CN206232090U - 具有自动阻挡和脱开机构的输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动阻挡和脱开机构的输送线，包括前道输送线、前道机架、后道输送线、后道机架、竖直导轨、滑块、支座、铰链轴与挡板；在前道机架上固定有前道输送线，在前道输送线的出口端一侧设有后道机架，在后道机架上固定有竖直导轨，在竖直导轨上滑动安装有滑块，在滑块上固定有后道输送线；在前道输送线的出口端位置的前道机架上固定有支座，在支座上通过铰链轴铰接有挡板；在仅受重力作用状态下，挡板的上端部高出前道输送线。本实用新型结构简单，本实用新型提高了生产效率，满足了同一生产线上各个单机不同的工艺时间需求。

Description

具有自动阻挡和脱开机构的输送线

技术领域

本实用新型属于机械自动化设备技术领域，本实用新型尤其是涉及一种具有自动阻挡和脱开机构的输送线。

背景技术

在输送物流领域，经常会有前后两道安装高度不一样的输送线，这样的两道输送线虽然可将工件进行转接，但是由于没有安装阻挡和脱开机构，工件不能按照需要进行过渡。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能根据需要进行阻挡和脱开、满足输送要求的具有自动阻挡和脱开机构的输送线。

按照本实用新型提供的技术方案，所述具有自动阻挡和脱开机构的输送线，包括前道输送线、前道机架、后道输送线、后道机架、竖直导轨、滑块、支座、铰链轴与挡板；在前道机架上固定有前道输送线，在前道输送线的出口端一侧设有后道机架，在后道机架上固定有竖直导轨，在竖直导轨上滑动安装有滑块，在滑块上固定有后道输送线；在前道输送线的出口端位置的前道机架上固定有支座，在支座上通过铰链轴铰接有挡板；在仅受重力作用状态下，挡板的上端部高出前道输送线。

在仅受重力作用状态下，所述挡板和竖直方向保持一个锐角夹角。

在所述挡板的下端部安装有滚轮。

本实用新型结构简单，本实用新型提高了生产效率，满足了同一生产线上各个单机不同的工艺时间需求。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的右视放大图。

图4是本实用新型中自动阻挡和脱开机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该具有自动阻挡和脱开机构的输送线，包括前道输送线1、前道机架2、后道输送线3、后道机架4、竖直导轨5、滑块6、支座7、铰链轴8与挡板9；在前道机架2上固定有前道输送线1，在前道输送线1的出口端一侧设有后道机架4，在后道机架4上固定有竖直导轨5，在竖直导轨5上滑动安装有滑块6，在滑块6上固定有后道输送线4；在前道输送线1的出口端位置的前道机架2上固定有支座7，在支座7上通过铰链轴8铰接有挡板9；在仅受重力作用状态下，挡板9的上端部高出前道输送线1。

在仅受重力作用状态下，所述挡板9和竖直方向保持一个锐角夹角。

在所述挡板9的下端部安装有滚轮10。

本实用新型主要由前道输送线1、后道输送线3、支座7、铰链轴8和挡板9组成，前道输送线1的安装高度高度位置一定，后道输送线3在竖直导轨5与滑块6的作用下具有升降功能。挡板9在仅受重力作用下和垂直方向保持一个小夹角，挡板9的上端高出前道输送线1一段距离，起到阻挡作用。此时，前道输送钱1和后道输送线3独立工作；当需要货物需要流到后道输送线3时，由后道输送线3在升高过程中将挡板9推到水平方向来消除阻挡作用。

Claims (3)

1.一种具有自动阻挡和脱开机构的输送线，包括前道输送线（1）、前道机架（2）、后道输送线（3）、后道机架（4）、竖直导轨（5）、滑块（6）、支座（7）、铰链轴（8）与挡板（9）；其特征是：在前道机架（2）上固定有前道输送线（1），在前道输送线（1）的出口端一侧设有后道机架（4），在后道机架（4）上固定有竖直导轨（5），在竖直导轨（5）上滑动安装有滑块（6），在滑块（6）上固定有后道输送线（3）；在前道输送线（1）的出口端位置的前道机架（2）上固定有支座（7），在支座（7）上通过铰链轴（8）铰接有挡板（9）；在仅受重力作用状态下，挡板（9）的上端部高出前道输送线（1）。

2.如权利要求1所述的具有自动阻挡和脱开机构的输送线，其特征是：在仅受重力作用状态下，所述挡板（9）和竖直方向保持一个锐角夹角。

3.如权利要求1或2所述的具有自动阻挡和脱开机构的输送线，其特征是：在所述挡板（9）的下端部安装有滚轮（10）。