CN206229278U - 一种超声波胶囊溶胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超声波胶囊溶胶装置,包括真空泵、罐体、上料箱和控制箱,所述上料箱和控制箱位于所述罐体的上方,所述罐体上开设有进料口,所述进料口通过管道与所述上料箱相通,所述上料箱的管道上设有上料阀,所述真空泵与所述罐体连接,所述罐体上设有排气阀,所述罐体的顶部设有搅拌电机,所述罐体的底部设有底座,所述罐体的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴上固定有搅拌臂,所述搅拌电机连接所述搅拌轴,所述罐体的底部设有超声波发生装置。该实用新型结构紧凑,通过设置超声波发生装置使得溶胶速度大大提高,同时溶胶的更为充分,外形美观,提高了工作效率。

Description

一种超声波胶囊溶胶装置
技术领域
本实用新型涉及一种溶胶装置,具体为一种超声波胶囊溶胶装置,属于胶囊溶胶技术领域。
背景技术
随着人们对保健的重视,保健食品加工工艺也在不断提升,其中胶囊类保健食品在市场中的比例份额是非常大的,而且其市场发展前景也一直被看好。胶囊剂是指药物类内容物装填于空胶囊中制成的制剂。主要包括硬胶囊和软胶囊两种。硬胶囊是指将一定量的药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒,填充于空心胶囊壳中制成,或将药物直接分装于空心胶囊壳中制成;软胶囊是指将一定量的药液密封于球形或椭圆形的软质囊材中,可用滴制法或压制法制备,软质囊材是指由明胶、甘油或适宜的药用材料制成。软胶囊溶胶工序中,传统的溶胶工艺采用单层敞口锅,下端放置在热源上,手工搅拌,脱泡主要依靠静置自然分层原理,现代式采用溶胶工艺主要是上开口投料密封夹套加热溶胶罐、机械搅拌整体配置,使用真空机组辅助设备主动脱泡等方式。在胶囊制药过程中使用的胶液一般利用溶胶罐进行融化、配液、混合等,如果设置智能控制系统,还可以自动真空吸料、脱泡、搅拌等。
目前的溶胶罐都采用双层搅拌桨,双向搅拌,但通常搅拌效果不强,胶液溶化混合时间长,胶液质量不稳定,混合不均匀。另外溶胶罐的上料采用人工投料的方式,不连续不均匀,胶液易结块。
为解决上述问题,现在提出一种超声波胶囊溶胶装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种超声波胶囊溶胶装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种超声波胶囊溶胶装置,包括真空泵、罐体、上料箱和控制箱,所述上料箱和控制箱位于所述罐体的上方,所述罐体上开设有进料口,所述进料口通过管道与所述上 料箱相通,所述上料箱的管道上设有上料阀,所述真空泵与所述罐体连接,所述罐体上设有排气阀,所述罐体的顶部设有搅拌电机,所述罐体的底部设有底座,所述罐体的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴上固定有搅拌臂,所述搅拌电机连接所述搅拌轴,所述罐体的底部设有超声波发生装置。
进一步的,所述罐体为空腔的圆柱形结构,所述罐体的内壁从内道外依次为加热层和保温层。
进一步的,所述罐体的内部设有气压传感器。
进一步的,所述控制箱上设气压力值表,所述气压传感器连接气压力值表。
本实用新型的有益效果是:该实用新型结构紧凑,通过设置超声波发生装置使得溶胶速度大大提高,同时溶胶的更为充分,外形美观,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种超声波胶囊溶胶装置结构示意图;
图中:1、底座;2、罐体;3、超声波发生装置;4、保温层;5、加热层;6、排气阀;7、真空泵;8、控制箱;9、搅拌电机;10、进料口;11、上料箱;12、上料阀;13、搅拌轴;14、搅拌臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种超声波胶囊溶胶装置,包括真空泵7、罐体2、上料箱11和控制箱8,所述上料箱11和控制箱8位于所述罐体2的上方,所述罐体2上开设有进料口10,所述进料口10通过管道与所述上料箱11相通,所述上料箱11的管道上设有上料阀12,所述真空泵7与所述罐体2连接,所述罐体2上设有排气阀6,所述罐体2的顶部设有搅拌电机9, 所述罐体2的底部设有底座1,所述罐体2的内部设有搅拌轴13,所述搅拌轴13上固定有搅拌臂14,所述搅拌电机9连接所述搅拌轴13,所述罐体2的底部设有超声波发生装置3。
所述罐体2为空腔的圆柱形结构,所述罐体2的内壁从内道外依次为加热层5和保温层4,所述罐体2的内部设有气压传感器,所述控制箱8上设气压力值表,所述气压传感器连接气压力值表,所述排气阀6用于控制罐体2内部的压力,搅拌电机9充分扰动溶胶,达到搅拌充分的目的,上料箱11用于人工投料,投放均匀不易结块。
需要说明的是,本实用新型一种超声波胶囊溶胶装置使用时,超声波发生装置3加速胶囊溶胶的流动速度,配合搅拌电机9和搅拌臂14使得溶胶的更为充分,溶胶速度大幅提高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种超声波胶囊溶胶装置,包括真空泵(7)、罐体(2)、上料箱(11)和控制箱(8),其特征在于:所述上料箱(11)和控制箱(8)位于所述罐体(2)的上方,所述罐体(2)上开设有进料口(10),所述进料口(10)通过管道与所述上料箱(11)相通,所述上料箱(11)的管道上设有上料阀(12),所述真空泵(7)与所述罐体(2)连接,所述罐体(2)上设有排气阀(6),所述罐体(2)的顶部设有搅拌电机(9),所述罐体(2)的底部设有底座(1),所述罐体(2)的内部设有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)上固定有搅拌臂(14),所述搅拌电机(9)连接所述搅拌轴(13),所述罐体(2)的底部设有超声波发生装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波胶囊溶胶装置,其特征在于:所述罐体(2)为空腔的圆柱形结构,所述罐体(2)的内壁从内道外依次为加热层(5)和保温层(4)。
3.根据权利要求1所述的一种超声波胶囊溶胶装置,其特征在于:所述罐体(2)的内部设有气压传感器。
4.根据权利要求3所述的一种超声波胶囊溶胶装置,其特征在于:所述控制箱(8)上设气压力值表,所述气压传感器连接气压力值表。
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