CN206229341U - 一种聚羧酸减水剂辅料生产装置 - Google Patents

一种聚羧酸减水剂辅料生产装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂辅料生产装置,包括反应釜、辅料存储器、原料导入通道和工艺水管通道,在反应釜内设有搅拌装置,其特征在于:还设有原料进入斗,在原料进入斗与原料导入通道之间设有计量器,在工艺水管通道上设有流量计和调节阀,在反应釜上设有与流量计相连接处理器和与处理器相连接的驱动电机,还设有与处理器相连接的流量设定输入器,在反应釜与釜料存储器之间设有抽提泵,在反应釜上设有搅拌定时器,搅拌定时器与搅拌装置相连接,在抽提泵上设有控制开关,搅拌定时器通过开关驱动器与控制开关相连接。本实用新型的结构设计合理,其可以提高减水剂原料添加的精度,可避免存在人工误差,使用稳定性好且适用性强,实用性好。

Description

一种聚羧酸减水剂辅料生产装置
技术领域
本实用新型属于聚羧酸减水剂辅料生产设备技术领域,具体涉及一种聚羧酸减水剂辅料生产装置。
背景技术
随着我国基础建设的快速发展,预拌商品混凝土行业也随之发展,混凝土外加剂主要用于改善新拌和硬化混凝土的性能,从而促进混凝土新技术的发展,已逐渐成为优质混凝土必不可少的材料,减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种,被广泛应用于公路、桥梁、大坝和隧道等工程,减水剂生产通常包括主料配置、辅料配置、反应制备成品等组成,传统技术的生产主要是通过人工配料,其需要依靠人工操作经验,故而一定程度上会影响其加工成品的质量,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种操作便捷、使用稳定且可有效保证配料精度的聚羧酸减水剂辅料生产装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种聚羧酸减水剂辅料生产装置,包括反应釜、与所述反应釜相连接的辅料存储器、与所述反应釜相连接的原料导入通道和工艺水管通道,在所述反应釜内设有搅拌装置,还设有原料进入斗,在所述原料进入斗与所述原料导入通道之间设有计量器,在所述工艺水管通道上设有流量计和调节阀,在所述反应釜上设有与所述流量计相连接处理器和与所述处理器相连接的驱动电机,所述驱动电机与所述调节阀的阀杆相连接,还设有与所述处理器相连接的流量设定输入器,在所述反应釜与所述釜料存储器之间设有抽提泵,所述抽提泵的进料口通过导管连接在所述反应釜的底部且出料口与辅料存储器相连通,在所述反应 釜上设有搅拌定时器,所述搅拌定时器与所述搅拌装置相连接,在所述抽提泵上设有控制开关,所述搅拌定时器通过开关驱动器与所述控制开关相连接。
在所述反应釜的顶壁上设有圆孔,在所述反应釜的顶部设有支座,在所述支座上设有升降杆,在所述升降杆与所述支座之间设有升降气缸,所述升降杆的底端穿过所述圆孔并伸入所述反应釜的内腔内,在所述升降杆的底端设有弧形刮板,且所述弧形刮板的边缘抵压在反应釜的内壁上。
在所述反应釜的顶部设有气缸驱动器,在所述反应釜内设有液位传感器,所述液位传感器与所述气缸驱动器相连接且所述升降气缸在所述气缸驱动器的作用下完成升降动作。
在所述弧形刮板的边缘设有橡胶刮片,所述橡胶刮片抵压在反应釜的内壁上。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设计合理,其可以提高减水剂原料添加的精度,从而一定程度上可以保证减水剂加工的质量,并且采用抽提泵配合弧形刮板,可大大降低反应釜内的辅料残留,并且可有效的降低工人的劳动强度,从而降低人工成本,同时也可有效避免存在人工误差,使用稳定性好且适用性强,实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种聚羧酸减水剂辅料生产装置,包括反应釜1、与所述反应釜1相连接的辅料存储器2、与所述反应釜1相连接的原料导入通道3和工 艺水管通道4,在所述反应釜1内设有搅拌装置5,还设有原料进入斗6,在所述原料进入斗6与所述原料导入通道3之间设有计量器7,在所述工艺水管通道4上设有流量计8和调节阀9,在所述反应釜1上设有与所述流量计8相连接处理器10和与所述处理器10相连接的驱动电机11,所述驱动电机11与所述调节阀9的阀杆相连接,还设有与所述处理器10相连接的流量设定输入器12,通过流量计与流量设定输入器之间进行比较,从而控制驱动电机实现调节阀的开闭动作,在所述反应釜1与所述釜料存储器2之间设有抽提泵13,所述抽提泵13的进料口通过导管连接在所述反应釜1的底部且出料口与辅料存储器2相连通,在所述反应釜1上设有搅拌定时器14,所述搅拌定时器14与所述搅拌装置5相连接,在所述抽提泵13上设有控制开关15,所述搅拌定时器14通过开关驱动器16与所述控制开关15相连接,在操作时,当搅拌定时器到达设定时间后,开关驱动器驱动控制开关动作,使抽提泵开始动作,将反应釜内的辅料抽送至辅料存储器内。
在所述反应釜1的顶壁上设有圆孔24,在所述反应釜1的顶部设有支座17,在所述支座17上设有升降杆18,在所述升降杆18与所述支座17之间设有升降气缸19,所述升降杆18的底端穿过所述圆孔24并伸入所述反应釜1的内腔内,在所述升降杆18的底端设有弧形刮板20,采用弧形刮板,其不会影响搅拌装置的正常工作,其主要是用于完成反应釜内壁的刮干净处理,且所述弧形刮板20的边缘抵压在反应釜1的内壁上。
在所述反应釜1的顶部设有气缸驱动器21,在所述反应釜1内设有液位传感器22,所述液位传感器22与所述气缸驱动器21相连接且所述升降气缸19在所述气缸驱动器21的作用下完成升降动作。
在所述弧形刮板20的边缘设有橡胶刮片23,所述橡胶刮片抵压在反应釜的内壁上。
本实用新型的结构设计合理,其可以提高减水剂原料添加的精度,从而一定程度上可以保证减水剂加工的质量,并且采用抽提泵配合弧形刮板,可大大降低反应釜内的辅料残留,并且可有效的降低工人的劳动强度,从而降低人工成本,同时也可有效避免存在人工误差,使用稳定性好且适用性强,实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种聚羧酸减水剂辅料生产装置,包括反应釜、与所述反应釜相连接的辅料存储器、与所述反应釜相连接的原料导入通道和工艺水管通道,在所述反应釜内设有搅拌装置,其特征在于:还设有原料进入斗,在所述原料进入斗与所述原料导入通道之间设有计量器,在所述工艺水管通道上设有流量计和调节阀,在所述反应釜上设有与所述流量计相连接处理器和与所述处理器相连接的驱动电机,所述驱动电机与所述调节阀的阀杆相连接,还设有与所述处理器相连接的流量设定输入器,在所述反应釜与所述辅料存储器之间设有抽提泵,所述抽提泵的进料口通过导管连接在所述反应釜的底部且出料口与辅料存储器相连通,在所述反应釜上设有搅拌定时器,所述搅拌定时器与所述搅拌装置相连接,在所述抽提泵上设有控制开关,所述搅拌定时器通过开关驱动器与所述控制开关相连接。
2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂辅料生产装置,其特征在于:在所述反应釜的顶壁上设有圆孔,在所述反应釜的顶部设有支座,在所述支座上设有升降杆,在所述升降杆与所述支座之间设有升降气缸,所述升降杆的底端穿过所述圆孔并伸入所述反应釜的内腔内,在所述升降杆的底端设有弧形刮板,且所述弧形刮板的边缘抵压在反应釜的内壁上。
3.根据权利要求2所述的聚羧酸减水剂辅料生产装置,其特征在于:在所述反应釜的顶部设有气缸驱动器,在所述反应釜内设有液位传感器,所述液位传感器与所述气缸驱动器相连接且所述升降气缸在所述气缸驱动器的作用下完成升降动作。
4.根据权利要求3所述的聚羧酸减水剂辅料生产装置,其特征在于:在所述弧形刮板的边缘设有橡胶刮片,所述橡胶刮片抵压在反应釜的内壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109277061A (zh) * 2018-09-05 2019-01-29 福建省天骄化学材料有限公司 一种制备高固含量聚合物多元醇的生产设备及其工艺
CN110270294A (zh) * 2019-07-27 2019-09-24 黎兴文 一种用于精细化工生产的反应釜

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