图3和图4，本发明实施例2，一种特殊的锁紧机构，包括工件4，工件4的内部嵌入安装有锁紧铜套2、且工件4的内部靠近锁紧铜套2一侧嵌入安装有密封套3，锁紧铜套2和密封套3为一体式设置，且锁紧铜套2和密封套3同圆心，锁紧铜套2、密封套3和工件4组合形成双台阶螺纹孔，密封套3为T字形结构，且密封套3为高弹性塑料的构件，锁紧铜套2和密封套3的内部嵌入有调节螺钉1，调节螺钉1为异螺距双台阶外螺纹，且调节螺钉1均与锁紧铜套2和密封套3相适配，调节螺钉1的一端一体成型有模腔7，工件4的内壁一体成型有I段螺纹台阶孔6，密封套3的内部还开设有II段螺纹台阶孔5，I段螺纹台阶孔6和II段螺纹台阶孔5的中心点位于同一水平线上，且I段螺纹台阶孔6的直径小于II段螺纹台阶孔5的直径，将调节螺钉1锁入上述对应的孔道内，通过调整调节螺钉1的锁紧和松开从而实现进油量大小，进而控制转速的变化。
本发明的工作原理是：首先锁紧铜套2和密封套3预装配于一体，然后将其组合预装件以锁紧的方式用专用的螺丝刀将其锁至工件4对应孔道内，最后再将调节螺钉1锁入上述对应的孔道内，通过调整调节螺钉1的锁紧和松开从而实现进油量大小，进而控制转速的变化，而调节螺钉1的一端一体成型有模腔7，所以模腔7的形状是与将调节螺钉1进行所入的工具形状是相适配的，无法使用其他不同型号的工具插入模腔7内，起到了防篡改的目的，避免人为的不专业导致的误调、误锁，从而导致工件失灵。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特殊的锁紧机构，包括工件(4)，其特征在于，所述工件(4)的内部嵌入安装有锁紧铜套(2)、且工件(4)的内部靠近锁紧铜套(2)一侧嵌入安装有密封套(3)，所述锁紧铜套(2)和密封套(3)的内部嵌入有调节螺钉(1)，所述调节螺钉(1)的一端一体成型有模腔(7)，所述工件(4)的内壁一体成型有I段螺纹台阶孔(6)，所述密封套(3)的内部还开设有II段螺纹台阶孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种特殊的锁紧机构，其特征在于，所述I段螺纹台阶孔(6)和II段螺纹台阶孔(5)的中心点位于同一水平线上，且I段螺纹台阶孔(6)的直径小于II段螺纹台阶孔(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种特殊的锁紧机构，其特征在于，所述锁紧铜套(2)和密封套(3)为一体式设置，且锁紧铜套(2)和密封套(3)同圆心。
4.根据权利要求1所述的一种特殊的锁紧机构，其特征在于，所述密封套(3)为T字形结构，且密封套(3)为高弹性塑料的构件。
5.根据权利要求1所述的一种特殊的锁紧机构，其特征在于，所述调节螺钉(1)为同螺距双台阶外螺纹，且调节螺钉(1)均与锁紧铜套(2)和密封套(3)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种特殊的锁紧机构，其特征在于，所述锁紧铜套(2)、密封套(3)和工件(4)组合形成双台阶螺纹孔。
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