CN206238188U - 一种液氮熏蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液氮熏蒸箱，属于医疗器械技术领域。所述液氮熏蒸箱，用于精子与卵子结合之前的低温熏蒸，包括：液氮熏蒸箱主体，为中空的箱体，其两侧相对应的内侧壁上设置有凸出于内侧壁的位于不同高度上的多组凸起部；液氮熏蒸箱绝热盖，通过铰链与液氮熏蒸箱主体连接；配子载体架，放置于液氮熏蒸箱主体一组凸起部上；温度传感器，设置于液氮熏蒸箱主体的外侧壁上；报警器设置于液氮熏蒸箱主体的外侧壁上，并连接温度传感器。本实用新型的液氮熏蒸箱的有益效果是：有便于调节高度的配子载体架以及相应的卡扣装置，因此能够根据液氮的液位高度自由调节载体架，从而将配子始终保持在满足条件的冷冻储藏环境中。

Description

一种液氮熏蒸箱

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种液氮熏蒸箱。

背景技术

配子（精子/卵子）的健康与人类种族繁衍,人口素质息息相关利用超低温冻融技术保存配子胚胎,利用辅助生殖技术生育后代,已成为生殖医学的热点问题而被高度关注。目前国内精子“慢冻速融”与卵子胚胎的玻璃化冻融存在几项缺陷：

第一，现行的液氮熏蒸大都通过普通的泡沫箱来进行，具体的做法就是每次液氮熏蒸时在新的泡沫箱上挖出一个孔洞以放置配子载体并进行熏蒸，造成了相当的不便，且有一定的安全隐患；

第二，现行的液氮熏蒸大都通过普通的泡沫箱来进行，部分液氮直接挥发到空气中，造成了一定的浪费，没有考虑到冷冻配子用的液氮重复利用；

第三，现行的液氮熏蒸大都通过普通的泡沫箱来进行，不仅容易造成配子复温受损，而且存在医务人员冻伤隐患。

因此，改进并发展基于生物安全的密封配子超低温冷却技术，提高配子冻融效率和健康度，实现安全可靠高效节能的新型密封配子液氮熏蒸箱是需要与可行的。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种密封配子液氮熏蒸箱，并且该熏蒸箱具有液位显示，温度报警，计时显示等功能，以安全方便地进行液氮熏蒸。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种密封液氮熏蒸箱，用以精子与卵子结合之前的低温熏蒸，其特征在于，包括：

一液氮熏蒸箱主体，所述液氮熏蒸箱主体为中空的箱体，所述液氮熏蒸箱主体的两侧相对应的内侧壁上设置有凸出于所述内侧壁的位于不同高度上的多组凸起部，每组所述凸起部中包括两个凸起结构15，分别设置在两侧相对应的所述内侧壁上；

一液氮熏蒸箱绝热盖，通过铰链与所述液氮熏蒸箱主体连接，所述液氮熏蒸箱绝热盖闭合时与所述液氮熏蒸箱主体形成密封容器；

一配子载体架，放置于所述液氮熏蒸箱主体一组所述凸起部上；

一温度传感器，设置于所述液氮熏蒸箱主体的外侧壁上；

一报警器，设置于所述液氮熏蒸箱主体的所述外侧壁上，并连接所述温度传感器。

本实用新型的进一步改进在于：于所述液氮熏蒸箱主体的外侧覆盖有金属外壳；于所述液氮熏蒸箱主体的所述内侧壁上覆盖有保温层。

本实用新型的进一步改进在于：于所述液氮熏蒸箱绝热盖相向于所述液氮熏蒸箱主体的一侧覆盖有保温层；于所述液氮熏蒸箱绝热盖相背于所述液氮熏蒸箱主体的一侧覆盖有金属外壳。

本实用新型的进一步改进在于：所述保温层由聚氨酯制成。

本实用新型的进一步改进在于：于两侧相对应的所述内侧壁上分别设置有多个卡扣；所述卡扣的位置与所述凸起结构15的位置一一对应。

本实用新型的进一步改进在于：所述配子载体架为孔板结构。

本实用新型的进一步改进在于：于所述液氮熏蒸箱本体的所述外侧壁上设置有一液位器。

本实用新型的进一步改进在于：于所述液氮熏蒸箱本体的所述外侧壁上设置有一显示屏。

本实用新型的进一步改进在于：于所述液氮熏蒸箱主体的所述外侧壁上设置有一计时器。

与现有技术相比，本实用新型配备有便于调节高度的配子载体架以及相应的卡扣装置，因此能够根据液氮的液位高度自由调节载体架，从而将配子始终保持在满足条件的冷冻储藏环境中。

附图说明

图1为本实用新型的较佳的实施例中，一种液氮熏蒸箱的示意图；

图2为本实用新型的较佳的实施例中，一种液氮熏蒸箱的内部剖视图；

图3为本实用新型的较佳的实施例中，配子载体架的示意图；

图4为本实用新型的较佳的实施例中，一种液氮熏蒸箱内侧壁的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

本实用新型的较佳实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，提供一种液氮熏蒸箱的技术方案，该技术方案适用于集液位、温度、时间控制于一体的密封液氮熏蒸箱，其基本结构如图1所示，包括：

一液氮熏蒸箱主体1，液氮熏蒸箱主体1为中空的箱体，液氮熏蒸箱主体1的两侧相对应的内侧壁上设置有凸出于内侧壁的位于不同高度上的多组凸起部11，每组凸起部11中包括两个凸起结构15，分别设置在两侧相对应的内侧壁上；

一液氮熏蒸箱绝热盖2，通过铰链10与液氮熏蒸箱主体1连接，液氮熏蒸箱绝热盖2闭合时与液氮熏蒸箱主体1形成密封容器；

一配子载体架3，放置于液氮熏蒸箱主体1一组凸起部上；

一温度传感器5，设置于液氮熏蒸箱主体1的外侧壁上；

一报警器13，设置于液氮熏蒸箱主体1的外侧壁上，并连接温度传感器5。

具体地，上述实施例中，液氮熏蒸箱主体1为中空的箱体，以在其内部对配子进行液氮熏蒸。如图4所示，液氮熏蒸箱主体1的两侧相对应的内侧壁上设置有凸出于内侧壁的位于不同高度上的多组凸起部11，每组凸起部11中包括两个凸起结构15，分别设置在两侧相对应的内侧壁上。也就是说液氮熏蒸箱主体的两侧相对应的内侧壁上相同高度上对应的凸起结构15组成一组凸起部，从而形成了多组凸起部11，因此配子载体架3可放置于不同高度的两个相对应的凸起结构15上（即可以固定放置在不同高度的一组凸起部上），根据实际需要如液氮液位高度调节配子载体架3高度。

上述实施例中，液氮熏蒸箱绝热盖2通过铰链10与液氮熏蒸箱主体1连接，便于开启或闭合。液氮熏蒸箱绝热盖2闭合时与液氮熏蒸箱主体1形成密封容器，用以达到密封熏蒸的目的，保持配子处于稳定低温状态，防止液氮挥发到空气中造成不必要的损耗以便回收液氮。

上述实施例中，配子载体架3放置于液氮熏蒸箱主体1一组凸起部上，配子载体架3与液氮熏蒸箱主体1可分离，使用时更为方便。

上述实施例中，温度传感器5设置于液氮熏蒸箱主体1的外侧壁上，用以测量液氮温度，以根据温度了解液氮熏蒸的情况。

上述实施例中，报警器13设置于液氮熏蒸箱主体1的外侧壁上，并连接温度传感器5。报警器13与温度传感器5连接，用以在达到预定温度时发出警报，提醒用户以免对配子造成损伤。

综上所述，本实用新型技术方案提供一种液氮熏蒸箱1，配备有便于调节高度的配子载体架以及相应的卡扣装置，因此能够根据液氮的液位高度自由调节载体架，可以解决现有技术中的每次液氮熏蒸时都要在新的泡沫箱上挖出一个孔洞以放置配子载体并进行熏蒸的问题，取得将配子始终保持在满足条件的冷冻储藏环境中的有益效果。

本实用新型的较佳实施例中，如图2所示，于液氮熏蒸箱主体1的外侧覆盖有金属外壳8；于液氮熏蒸箱主体1的内侧壁上覆盖有保温层9。

具体地，上述实施例中，液氮熏蒸箱主体1外侧覆盖有金属外壳8，以便于移动或平稳放置液氮熏蒸箱，改变了原使用普通泡沫箱时可能造成液氮意外泄露的情况。

上述实施例中，液氮熏蒸箱主体1内侧壁上覆盖有保温层9，用以存放液氮，并使之与空气隔离，避免升温过快影响液氮熏蒸的效果。

本实用新型的较佳实施例中，如图2所示，于液氮熏蒸箱绝热盖2相向于液氮熏蒸箱主体1的一侧覆盖有保温层9；于液氮熏蒸箱绝热盖2相背于液氮熏蒸箱主体的一侧覆盖有金属外壳。

具体地，上述实施例中，液氮熏蒸箱绝热盖2的保温层9除与液氮熏蒸箱主体1的保温层9具有相同作用外，还应与液氮熏蒸箱主体1的保温层9相匹配形成密封，最大限度地隔绝热量，保证液氮熏蒸平稳进行。

本实用新型的较佳实施例中，保温层9由聚氨酯制成。

具体地，上述实施例中，采用聚氨酯是为了最大限度隔绝热量，同时防止出现现有技术中用户可能意外冻伤的情况。

本实用新型的其他实施例中，上述保温层9还可以采用其他隔热材料，并不限定于聚氨酯材料制成。

本实用新型的较佳实施例中，如图4所示，于两侧相对应的内侧壁上分别设置有多个卡扣12；卡扣12的位置与凸起结构15的位置一一对应。

具体地，上述实施例中，卡扣12用于固定放置在凸起部11上的配子载体架3，卡扣12的位置与凸起结构15的位置一一对应，这样配子载体架3放置于任意一组凸起部11时卡扣12都可起到固定作用。

本实用新型的较佳实施例中，如图3所示，配子载体架3为孔板结构。

具体地，上述实施例中，孔板结构是为了匹配配子载体为试管的情况，试管可放置于孔板结构的孔洞内，同样地根据实际需要配子载体架3也可改为其他结构如麦管结构。

本实用新型的较佳实施例中，于液氮熏蒸箱主体1的外侧壁上设置有一液位器4。

具体地，上述实施例中，液位器4用于读取液氮熏蒸箱内液氮液位。

本实用新型的较佳实施例中，于所述液氮熏蒸箱主体1的所述外侧壁上设置有一显示屏7。

具体地，上述实施例中，显示屏7用于显示液氮温度与倒计时时间。

本实用新型的较佳实施例中，于液氮熏蒸箱主体1的所述外侧壁上设置有一计时器14。

具体地，上述实施例中，计时器14用于为液氮熏蒸计时，防止过度熏蒸。

在本发明的一个较佳实施例中，采用上述液氮熏蒸箱对配子结合前进行液氮熏蒸的过程具体包括：

将配子载体架3置于合适的内壁上一组凸起部11上用卡扣12固定，注入液氮，观察液氮液位器4直至液氮液位达到合适高度，停止注入液氮，然后将配子载体置于配子载体架3上固定，闭合液氮熏蒸箱绝热盖2，进行液氮熏蒸。温度传感器5与电子计时器6输出信号在显示屏7上显示温度值与时间。液氮熏蒸开始时，设置报警器13的报警温度与电子计时器6的熏蒸时间，则在熏蒸时间倒计时结束时，液氮熏蒸结束，打开液氮熏蒸箱绝热盖2，取出配子载体，闭合液氮熏蒸箱绝热盖2，在条件允许的情况下，同时，若液氮熏蒸箱内温度达到报警温度，则报警器13发出警报，此时打开液氮熏蒸箱绝热盖2，并取出配子载体并放入其他准备好的液氮熏蒸箱或符合条件的配子冷冻储运载体以防止配子复温受损。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种液氮熏蒸箱，用于精子与卵子结合之前的低温熏蒸，其特征在于,包括：

一液氮熏蒸箱主体，所述液氮熏蒸箱主体为中空的箱体，所述液氮熏蒸箱主体的两侧相对应的内侧壁上设置有凸出于所述内侧壁的位于不同高度上的多组凸起部，每组所述凸起部中包括两个凸起结构，分别设置在两侧相对应的所述内侧壁上；

一液氮熏蒸箱绝热盖，通过铰链与所述液氮熏蒸箱主体连接，所述液氮熏蒸箱绝热盖闭合时与所述液氮熏蒸箱主体形成密封容器；

一配子载体架，放置于所述液氮熏蒸箱主体一组所述凸起部上；

一温度传感器，设置于所述液氮熏蒸箱主体的外侧壁上；

一报警器，设置于所述液氮熏蒸箱主体的所述外侧壁上，并连接所述温度传感器。

2.如权利要求1所述的液氮熏蒸箱，其特征在于：于所述液氮熏蒸箱主体的外侧覆盖有金属外壳；

于所述液氮熏蒸箱主体的所述内侧壁上覆盖有保温层。

3.如权利要求1所述的液氮熏蒸箱，其特征在于：于所述液氮熏蒸箱绝热盖相向于所述液氮熏蒸箱主体的一侧覆盖有保温层；

于所述液氮熏蒸箱绝热盖相背于所述液氮熏蒸箱主体的一侧覆盖有金属外壳。

4.如权利要求2或3所述的液氮熏蒸箱，其特征在于：所述保温层由聚氨酯制成。

5.如权利要求1所述的液氮熏蒸箱，其特征在于：于两侧相对应的所述内侧壁上分别设置有多个卡扣；

所述卡扣的位置与所述凸起结构的位置一一对应。

6.如权利要求1所述的液氮熏蒸箱，其特征在于：所述配子载体架为孔板结构。

7.如权利要求1所述的液氮熏蒸箱，其特征在于：于所述液氮熏蒸箱主体的所述外侧壁上设置有一液位器。

8.如权利要求1所述的液氮熏蒸箱，其特征在于：于所述液氮熏蒸箱主体的所述外侧壁上设置有一显示屏。

9.如权利要求1所述的液氮熏蒸箱，其特征在于：于所述液氮熏蒸箱主体的所述外侧壁上设置有一计时器。