CN206232311U - 自动闸板清洗机的吊筐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动闸板清洗机的吊筐，其特征在于：包括圆形上管、圆形下管、立管、起吊件和网片，所述圆形上管和圆形下管一上一下设置且相互平行，圆形上管与圆形下管之间通过若干根周向均布的立管连接为一体，构成一个圆筒形框架，在圆筒形框架的内周壁上焊接有至少三件周向均布设置的起吊件，在圆筒形框架的内周壁和底部焊接有网片。本实用新型结构紧凑，设计合理，用于将需要清洗的工件吊装到自动闸板清洗机的转篮内，方便工件流转，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备，具体地说是一种自动闸板清洗机的吊筐。
背景技术
目前，很多机械零配件在清洗的时候通常没有采用封闭式，这样的清洗方式无法采用大流量清洗，不能有效地清洗各种零件中的各种污物，而且清洗下来的污物还会污染周围的环境，不能达到有效清洗的目的。虽然有的清洗机也采用了封闭式，但是在清洗完毕后往往很难取出，人工劳动强度比较大。另一方面，现有的封闭式清洗设备密封效果不是很理想，达不到清洗所要求的目的。为此，申请人研发了一种自动闸板清洗机。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种自动闸板清洗机的吊筐，其结构紧凑，设计合理，用于将需要清洗的工件吊装到自动闸板清洗机的转篮内，方便工件流转，提高工作效率。
按照本实用新型提供的技术方案：自动闸板清洗机的吊筐，其特征在于：包括圆形上管、圆形下管、立管、起吊件和网片，所述圆形上管和圆形下管一上一下设置且相互平行，圆形上管与圆形下管之间通过若干根周向均布的立管连接为一体，构成一个圆筒形框架，在圆筒形框架的内周壁上焊接有至少三件周向均布设置的起吊件，在圆筒形框架的内周壁和底部焊接有网片。
作为本实用新型的进一步改进，所述圆形下管内设有加强筋板组件，圆筒形框架底部的网片通过加强筋板组件支撑。
作为本实用新型的进一步改进，所述加强筋板组件包括固定套和第一径向筋板，所述固定套设置在圆形下管的中心，若干块第一径向筋板周向均匀分布在固定套与圆形下管之间，所述第一径向筋板外端与圆形下管的内壁焊接，第一径向筋板内端与固定套的外壁焊接。
作为本实用新型的进一步改进，两两相邻的第一径向筋板的中部焊接有切向筋板，每块切向筋板与圆形下管之间设置有第二径向筋板，所述第二径向筋板内端与第二径向筋板切向筋板中部焊接，第二径向筋板外端与圆形下管内壁焊接，若干块第二径向筋板在圆周方向上均匀分布。
作为本实用新型的进一步改进，所述起吊件由无缝管弯制而成，起吊件上端为圆弧形。
作为本实用新型的进一步改进，所述网片采用菱形网。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构紧凑，设计合理，用于将需要清洗的工件吊装到自动闸板清洗机的转篮内，方便工件流转，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：实施例中的自动闸板清洗机的吊筐主要由圆形上管1、圆形下管2、立管3、起吊件4和网片5等组成，所述圆形上管1和圆形下管2一上一下设置且相互平行，圆形上管1与圆形下管2之间通过若干根周向均布的立管3连接为一体，构成一个圆筒形框架，在圆筒形框架的内周壁上焊接有三件周向均布设置的起吊件4，在圆筒形框架的内周壁和底部焊接有网片5。
如图1所示，为了提高吊筐的结构强度，所述圆形下管2内还设有加强筋板组件，圆筒形框架底部的网片5通过加强筋板组件支撑。
如图1所示，本实施例中，所述加强筋板组件主要由固定套6、第一径向筋板7、切向筋板8和第二径向筋板9组成，所述固定套6设置在圆形下管2的中心，十二块第一径向筋板7周向均匀分布在固定套6与圆形下管2之间，所述第一径向筋板7外端与圆形下管2的内壁焊接，第一径向筋板7内端与固定套6的外壁焊接。两两相邻的第一径向筋板7的中部焊接有切向筋板8，每块切向筋板8与圆形下管2之间设置有第二径向筋板9，所述第二径向筋板9内端与第二径向筋板9切向筋板8中部焊接，第二径向筋板9外端与圆形下管2内壁焊接，十二块第二径向筋板9在圆周方向上均匀分布。
如图1所示，本实施例中，所述起吊件4由无缝管弯制而成，起吊件4上端为圆弧形，这样便于吊装。所述网片5优选采用强度高的菱形网。
Claims (5)
1.自动闸板清洗机的吊筐，其特征在于：包括圆形上管（1）、圆形下管（2）、立管（3）、起吊件（4）和网片（5），所述圆形上管（1）和圆形下管（2）一上一下设置且相互平行，圆形上管（1）与圆形下管（2）之间通过若干根周向均布的立管（3）连接为一体，构成一个圆筒形框架，在圆筒形框架的内周壁上焊接有至少三件周向均布设置的起吊件（4），在圆筒形框架的内周壁和底部焊接有网片（5）。
2.如权利要求1所述的自动闸板清洗机的吊筐，其特征在于：所述圆形下管（2）内设有加强筋板组件，圆筒形框架底部的网片（5）通过加强筋板组件支撑。
3.如权利要求2所述的自动闸板清洗机的吊筐，其特征在于：所述加强筋板组件包括固定套（6）和第一径向筋板（7），所述固定套（6）设置在圆形下管（2）的中心，若干块第一径向筋板（7）周向均匀分布在固定套（6）与圆形下管（2）之间，所述第一径向筋板（7）外端与圆形下管（2）的内壁焊接，第一径向筋板（7）内端与固定套（6）的外壁焊接。
4.如权利要求3所述的自动闸板清洗机的吊筐，其特征在于：两两相邻的第一径向筋板（7）的中部焊接有切向筋板（8），每块切向筋板（8）与圆形下管（2）之间设置有第二径向筋板（9），所述第二径向筋板（9）内端与第二径向筋板（9）切向筋板（8）中部焊接，第二径向筋板（9）外端与圆形下管（2）内壁焊接，若干块第二径向筋板（9）在圆周方向上均匀分布。
5.如权利要求1所述的自动闸板清洗机的吊筐，其特征在于：所述起吊件（4）由无缝管弯制而成，起吊件（4）上端为圆弧形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621354697.3U CN206232311U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 自动闸板清洗机的吊筐 |
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| CN201621354697.3U CN206232311U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 自动闸板清洗机的吊筐 |
Publications (1)
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| CN206232311U true CN206232311U (zh) | 2017-06-09 |
Family
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| CN (1) | CN206232311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106395604A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-02-15 | 无锡银联齿轮传动机械有限公司 | 自动闸板清洗机的吊筐 |
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2016
- 2016-12-09 CN CN201621354697.3U patent/CN206232311U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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