CN2062381U - 液压劈裂器 - Google Patents

Abstract

一种开采矿石所用液压劈裂器，由上接头1、弹性体3、下封头5及卡紧环2，2′组装而成，其中弹性体3的橡胶基体内设有二层或二层以上的金属线或高强度纤维制成的紧密排列，各层相互独立的抗拉层，以保证本劈裂器的弹性性能和承担轴向拉力。本实用新型开采或切割名贵矿石具有生产效率高，产品质量好等优点。对破碎或拆除混凝土等更具有灵活、安全、快速等特点。本劈裂器结构简单、性能可靠，应用范围广泛。

Description

本实用新型涉及名贵矿石如花岗岩、大理石、汉白玉等采矿所用的一种液压劈裂器。该劈裂器亦可利用其弹性膨胀之特性，将开采的大块矿石按需要切割成若干呈一定规格形状的小块矿石，同时，本劈裂器还可做为矿山开采二次爆破及拆除混凝土建筑物的工具。

目前国内外开采和切割名贵矿石方法许多，如火药爆破法、化学剂破碎法、液压装置弹性膨胀法等，以上各种开采方法各有特点，以火药爆破为例，其生产开采矿石的能量大，过程简单，缺点是不易控制，矿石资源破坏十分严重，矿石成品率低，质量等级差，而且极不安全。该方法对名贵矿石的开采目前已基本停止使用。又以化学剂破碎法为例，由于其化学剂大多数为石碳类硅酸盐化合物，需要经过水化处理过程，促使堵塞在钻孔内的化学剂产生体积膨胀和硬化，并由此产生膨胀压力使矿石沿钻孔排布方向，有规律出现裂缝，以便于开采矿石。化学破碎法优点是，开采的矿石质量好，成品率高，且生产过程较安全，然而不足之处是受化学剂自身膨胀性能限制，达到开采矿石所需膨胀压力通常要用24小时左右时间，生产效率低。其次化学剂的使用受环境温度影响很大，当环境温度低于－10℃或高于＋30℃时，化学剂就不能正常使用，并且化学剂属于一次性耗用品，且其价格较高，相对提高了生产成本。

采用液压弹性膨胀装置做为工具开采矿石，集中了上述两种采矿方法的各自优点，对于提高生产效率、降低生产成本，确保生产安全都是十分有利的，该装置中国专利CN86202119曾有公开介绍，但是其产品组成结构复杂，零部件多，使用性能不够稳定，特别是该装置内部采用金属拉筋承担其轴向拉力，弹性膨胀体的使用寿命及其膨胀性能较低，劈裂矿石缝隙很小，达不到理想的开采效果，从而限制了该装置的使用。

本实用新型旨在于克服现有技术之不足，其目的是设计一种产品结构简单，性能安全可靠，劈裂宽度大，生产能力强，成品率和质量等级高，使用寿命长的液压劈裂器，使之用于矿山开采或切割各类矿石以及拆除混凝土建筑物的专用设备。

为叙述简便起见，下面配合附图介绍本实用新型结构特点。

由图1可以看出，本实用新型主体结构是由接头体1，卡紧环2、2′，弹性体3及下封头5所组成，各部件之间呈密封结构装配成一体，其中接头体1与外部液压源连接件相接，使液体能够沿其内孔进入劈裂器内腔10中，接头体1和下封头5设置在弹性体3两端，并有一段接触部分做为密封连接部分，本劈裂器的特点是接头体1和下封头5与弹性体3两端的密封连接部分各加工有若干密封连接沟槽11，接头体1与弹性体3连接部位的外周，各设置有卡紧环2、2′卡住上述连接部分及接头体1和下封头5一部分，使弹性体3与接头体1和下封头5的密封沟槽11之间呈密封连接结构，保证劈裂器的密封性能。为克服已有技术中弹性体膨胀性能及轴向承载能力差问题，上述弹性体3采用橡胶做弹性基体，基体内部设置有两层或两层以上呈紧密有序交织排列，且各层之间相互独立的金属线或高强度纤维制成的抗拉层4，该抗拉层4交织缠绕在橡胶基体内并与基体融为一体，即可保证弹性体3具有良好的弹性膨胀性能，又能保证在液压作用下承担工作时产生的轴向拉力。因此，可以说上述结构弹性体3是本劈裂器中的一个重要组成部件，设计时可根据实际使用进行必要的强度计算，抗拉层4可单独或同时使用金属线或高强度纤维制成。

上述各部件装配工艺是这样的：

先将具有上述结构的胶管切成需要长度做为弹性体3，将弹性体3两端内外胶层磨削除一部分，将接头体1和下封头5装在弹性体3两端，在两端连接部位外侧套上卡紧环2、2′最后用模具扣压卡紧环2、2′使其产生塑性变形，使接头体1、弹性体3、下封头5与卡紧环2、2′之间形成紧密连接；构成本实用新型所说的液压劈裂器。

本劈裂器用于开采各类矿石或用于将开采的大块矿石进行切割破碎，或用于拆除混凝土建筑物（不允许使用炸药爆破情况下）不仅可提高生产效率，保证安全，而且能够保证产品或工程质量，特别是本劈裂器可以重复使用多次，对于降低生产成本十分有利。本劈裂器使用过程与使用化学剂破碎法过程有类同之处，将劈裂器放入钻孔内启动液压源即可。做为开采矿石专用设备具有结构简单、操作灵活、性能可靠、应用范围广等特点。

图1是本实用新型主体结构剖示图。

图2所示劈裂器是本实用新型一种具体实施例。

图3所示劈裂器是本实用新型又一种具体实施例。

图4是接头体结构剖示图。

参见图2所示实施例，除包括上述其主体结构外，弹性体3内壁即劈裂器的内腔10中还设有一根胆管9，该胆管9做为液压劈裂器的附加密封件，对于克服弹性体3因微孔或裂纹形成的液体渗漏十分有用，因而可相对延长本劈裂器的使用寿命，不致于因弹性体3存在缺陷而将本劈裂器做全部报废处理。上述胆管9可选用胶管或涂覆材料直接成型方法制成。采用胶管做胆管9时，开口端与接头体1上的密封沟槽1、1套扣成一体。

上述实施例采用胆管9可以达到延长劈裂器使用寿命目的，缺点是胆管9损坏后不能随意更换，为此可将上述接头体1分解成二部分即接头6和上封头8，具体结构参见图3。改变胆管9在内腔10中的装配方法，使装入内腔10中的胆管9开口端处在接头6与上封头8之间V型接口内，接头6与上封头8可选用螺纹连接结构。扭紧接头6压紧胆管9开口端，需要更换胆管9将接头6松下即可。为了便于接头6与上封头8连接并保持连接的密封性，接头6可进一步分成二个工件即中间接头6′与紧固螺母7，该接头的V型接口外沿处设有一圆盘凸台6″，螺母7压在该凸台6″之上并与上封头8呈螺纹连接，详细结构参见图4。

Claims (4)

1、一种开采名贵矿石、拆除混凝土等所用的液压劈裂器，由接头体1、卡紧环2、2′、弹性体3及下封头5密封装配组成，其特点是所说的接头体1和下封头5与弹性体3密封连接部位加工若干密封沟槽11，卡紧环2、2′卡在连接部位外周，所说的弹性体3橡胶基体内设有二层或二层以上紧密有序交织排列，且各层间相互独立的抗拉层4。

2、根据权利要求1所述的液压劈裂器，其特征是所说的弹性体3内腔10内设置有开口端套扣在接头体1上的胆管9做附加密封件。

3、根据权利要求1或2所述的液压劈裂器，其特征在于所说弹性体3内腔中装有胆管9，其开口端位于接头6与上封头8间V型接口内，接头6与上封头8采用螺纹连接。

4、根据权利要求3所述的液压劈裂器，其特征在于所说的接头6包括一中间接头6′和紧固螺母7，其中中间接头6′V型接口外沿有一圆盘形凸台6″。

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