CN206229477U - 一种粉末涂料生产用分级粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉末涂料生产加工设备技术领域,尤其涉及一种粉末涂料生产用分级粉碎装置。本实用新型包括粉碎室,粉碎室上设置有进料口,与进料口对接设置有螺旋加料器;粉碎室的内壁上对称设置有2对进气喷嘴,进气喷嘴的进气口设置有压缩空气供给机构;粉碎室的上方设置有分级室,分级室内设置有分级器和驱动分级器动作的驱动机构,分级室的底部设置有物料入口;所述粉碎室中心设置有上升管道,上升管道与物料入口连通;所述粉碎室的外壁两侧还设置有粗颗粒返回管道,粗颗粒返回管道的下端连接有混合管,混合管与粉碎室连通;所述分级室的底部设置有二次进气口,粉分级室的上部设置有成品出口;所述粉碎室的内壁上设置有耐磨金属层。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末涂料生产加工设备技术领域,尤其涉及一种粉末涂料生产用分级粉碎装置。
背景技术
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。与液体涂料相比,粉末涂料有许多显著的优点:粉末涂料不含有机溶剂,避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题;不存在有机溶剂造成的环境污染的问题;粉末涂料是100%的固体体系,可采用闭路循环体系,过喷的粉末涂料可以进行回收再利用,避免了涂料的浪费;粉末涂料采用的树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大,因此涂膜的性能和耐久性也得到了很大的改进。
在粉末涂料的加工过程中,需要依次对半成品进行粗粉碎和细粉碎,最终得到所需粒径的粉末涂料成品。现有的粉碎装置得到的粉末颗粒细度不均一、粒度分布范围较宽,颗粒表面也不规则,影响了最终成品涂料的品质。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、设计合理、粉碎粒度均一性好、颗粒表面光滑的粉末涂料生产用分级粉碎装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种粉末涂料生产用分级粉碎装置包括粉碎室,粉碎室上设置有进料口,与进料口对接设置有螺旋加料器;粉碎室的内壁上对称设置有2对进气喷嘴,进气喷嘴的进气口设置有压缩空气供给机构;粉碎室的上方设置有分级室,分级室内设置有分级器和驱动分级器动作的驱动机构,分级室的底部设置有物料入口;所述粉碎室中心设置有上升管道,上升管道与物料入口连通;所述粉碎室的外壁两侧还设置有粗颗粒返回管道,粗颗粒返回管道的下端连接有混合管,混合管与粉碎室连通;所述分级室的底部设置有二次进气口,粉分级室的上部设置有成品出口;所述粉碎室的内壁上设置有耐磨金属层。
本实用新型的优点和积极效果是:产品细度均与,粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则;因为本装置是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎,粉碎腔体对产品的污染少。
优选地:所述分级器包括分级轮,分级轮上安装有多个旋转叶片,旋转叶片间形成分选粉末的通道。
优选地:与成品出口对接设置有粉末收集系统,所述粉末收集系统包括旋风分离器和粉末收集箱。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、驱动机构;2、分级器;3、分级室;4、物料入口;5、螺旋加料器;6、进气喷嘴;7、混合管;8、粉碎室;9、上升管道;10、粗颗粒返回管道;11、二次进气口;12、成品出口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本实用新型包括粉碎室8,粉碎室8上设置有进料口,与进料口对接设置有螺旋加料器5;粉碎室8的内壁上对称设置有2对进气喷嘴6,进气喷嘴6的进气口设置有压缩空气供给机构;粉碎室8的上方设置有分级室3,分级室3内设置有分级器2和驱动分级器2动作的驱动机构1,分级室3的底部设置有物料入口4;所述粉碎室8中心设置有上升管道9,上升管道9与物料入口4连通;所述粉碎室8的外壁两侧还设置有粗颗粒返回管道10,粗颗粒返回管道10的下端连接有混合管7,混合管7与粉碎室8连通;所述分级室3的底部设置有二次进气口11,粉分级室3的上部设置有成品出口12;所述粉碎室8的内壁上设置有耐磨金属层。
本实施例中,所述分级器2包括分级轮,分级轮上安装有多个旋转叶片,旋转叶片间形成分选粉末的通道。
本实施例中,与成品出口12对接设置有粉末收集系统,所述粉末收集系统包括旋风分离器和粉末收集箱。
本产品细度均与,粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则;因为本装置是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎,粉碎腔体对产品的污染少。
Claims (3)
1.一种粉末涂料生产用分级粉碎装置,其特征在于:包括粉碎室(8),粉碎室(8)上设置有进料口,与进料口对接设置有螺旋加料器(5);粉碎室(8)的内壁上对称设置有2对进气喷嘴(6),进气喷嘴(6)的进气口设置有压缩空气供给机构;粉碎室(8)的上方设置有分级室(3),分级室(3)内设置有分级器(2)和驱动分级器(2)动作的驱动机构(1),分级室(3)的底部设置有物料入口(4);所述粉碎室(8)中心设置有上升管道(9),上升管道(9)与物料入口(4)连通;所述粉碎室(8)的外壁两侧还设置有粗颗粒返回管道(10),粗颗粒返回管道(10)的下端连接有混合管(7),混合管(7)与粉碎室(8)连通;所述分级室(3)的底部设置有二次进气口(11),粉分级室(3)的上部设置有成品出口(12);所述粉碎室(8)的内壁上设置有耐磨金属层。
2.如权利要求1所述的粉末涂料生产用分级粉碎装置,其特征在于:所述分级器(2)包括分级轮,分级轮上安装有多个旋转叶片,旋转叶片间形成分选粉末的通道。
3.如权利要求1所述的粉末涂料生产用分级粉碎装置,其特征在于:与成品出口(12)对接设置有粉末收集系统,所述粉末收集系统包括旋风分离器和粉末收集箱。
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CN201621169146.XU CN206229477U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种粉末涂料生产用分级粉碎装置 |
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CN201621169146.XU CN206229477U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种粉末涂料生产用分级粉碎装置 |
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CN206229477U true CN206229477U (zh) | 2017-06-09 |
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CN201621169146.XU Active CN206229477U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种粉末涂料生产用分级粉碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109482311A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 沈阳东奥非金属材料有限公司 | 一种利用气流和风选处理硅藻土矿体原料的方法 |
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- 2016-11-02 CN CN201621169146.XU patent/CN206229477U/zh active Active
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CN109482311A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 沈阳东奥非金属材料有限公司 | 一种利用气流和风选处理硅藻土矿体原料的方法 |
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