CN206230746U - 同步多工位转动接着治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种同步多工位转动接着治具，包括：底板；轴承安装板；金具投料板，位于轴承安装板上方；限高镂空板，位于底板与轴承安装板之间，用于支撑；电机链接轴，穿过底板、轴承安装板和上盖板；若干个支撑转轴，穿过轴承安装板；所述支撑转轴通过轴承固定在轴承安装板上；所述电机链接轴通过同步带轮和同步带带动支撑转轴转动；所述金具投料板设置在电机链接轴和支撑转轴的顶端；所述电机链接轴和支撑转轴可相对金具投料板转动。本实用新型采用电机链接轴带动多个支撑转轴同步转动实现了多个工位接着治具同时工作，实现了多个产品一次上下拿动，从而可以减少在拿取上所浪费的时间，提高时间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶模具领域，特别涉及同步多工位转动接着治具。
背景技术
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。橡胶行业制品的种类繁多，应用广泛，随着行业内部的竞争日益加剧，市场对产品特殊形状的制品要求也越来越高，特别是在保证质量的前提下，要求持续降低成本。因此，要想在产业链中站稳脚步，技术工艺升级势在必行。
目前，因为含金具橡胶制品对金具有着的特殊要求，所以对金具接着所需要用到的治具也提出了特殊的要求，一般单工位人工接着难以满足在时间上的需求及金具反复上下拿动，在时间上造成的浪费，从而导致人工成本投入的增加，再加上人员流动不稳定因素及产品交期无法得到保证等一系列负面结果。产品接着次数越多，以上现象就会约凸显。在这样的条件下，必须通过对治具设计多工位，多个产品一次上下拿动，从而可以减少在拿取上所浪费的时间，提高时间的利用率。
实用新型内容
本实用新型是提供了一种同步多工位转动接着治具，使得现有的普通接着治具只能单次产品上下拿动，利用率低的缺陷得以解。
为解决上述问题，本实用新型公开一种同步多工位转动接着治具，包括：底板；轴承安装板；金具投料板，位于轴承安装板上方；限高镂空板，位于底板与轴承安装板之间，用于支撑；电机链接轴，穿过底板、轴承安装板和上盖板；若干个支撑转轴，穿过轴承安装板；所述支撑转轴通过轴承固定在在轴承安装板上；所述电机链接轴通过同步带轮和同步带带动支撑转轴转动；所述金具投料板设置在电机链接轴和支撑转轴的顶端；所述电机链接轴和支撑转轴可相对金具投料板转动。本实用新型采用电机链接轴带动多个支撑转轴同步转动实现了多个工位接着治具同时工作，实现了多个产品一次上下拿动，从而可以减少在拿取上所浪费的时间，提高时间的利用率。
可选的，所述同步多工位转动接着治具还包括上盖板，所述上盖板位于金具投料板与轴承安装板之间；所述上盖板与轴承安装板之间设有限高镂空板；所述电机链接轴和支撑转轴可相对上盖板转动。设置上盖板防止异物或灰尘落入。
可选的，所述同步带轮安装在底板与轴承安装板之间的空隙以及上盖板与轴承安装板之间的空隙内。
可选的，任意两个相邻的两个支撑转轴可通过同步带轮和同步带带动，实现同步转动；任意两个相邻的两个支撑转轴之间的同步带轮与电机链接轴与支撑转轴之间的同步带轮垂直方向相错开。
可选的，所述支撑转轴内设有吸附孔，用于负压导入而使得金具吸附在支撑转轴上。
与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：
本实用新型采用电机链接轴带动多个支撑转轴同步转动实现了多个工位接着治具同时工作，实现了多个产品一次上下拿动，从而可以减少在拿取上所浪费的时间，提高时间的利用率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的同步多工位转动接着治具的结构示意图。
1、底板；2、轴承安装板；3、金具投料板；4、限高镂空板；5、电机链接轴；6、支撑转轴；7、轴承；8、同步带轮；9、同步带；10、上盖板；11、吸附孔。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：本实用新型还公开了一种同步多工位转动接着治具(见附图1)，包括：底板1；轴承7安装板2；金具投料板3，位于轴承7安装板2上方；限高镂空板4，位于底板1与轴承7安装板2之间，用于支撑；电机链接轴5，穿过底板1、轴承7安装板2和上盖板10；若干个支撑转轴6，穿过轴承7安装板2；所述支撑转轴6通过轴承7固定在在轴承7安装板2上；所述电机链接轴5通过同步带轮8和同步带9带动支撑转轴6转动；所述金具投料板3设置在电机链接轴5和支撑转轴6的顶端；所述电机链接轴5和支撑转轴6可相对金具投料板3转动。本实用新型采用电机链接轴5带动多个支撑转轴6同步转动实现了多个工位接着治具同时工作，实现了多个产品一次上下拿动，从而可以减少在拿取上所浪费的时间，提高时间的利用率。
所述同步多工位转动接着治具还包括上盖板10，所述上盖板10位于金具投料板3与轴承7安装板2之间；所述上盖板10与轴承7安装板2之间设有限高镂空板4；所述电机链接轴5和支撑转轴6可相对上盖板10转动。所述同步带轮8安装在底板1与轴承7安装板2之间的空隙以及上盖板10与轴承7安装板2之间的空隙内。设置上盖板10防止异物或灰尘落入。
任意两个相邻的两个支撑转轴6可通过同步带轮8和同步带9带动，实现同步转动；任意两个相邻的两个支撑转轴6之间的同步带9轮8与电机链接轴5与支撑转轴6之间的同步带9轮8垂直方向相错开。所述支撑转轴6内设有吸附孔11，用于负压导入而使得金具吸附在支撑转轴6上。本实用新型的电机带动电机链接轴5转动。
本实用新型实施例实施时，电机带动电机链接轴转动，电机链接轴通过与支撑转轴之间的同步带轮和同步带驱动支撑转轴；以及支撑转轴之间的同步带轮和同步带驱动支撑转轴转动，并进一步带动金具转动；吸附孔通过抽掉空气使得金具吸附在支撑转轴上。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种同步多工位转动接着治具，其特征在于，包括：
底板；
轴承安装板；
金具投料板，位于轴承安装板上方；
限高镂空板，位于底板与轴承安装板之间，用于支撑；
电机链接轴，穿过底板、轴承安装板和上盖板；
若干个支撑转轴，穿过轴承安装板；所述支撑转轴通过轴承固定在在轴承安装板上；所述电机链接轴通过同步带轮和同步带带动支撑转轴转动；所述金具投料板设置在电机链接轴和支撑转轴的顶端；所述电机链接轴和支撑转轴可相对金具投料板转动。
2.如权利要求1所述的同步多工位转动接着治具，其特征在于，还包括上盖板，所述上盖板位于金具投料板与轴承安装板之间；所述上盖板与轴承安装板之间设有限高镂空板；所述电机链接轴和支撑转轴可相对上盖板转动。
3.如权利要求2所述的同步多工位转动接着治具，其特征在于，所述同步带轮安装在底板与轴承安装板之间的空隙以及上盖板与轴承安装板之间的空隙内。
4.如权利要求3所述的同步多工位转动接着治具，其特征在于，任意两个相邻的两个支撑转轴可通过同步带轮和同步带带动，实现同步转动；任意两个相邻的两个支撑转轴之间的同步带轮与电机链接轴与支撑转轴之间的同步带轮垂直方向相错开。
5.如权利要求1所述的同步多工位转动接着治具，其特征在于，所述支撑转轴内设有吸附孔，用于负压导入而使得金具吸附在支撑转轴上。
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Publications (1)
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2016
- 2016-11-25 CN CN201621278166.0U patent/CN206230746U/zh not_active Expired - Fee Related
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