CN206233607U - 用于砌筑墙体的灰缝控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于砌筑墙体的灰缝控制装置,包括:置于砌筑墙体顶面的灰缝控制板,灰缝控制板上开设有于砌筑墙体顶面形成灰缝的灰缝槽;夹设于砌筑墙体两侧的一对定位板,定位板固设于灰缝控制板的底部;以及贴设于灰缝控制板的顶部、且可沿着灰缝控制板的长度方向移动的刮板,刮板的宽度大于灰缝槽的宽度。本实用新型具有制作方便、连接牢固、可以多次周转使用、适应性强等特点,且能够有效地解决砌筑墙体水平灰缝不易控制,影响施工质量及施工工序复杂影响施工速度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤指一种用于砌筑墙体的灰缝控制装置。
背景技术
在建筑施工领域,近年来的施工质量要求不断提高。在砌筑墙体施工过程中,一般在墙体的转角处及纵横墙交界处设置皮数杆。同时在砌筑时,为了保证灰缝的平直,要挂线砌筑。通常的做法是,砌一砖、一砖半墙的单面挂线,二砖墙以上则应双面挂线。砌墙时常用的是一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法。
但是,按此方法进行施工易产生问题。一是工序复杂繁琐,制作安装皮数杆,每砌筑一皮砖前都需单面甚至双面挂线,耗费大量的施工时间,影响施工速度;二是灰缝砂浆在抹平时,依靠工人目视线绳找平,误差较大且不易控制,影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种用于砌筑墙体的灰缝控制装置,解决现有技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供一种用于砌筑墙体的灰缝控制装置,包括:
置于砌筑墙体顶面的灰缝控制板,所述灰缝控制板上开设有于所述砌筑墙体顶面形成灰缝的灰缝槽;
夹设于所述砌筑墙体两侧的一对定位板,所述定位板固设于所述灰缝控制板的底部;以及
贴设于所述灰缝控制板的顶部、且可沿着所述灰缝控制板的长度方向移动的刮板,所述刮板的宽度大于所述灰缝槽的宽度。
本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的有益效果:
本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置通过将一对定位板夹设在砌筑墙体的两侧,在定位板上固设灰缝控制板,在灰缝控制板上开设灰缝槽,在灰缝控制板上贴设可沿着灰缝槽槽面的长度方向移动的刮板,从而在施工时将该装置放置到刚砌好的一皮砖上,向灰缝槽内填满砂浆,使砂浆面高过灰缝控制板的上表面,按砌筑方向推动刮板,刮板即可将超过所需灰缝厚度的砂浆刮掉,且砌筑墙体两侧的定位板可以有效的保证推动刮板时灰缝控制板不发生偏移,从而保证水平灰缝质量。本实用新型具有制作方便、连接牢固、可以多次周转使用、适应性强等特点,且能够有效地解决砌筑墙体水平灰缝不易控制,影响施工质量及施工工序复杂影响施工速度的问题。
本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的进一步改进在于,所述一对定位板之间的间距与所述墙体的厚度相适配。
本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的进一步改进在于,所述灰缝槽为U型槽。
本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的进一步改进在于,所述一对定位板、所述灰缝控制板以及所述刮板均为矩形木制板。
本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的进一步改进在于,所述灰缝控制板于所述灰缝槽的两侧开设有沿长度方向设置的滑槽,所述刮板的底部对应所述滑槽设有相适配的凸起。
附图说明
图1为本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的结构示意图。
图2为本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的施工示意图。
图3为本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的侧视图
图4为本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,显示了本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的结构示意图。参阅图2,显示了本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的施工示意图。结合图1和图2所示,在施工时,将本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置放置在砌筑墙体4的顶面上。本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置包括:灰缝控制板1、一对定位板2以及刮板3,其中在施工时,灰缝控制板1放置于砌筑墙体4的顶面,灰缝控制板1上开设于砌筑墙体顶面形成灰缝的灰缝槽10。将一对定位板2夹设于砌筑墙体4的两侧,并且将定位板2固设于灰缝控制板1的底部。一对定位板2用来在施工时夹设住砌筑墙体4,从而在施工时能够有效的保证推动刮板3时灰缝控制板1不发生偏移,以保证最终形成的水平灰缝的质量。刮板3贴设于灰缝控制板1的顶部,且刮板3可沿着灰缝控制板1的长度方向移动,刮板3的宽度大于灰缝槽的宽度。本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置在施工时向灰缝槽内填满砂浆,使砂浆面高过灰缝控制板的上表面,按砌筑方向推动刮板,刮板即可将超过所需灰缝厚度的砂浆刮掉。本实用新型具有制作方便、连接牢固、可以多次周转使用、适应性强等特点,且能够有效地解决砌筑墙体水平灰缝不易控制,影响施工质量及施工工序复杂影响施工速度的问题。
参阅图3,显示了本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的侧视图。参阅图4,显示了本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的俯视图。结合图1至图4所示,在本实施例中,灰缝控制板1采用矩形木质板制成。灰缝槽10为贯穿灰缝控制板1的U型槽,具体地,U型槽的开口在从灰缝控制板1的端部,U型槽朝着灰缝控制板1的长度方向延伸设置。
由于在施工时,向灰缝槽10中填设砂浆,且需要保证砂浆填满灰缝槽10并有的高出灰缝控制板1,以使得最终刮板3刮过灰缝控制板1的表面后得到的灰缝满足施工要求。即灰缝槽10的尺寸满足施工要求中的灰缝的尺寸,也就是说灰缝控制板1的厚度与施工要求中的灰缝的厚度相一致,灰缝槽10的长度与施工要求中的灰缝的长度相一致。
为了在施工时能够有效的保证推动刮板3时灰缝控制板1不发生偏移,以保证最终形成的水平灰缝的质量,在灰缝控制板1底部固设一对定位板2,这一对定位板2在施工时夹持住砌筑墙体4,以对整体装置进行限位固定。在本实施例中,定位板2采用矩形木质板制成。定位板2的尺寸根据实际施工时的需要而定。
作为一较佳实施例,灰缝控制板1上于灰缝槽10的两侧开设有沿长度方向设置的滑槽,刮板3的底部对应滑槽设有相适配的凸起。在施工时将刮板3贴设在灰缝控制板1的顶部,将刮板3沿着灰缝槽10槽面的长度方向推动,从而将多余的砂浆刮去,以形成平整的灰缝表面。在本实施例中,刮板3同样是采用矩形木质板制成。刮板3的尺寸根据实际施工时的需要而定。
下面结合图2对本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的施工方法作说明:
根据上述说明制作好装置,将本装置放置在墙体的砌筑平面上,将定位板夹设在砌筑墙体的两侧。在灰缝槽内倒入砂浆,使砂浆面高过灰缝控制板的上表面,按砌筑方向推动刮板,利用刮板将超过所需灰缝厚度的砂浆刮掉,将本装置取出后就能形成所需尺寸的灰缝。
本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置的有益效果为:
本实用新型用于砌筑墙体的灰缝控制装置通过将一对定位板夹设在砌筑墙体的两侧,在定位板上固设灰缝控制板,在灰缝控制板上开设灰缝槽,在灰缝控制板上贴设可沿着灰缝槽槽面的长度方向移动的刮板,从而在施工时将该装置放置到刚砌好的一皮砖上,向灰缝槽内填满砂浆,使砂浆面高过灰缝控制板的上表面,按砌筑方向推动刮板,刮板即可将超过所需灰缝厚度的砂浆刮掉,且砌筑墙体两侧的定位板可以有效的保证推动刮板时灰缝控制板不发生偏移,从而保证水平灰缝质量。本实用新型具有制作方便、连接牢固、可以多次周转使用、适应性强等特点,且能够有效地解决砌筑墙体水平灰缝不易控制,影响施工质量及施工工序复杂影响施工速度的问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于砌筑墙体的灰缝控制装置,其特征在于,包括:
置于砌筑墙体顶面的灰缝控制板,所述灰缝控制板上开设有于所述砌筑墙体顶面形成灰缝的灰缝槽;
夹设于所述砌筑墙体两侧的一对定位板,所述定位板固设于所述灰缝控制板的底部;以及
贴设于所述灰缝控制板的顶部、且可沿着所述灰缝控制板的长度方向移动的刮板,所述刮板的宽度大于所述灰缝槽的宽度。
2.如权利要求1所述的用于砌筑墙体的灰缝控制装置,其特征在于,所述一对定位板之间的间距与所述墙体的厚度相适配。
3.如权利要求1所述的用于砌筑墙体的灰缝控制装置,其特征在于,所述灰缝槽为U型槽。
4.如权利要求1所述的用于砌筑墙体的灰缝控制装置,其特征在于,所述一对定位板、所述灰缝控制板以及所述刮板均为矩形木制板。
5.如权利要求1所述的用于砌筑墙体的灰缝控制装置,其特征在于,所述灰缝控制板于所述灰缝槽的两侧开设有沿长度方向设置的滑槽,所述刮板的底部对应所述滑槽设有相适配的凸起。
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CN109025322A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-18 | 中建四局第六建筑工程有限公司 | 一种水平灰缝厚度控制装置 |
CN109695351A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-30 | 中国五冶集团有限公司 | 一种墙体施工中的灰缝控制工具 |
CN111364779A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-03 | 中铁二局集团有限公司 | 一种控制灰缝厚度的模具及其使用方法 |
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