CN206230884U - 一种高效3d打印机喷头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效3D打印机喷头装置,包括有基板,在基板中部设置有加料管,加料管的主体位于基板的下方,加料管最下方是喷嘴,在加料管的上部的外侧设置散热部件,在加料管的下方外部是加热部件,喷嘴的外壁是由多层结构所构成,内层是导热层,导热层与其外侧的弹性保温层相接触固定,在弹性保温层的外侧是外壁,在弹性保温层的上部设置有压缩杆,所述加料管内设有一由电机驱动运转的转轴,所述转轴沿所述加料管内物料入料口至出料口方向分为搅拌段和送料段,所述搅拌段为数个搅拌叶,送料段为螺纹。本实用新型加热性能好、防堵塞效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域置,具体说是一种高效3D打印机喷头装置。
背景技术
3D打印机是一种以数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维物体的设备。现阶段3D打印机被广泛地用于产品的制造,3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来,3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。
其中,原料耗材使用前需要被加热块融化,其加热块内一般会设置独立的加热组件,通过加热组件使加热块加热从而融化丝料,但现有的加热块内温度分布不均匀,导致喷头内的丝料融化也不匀称,出现块状,从而可能堵塞喷头或者打印模型效果差。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种防堵塞的高效3D打印机喷头装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高效3D打印机喷头装置,包括有基板,在基板中部设置有加料管,加料管的主体位于基板的下方,加料管最下方是喷嘴,在加料管的上部的外侧设置散热部件,在加料管的下方外部是加热部件,喷嘴的外壁是由多层结构所构成,内层是导热层,导热层与其外侧的弹性保温层相接触固定,在弹性保温层的外侧是外壁,在弹性保温层的上部设置有压缩杆,所述加料管内设有一由电机驱动运转的转轴,所述转轴沿所述加料管内物料入料口至出料口方向分为搅拌段和送料段,所述搅拌段为数个搅拌叶,送料段为螺纹。
作为优选,所述散热部件为筒状双层中空结构,内层为不锈钢层,外层为隔热层。
作为优选,所述加料管出料口处设有一与所述加料管活动连接的密封环。
作为优选,所述散热部件与加热部件之间设有陶瓷材料制成的隔热部件。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、所述发明采用弹性保温层和压缩杆,使喷头做回缩运动后,留存于喷头前部的橡胶不容易固化,解决现有技术留存于喷头前部的橡胶容易固化导致后续再进行挤出橡胶时存在阻碍的问题;
2、通过搅拌叶片搅拌融化的丝料,使其快速处于完全熔融状态,避免加热不能使丝料快速完全熔融,导致打印的三维模型质量不好。通过螺纹推动熔融状态的丝料输出,避免出现堵塞。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图;
图2是图1中下半部分喷嘴部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合图1、图2详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
一种高效3D打印机喷头装置,包括有基板1,在基板1中部设置有加料管2,加料管2的主体位于基板1的下方,加料管2最下方是喷嘴6,在加料管2的上部的外侧设置散热部件3,用于保证物料的温度与外界相同,使加料管内的物料在在其中正常移动,在加料管2的下方外部是加热部件5,加热部件5的作用是使物料的温度提高,进而融化最终可以从喷嘴6中移出;喷嘴6的外壁是由多层结构所构成,内层是导热层7,导热层7与加料管2之间不形成固定连接,导热层7与其外侧的弹性保温层8相接触固定,在弹性保温层8的外侧是外壁9,在弹性保温层8的上部设置有压缩杆10,所述加料管内设有一由电机13驱动运转的转轴,所述转轴沿所述加料管内物料入料口至出料口方向分为搅拌段11和送料段12,所述搅拌段为数个搅拌叶,送料段为螺纹。
所述散热部件3为筒状双层中空结构,内层为不锈钢层,外层为隔热层;所述双层结构性能更好,外层设为隔热层,可提高安全性,防止意外烫伤。
所述加料管出料口处设有一与所述加料管活动连接的密封环。所述密封环的设置可以在打印机喷头停止工作时,起到保护喷头内物料的作用。
所述散热部件与加热部件之间设有陶瓷材料制成的隔热部件4,所述隔热部件4的作用是防止加料管2下部的温度向上传递至上方,以防止上部中的橡胶颗粒过热熔化后的冷却,而造成上部加料管2的堵塞,采用陶瓷材料制成隔热部件,隔热性能良好,也成本低廉,可行性高。
在实施过程中,当打印机喷头回收运动时,同时启动压缩杆10,其向压力传向弹性保温层8,弹性保温层8受到压力之后,发生形变,将导热层7向内部运动,进而可以使喷嘴6处的物料收缩,回到与加热部件5直接接触的加料管2处,避免其冷却凝固导致的喷嘴堵塞。也就是说:利用了弹性保温层8的保温、弹性双重特性,实现了喷嘴6处的物料的保温保持和回收运动,使其不易堵塞喷嘴6。且在工作过程中,通过搅拌叶片搅拌融化的丝料,使其快速处于完全熔融状态,避免加热不能使丝料快速完全熔融,导致打印的三维模型质量不好。通过螺纹推动熔融状态的丝料输出,避免出现堵塞现象。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种高效3D打印机喷头装置,包括有基板(1),在基板(1)中部设置有加料管(2),加料管(2)的主体位于基板(1)的下方,加料管(2)最下方是喷嘴(6),在加料管(2)的上部的外侧设置散热部件(3),在加料管(2)的下方外部是加热部件(5),其特征在于:喷嘴(6)的外壁是由多层结构所构成,内层是导热层(7),导热层(7)与其外侧的弹性保温层(8)相接触固定,在弹性保温层(8)的外侧是外壁(9),在弹性保温层(8)的上部设置有压缩杆(10),所述加料管内设有一由电机(13)驱动运转的转轴,所述转轴沿所述加料管内物料入料口至出料口方向分为搅拌段(11)和送料段(12),所述搅拌段为数个搅拌叶,送料段为螺纹。
2.根据权利要求1所述高效3D打印机喷头装置,其特征在于:所述散热部件(3)为筒状双层中空结构,内层为不锈钢层,外层为隔热层。
3.根据权利要求2所述高效3D打印机喷头装置,其特征在于:所述加料管出料口处设有一与所述加料管活动连接的密封环。
4.根据权利要求1所述高效3D打印机喷头装置,其特征在于:所述散热部件与加热部件之间设有陶瓷材料制成的隔热部件。
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